專利名稱：空調(diào)末端裝置、空調(diào)設(shè)備及數(shù)據(jù)中心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及空調(diào)末端裝置、具有該空調(diào)末端裝置的空調(diào)設(shè)備以及具有該空調(diào)設(shè)備的數(shù)據(jù)中心。
背景技術(shù)：
數(shù)據(jù)中心包含計(jì)算機(jī)、服務(wù)器等大量具有高熱密度電子類負(fù)載的數(shù)據(jù)設(shè)備，此類負(fù)載產(chǎn)生的顯熱高于一般的舒適性環(huán)境，且需要全年365天、每天24小時(shí)的不間斷制冷。電子元件的發(fā)熱和敏感度要求機(jī)房內(nèi)的溫度、濕度、空氣流動(dòng)和空氣潔凈度必須維持在嚴(yán)格的范圍內(nèi)，要求維持高度穩(wěn)定的工作環(huán)境。隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的規(guī)模逐漸擴(kuò)大，負(fù)載熱密度也越來越高，從而給機(jī)房熱處理帶來了更多的問題，也對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的可靠、高效、節(jié)能運(yùn)行提出了更高的要求。傳統(tǒng)的水力風(fēng)機(jī)盤管裝置(KU，F(xiàn)an Coil Unit)在管道中使用水作為流體エ質(zhì)，并且，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和水閥開度來改變其容量，然而，由于安全問題，傳統(tǒng)的水力風(fēng)機(jī)盤管裝置不適宜用于無水進(jìn)入的數(shù)據(jù)中心。另外，對(duì)于可變制冷劑流量(VRF,Variable Refrigerant Flow/Volume)空調(diào)系統(tǒng)，需要通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和制冷劑膨脹閥來實(shí)現(xiàn)制冷劑流量控制，使得制冷劑分布到VRF空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的単元，以完成制冷循環(huán)。然而，這種制冷劑流量控制非常復(fù)雜。因此，有必要提供改進(jìn)的技術(shù)方案以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)無需復(fù)雜的制冷劑流量控制的可為變化的發(fā)熱負(fù)載提供冷卻。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案。本實(shí)用新型的一方面提供空調(diào)末端裝置，其包括換熱器、速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)、從吸風(fēng)ロ連通到排風(fēng)ロ的空氣通道及經(jīng)過所述換熱器流動(dòng)的制冷劑，其中，所述換熱器及所述風(fēng)機(jī)安裝在所述空氣通道內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)驅(qū)使空氣通道內(nèi)的空氣從所述吸風(fēng)ロ向所述排風(fēng)ロ流動(dòng)，所述制冷劑通過所述換熱器與所述空氣通道內(nèi)的空氣熱接觸，所述換熱器具有輸入接頭及輸出接頭，所述制冷劑從所述輸入接頭進(jìn)入，從所述輸出接頭流出，并且所述輸入接頭內(nèi)的制冷劑為液相流體，所述輸出接頭內(nèi)的制冷劑為氣液兩相流體或氣相流體。在上述的空調(diào)末端裝置中，可選地，空調(diào)末端裝置還包括監(jiān)測(cè)所述空氣通道內(nèi)的溫度的溫度傳感器及控制器，所述控制器與所述溫度傳感器及所述風(fēng)機(jī)相關(guān)聯(lián)，并設(shè)置成所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度而變化。在上述的空調(diào)末端裝置中，可選地，所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器及第ニ溫度傳感器，所述第一溫度傳感器位于所述吸風(fēng)ロ與所述換熱器之間，所述第二溫度傳感器位于所述換熱器與所述排風(fēng)ロ之間。 在上述的空調(diào)末端裝置中，可選地，所述風(fēng)機(jī)為變頻軸流風(fēng)機(jī)，所述控制器設(shè)置成根據(jù)所述第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器分別檢測(cè)到的溫度之差自動(dòng)調(diào)整所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型的另一方面提供空調(diào)設(shè)備，其包括上述的空調(diào)末端裝置、冷凝器、泵及連通所述空調(diào)末端裝置、所述冷凝器及所述泵的循環(huán)管路，所述泵驅(qū)動(dòng)制冷劑通過所述循環(huán)管路在所述空調(diào)末端裝置及冷凝器之間循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型的又一方面提供數(shù)據(jù)中心，其包括多個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架及上述的空調(diào)設(shè) 備，每個(gè)所述機(jī)架具有相対的第一側(cè)及第二側(cè)，每個(gè)所述機(jī)架上方設(shè)置ー個(gè)所述的空調(diào)末端裝置，所述吸風(fēng)ロ位于所述第一側(cè)的上方，所述排風(fēng)ロ位于所述第二側(cè)的上方。根據(jù)本實(shí)用新型，由于在空氣通道內(nèi)設(shè)置換熱器及速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)，并且，換熱器設(shè)置成使得制冷劑能夠以液相流體進(jìn)入換熱器，并在與空氣通道內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換后能夠以氣液兩相流體或氣相流體流出換熱器，制冷劑相變的過程吸收大量的熱，從而，通過簡單的制冷劑循環(huán)為高熱密度的負(fù)載提供現(xiàn)場(chǎng)冷卻，并且，其結(jié)構(gòu)簡單而且不需要復(fù)雜的制冷劑流量控制。另外，由于本實(shí)用新型的空調(diào)末端裝置的結(jié)構(gòu)和控制簡單，從而能夠高效地運(yùn)行并且具有高度的可靠性。另ー方面，空調(diào)末端裝置可以基于溫度傳感器檢測(cè)到的不同的空氣溫度，來自動(dòng)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且，僅通過簡單地改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可調(diào)整空調(diào)末端裝置的制冷能力，從而，實(shí)現(xiàn)空調(diào)末端裝置的自適應(yīng)容量控制，而不需復(fù)雜的制冷劑流量控制。又一方面，空調(diào)末端裝置可以根據(jù)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別檢測(cè)到的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度的溫度差，來獲知負(fù)載需求的變化，從而來自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的速度，改變風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，準(zhǔn)確地自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷容量。通過以下參考附圖的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的其它方面和特征變得明顯。但是應(yīng)當(dāng)知道，該附圖僅僅為解釋的目的設(shè)計(jì)，而不是作為本實(shí)用新型的范圍的限定，這是因?yàn)槠鋺?yīng)當(dāng)參考附加的權(quán)利要求。還應(yīng)當(dāng)知道，除非另外指出，不必要依比例繪制附圖，它們僅僅カ圖概念地說明此處描述的結(jié)構(gòu)和流程。

參照以下具體實(shí)施方式
的詳細(xì)說明，并與所附圖紙一并閱讀，將更加充分地理解本實(shí)用新型，附圖中同樣的參照字符始終指代視圖中同樣的零件。其中圖I為ー種具體實(shí)施方式
的空調(diào)末端裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖2為ー種具體實(shí)施方式
的數(shù)據(jù)中心的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。圖I掲示了ー種具體實(shí)施方式
的空調(diào)末端裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，ー種具體實(shí)施方式
的空調(diào)末端裝置100包括從吸風(fēng)ロ 11連通到排風(fēng)ロ 21的空氣通道101，在空氣通道101內(nèi)安裝換熱器12及速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22驅(qū)使空氣通道101內(nèi)的空氣從吸風(fēng)ロ 11向排風(fēng)ロ 21流動(dòng)，制冷劑通過換熱器12循環(huán)流動(dòng)，換熱器12設(shè)置成使制冷劑與通過空氣通道101內(nèi)的空氣熱接觸，因而制冷劑與通過空氣通道101流動(dòng)的空氣進(jìn)行熱交換。換熱器12具有輸入接頭121及輸出接頭122，制冷劑從輸入接頭121進(jìn)入，從輸出接頭122流出，并且輸入接頭121內(nèi)的制冷劑為液相流體，輸出接頭122內(nèi)的制冷劑為氣液兩相流體或氣相流體。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)末端裝置100通過在空氣通道101內(nèi)設(shè)置速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)22及換熱器12，并且，換熱器12設(shè)置成使得制冷劑能夠以液相流體進(jìn)入換熱器12，并在與空氣通道101內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換后能夠以氣液兩相流體或氣相流出換熱器12，制冷劑相變的過程吸收大量的熱，從而，通過簡單的制冷劑循環(huán)實(shí)現(xiàn)了為高熱密度的電子類負(fù)載提供現(xiàn)場(chǎng)冷卻，能夠有效地 管理數(shù)據(jù)中心內(nèi)的高能量密度，并且，其結(jié)構(gòu)簡單而不需要復(fù)雜的制冷劑流量控制。另外，由于空調(diào)末端裝置100的結(jié)構(gòu)和控制簡單，從而能夠高效地運(yùn)行并且具有高度的可靠性。在ー種具體實(shí)施方式
中，空調(diào)末端裝置100包括延伸于空氣通道101的整個(gè)流通截面之間的風(fēng)機(jī)板220，風(fēng)機(jī)板220上設(shè)置風(fēng)機(jī)孔(圖中未顯示)，風(fēng)機(jī)22安裝在風(fēng)機(jī)孔內(nèi)。在ー種具體實(shí)施方式
中，換熱器12是具有輸入接頭121及輸出接頭122的盤管換熱器12，換熱器12的制冷劑從輸入接頭121進(jìn)入，循環(huán)通過換熱器12之后從輸出接頭122流出?？蛇x地，換熱器12為銅管鋁翅結(jié)構(gòu)，管內(nèi)為相變制冷劑，管外為空氣流。制冷劑進(jìn)入換熱器12的輸入接頭121時(shí)為液相，在管內(nèi)循環(huán)通過銅管與空氣進(jìn)行熱交換后到達(dá)換熱器12的輸出接頭122時(shí)為氣液兩相。在可選的具體實(shí)施方式
中，制冷劑進(jìn)入換熱器12的輸入接頭121時(shí)為液相，到達(dá)換熱器12的輸出接頭122時(shí)為氣相流體，氣相的制冷劑可能有一定的過熱度，但空調(diào)的功能仍能實(shí)現(xiàn)。換熱器12內(nèi)使用無油的制冷劑，無油的制冷劑在換熱器12中循環(huán)流動(dòng)并與通過空氣通道101的空氣熱交換。由于在換熱器12內(nèi)使用無油的制冷劑，從而能夠可靠地維持?jǐn)?shù)據(jù)中心內(nèi)部的清潔環(huán)境。例如，在ー種具體的實(shí)施方式中，采用ニ氧化碳作為制冷劑，制冷劑的壓力范圍為39到72巴，制冷劑的工作溫度范圍為5到30攝氏度。在可選的具體實(shí)施方式
中，在空調(diào)末端裝置100中制冷劑的流量為0. I至I立方米/小時(shí)?？照{(diào)末端裝置100包括監(jiān)測(cè)空氣通道101內(nèi)的空氣溫度的溫度傳感器14、24及控制器3，其中，控制器3的所有控制功能均可以采用一個(gè)單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)?？刂破?與溫度傳感器14、24及風(fēng)機(jī)22相關(guān)聯(lián)，并設(shè)置成風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速根據(jù)溫度傳感器14、24檢測(cè)到的溫度而變化。空調(diào)末端裝置100可以基于溫度傳感器14、24檢測(cè)到的不同的空氣溫度，來自動(dòng)改變風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速，并且，僅通過簡單地改變風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速即可調(diào)整空調(diào)末端裝置100的制冷能力，從而，實(shí)現(xiàn)空調(diào)末端裝置100的自適應(yīng)容量控制，而不需復(fù)雜的制冷劑流量控制。溫度傳感器14、24包括第一溫度傳感器14及第ニ溫度傳感器24。在ー種具體實(shí)施方式
中，第一溫度傳感器14位于吸風(fēng)ロ 11與換熱器12之間，其用于感測(cè)空氣通道101內(nèi)的進(jìn)風(fēng)溫度。在一種可選的具體實(shí)施方式
中，吸風(fēng)ロ 11與換熱器12之間還設(shè)置空氣過濾器15，第一溫度傳感器14位于空氣過濾器15與換熱器12之間，即空氣過濾器15位于吸風(fēng)ロ 11上方，換熱器12位于空氣過濾器15的下游方向，第一溫度傳感器14則置于空氣過濾器15和換熱器12 二者之間。第二溫度傳感器24位于排風(fēng)ロ 21與換熱器12之間，其用于感測(cè)空氣通道101內(nèi)的出風(fēng)溫度。在ー種具體的實(shí)施方式中，第二溫度傳感器24設(shè)置在排風(fēng)ロ 21與風(fēng)機(jī)22之間，即，第二溫度傳感器24置于風(fēng)機(jī)22的下游、排風(fēng)ロ 21的上游。在ー種具體實(shí)施方式
中，風(fēng)機(jī)22為變頻軸流風(fēng)機(jī)22，控制器3設(shè)置成根據(jù)第一溫度傳感器14與第二溫度傳感器24分別檢測(cè)到的溫度之差自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速?？刂破?的兩個(gè)輸入端分別與第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器24連接，其輸出端則連接變頻軸流風(fēng)機(jī)22的變頻器。例如，控制器3接受來自第一溫度傳感器14和第二溫度傳感器24的溫度信號(hào)，自動(dòng)計(jì)算出空氣通道101內(nèi)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度的溫度差，并與溫差設(shè)定值加以比較，根據(jù)相應(yīng)的控制邏輯輸出風(fēng)機(jī)22的頻率信號(hào)，從而調(diào)整風(fēng)機(jī)22的速度，改變風(fēng)機(jī)22的風(fēng)量，準(zhǔn)確地自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷容量。換熱器12設(shè)置成其制冷能力増加多倍時(shí)不需要調(diào)節(jié)其中的制冷劑的流量?？照{(diào)末端裝置100能夠用足夠量的制冷劑來填充換熱器，從而在空調(diào)末端裝置100的制冷容量 増加多倍時(shí)，也可以確保制冷劑能夠以氣液兩相流體或氣相流體的形式流出換熱器12，提供充足的制冷能力，而無需復(fù)雜的制冷劑流量控制，具有簡單的制冷循環(huán)。在ー種具體實(shí)施方式
中，換熱器12上游不必設(shè)置節(jié)流裝置，所述的節(jié)流裝置包括毛細(xì)管或膨脹閥等。當(dāng)數(shù)據(jù)中心的其他空調(diào)末端裝置發(fā)生故障不能提供有效制冷時(shí)，空調(diào)末端裝置100的吸風(fēng)ロ 11處的空氣溫度將升高，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4測(cè)得的空氣通道101內(nèi)的進(jìn)風(fēng)溫度與第二溫度傳感器24測(cè)得的空氣通道101內(nèi)的出風(fēng)溫度的溫度差超過溫差設(shè)定值吋，控制器3將自動(dòng)調(diào)高風(fēng)機(jī)22頻率，増大循環(huán)風(fēng)量。與此同時(shí)，冷源設(shè)備的運(yùn)行控制會(huì)相應(yīng)做出調(diào)整，如増加與制冷劑換熱的冷凍水流量，甚至降低冷凍水供水溫度設(shè)定以滿足更大的散熱需求。空調(diào)末端裝置100為ー種制冷容量可自動(dòng)調(diào)節(jié)的空調(diào)末端裝置100，其可以根據(jù)第一溫度傳感器14與第二溫度傳感器24的溫差信號(hào)來自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速，通過調(diào)整風(fēng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速進(jìn)而來自動(dòng)調(diào)整空調(diào)末端裝置100的制冷容量?？照{(diào)末端裝置100結(jié)構(gòu)簡單緊湊，有較大制冷能力且容量可調(diào)，既能處理高熱負(fù)荷密度，有效冷卻高熱密度的電子類負(fù)載，滿足數(shù)據(jù)中心的機(jī)房環(huán)境控制需求，又能根據(jù)機(jī)房熱負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷能力，保證IT設(shè)備的正常運(yùn)行，提高了空調(diào)系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)，可以在數(shù)據(jù)中心的其他空調(diào)末端裝置出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)増加制冷容量，減少了空調(diào)系統(tǒng)部件的冗余，降低了成本?？照{(diào)末端裝置100具有適用性好、設(shè)備利用率高、節(jié)能效果顯著、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能較好等優(yōu)點(diǎn)，商品化發(fā)展和應(yīng)用前景非常好。如圖2所示，ー種空調(diào)設(shè)備包括上述的空調(diào)末端裝置100、冷凝器200、泵300及連通空調(diào)末端裝置100、冷凝器200及泵300的循環(huán)管路400，泵300驅(qū)動(dòng)制冷劑通過循環(huán)管路400在空調(diào)末端裝置100及冷凝器200之間循環(huán)流動(dòng)。在一種可選的具體實(shí)施方式
中，空調(diào)設(shè)備包括兩個(gè)以上的空調(diào)末端裝置100。在圖2所示的數(shù)據(jù)中心中，空調(diào)設(shè)備示例性地包括三個(gè)空調(diào)末端裝置100，然而，空調(diào)設(shè)備所包含的空調(diào)末端裝置100的數(shù)量并不限于三個(gè)，空調(diào)設(shè)備所包含的空調(diào)末端裝置100的數(shù)量可以根據(jù)數(shù)據(jù)中心中的電子類負(fù)載所產(chǎn)生的熱負(fù)荷大小來合理選擇。與傳統(tǒng)的空調(diào)裝置不同，在根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的空調(diào)設(shè)備采用適合的配置以使得液相的制冷劑在換熱器12中進(jìn)行相變放熱變成氣液兩相或氣相流體離開換熱器12，冷凝器200與空調(diào)末端裝置100的換熱器12之間的循環(huán)管路400上沒有設(shè)置節(jié)流裝置。在ー種具體實(shí)施方式
中，冷凝器200為水冷冷凝器200。進(jìn)ー步地，如圖2所示，圖2掲示了ー種具體實(shí)施方式
的數(shù)據(jù)中心1000的結(jié)構(gòu)示意圖。ー種具體實(shí)施方式
的數(shù)據(jù)中心1000包括多個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500及上述的空調(diào)設(shè)備。每個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500具有相対的第一側(cè)501及第ニ側(cè)502，每個(gè)機(jī)架500上方設(shè)置ー個(gè)上述的空調(diào)末端裝置100，吸風(fēng)ロ 11位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500的第一側(cè)501的上方，排風(fēng)ロ 21位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500的第二側(cè)502的上方。同樣地，在圖2所示的數(shù)據(jù)中心1000中，僅示意性地示出了三個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500以及設(shè)置于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500上方的三個(gè)空調(diào)末端裝置100，然而，數(shù)據(jù)中心1000所包含的數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500及設(shè)置于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500上方的相應(yīng)空調(diào)末端裝置100的數(shù)量可以根據(jù)數(shù)據(jù)中心1000的實(shí)際應(yīng)用狀況而合理選擇。數(shù)據(jù)中心1000將空調(diào)末端裝置100的吸風(fēng)ロ 11位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500的第一側(cè)501的上方，排風(fēng)ロ 21位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500相対的第二側(cè)502的上方。在ー種具體實(shí)施方式
中，相鄰兩排數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500的第一側(cè)501面對(duì)面而在兩者之間形成第一通道，相鄰兩排數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500的第二側(cè)502面對(duì)面而在兩者之間形成第二通道。因此，相鄰的兩個(gè)空調(diào)末端裝置100的吸風(fēng)ロ 11相互靠近并位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500間的第一通道上方，而相 鄰的兩個(gè)空調(diào)末端裝置100的排風(fēng)ロ 21則相互靠近并位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500間的第二通道上方。顯然，第一通道為回流空調(diào)末端裝置100的熱空氣，溫度比較熱，因此是“熱通道”；第二通道為從空調(diào)末端裝置100排出的冷空氣，溫度比較冷，因此是“冷通道”。這些“熱通道”和“冷通道”形成氣幕，防止了數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500之間的熱干擾，從而實(shí)現(xiàn)有效可靠的空氣循環(huán)，提高空調(diào)末端裝置100的制冷能力。在制冷エ況下，數(shù)據(jù)中心1000機(jī)房的空氣循環(huán)過程如下數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500間“熱通道”內(nèi)的熱空氣由吸風(fēng)ロ 11進(jìn)入空調(diào)末端裝置100的風(fēng)道，依次流經(jīng)空調(diào)末端裝置100中的空氣過濾器15、換熱器12、風(fēng)機(jī)22，然后由排風(fēng)ロ 21排入“冷通道”，最后流過數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架500，吸收電子類負(fù)載例如數(shù)據(jù)設(shè)備產(chǎn)生的熱量后返回“熱通道”，由此完成一次循環(huán)。數(shù)據(jù)中心1000內(nèi)的其他空調(diào)末端裝置100發(fā)生故障不能提供有效制冷吋，此時(shí)，“熱通道”內(nèi)的空氣溫度將升高，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4測(cè)得的進(jìn)風(fēng)溫度與第二溫度傳感器24測(cè)得的出風(fēng)溫度的溫度差超過溫差設(shè)定值時(shí)，控制器3將自動(dòng)調(diào)高風(fēng)機(jī)22頻率，增大循環(huán)風(fēng)量，自動(dòng)增加制冷容量，從而保證了數(shù)據(jù)中心1000內(nèi)數(shù)據(jù)設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)可以減少空調(diào)末端裝置100的冗余設(shè)計(jì)，降低了數(shù)據(jù)中心1000的整體成本。以上具體實(shí)施方式
僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.空調(diào)末端裝置，其包括換熱器、速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)、從吸風(fēng)口連通到排風(fēng)口的空氣通道及經(jīng)過所述換熱器流動(dòng)的制冷劑，其特征在于，所述換熱器及所述風(fēng)機(jī)安裝在所述空氣通道內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)驅(qū)使空氣通道內(nèi)的空氣從所述吸風(fēng)口向所述排風(fēng)口流動(dòng)，所述制冷劑通過所述換熱器與所述空氣通道內(nèi)的空氣熱接觸，所述換熱器具有輸入接頭及輸出接頭，所述制冷劑從所述輸入接頭進(jìn)入，從所述輸出接頭流出，并且所述輸入接頭內(nèi)的制冷劑為液相流體，所述輸出接頭內(nèi)的制冷劑為氣液兩相流體或氣相流體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)末端裝置，其還包括監(jiān)測(cè)所述空氣通道內(nèi)的溫度的溫度傳感器及控制器，所述控制器與所述溫度傳感器及所述風(fēng)機(jī)相關(guān)聯(lián)，并設(shè)置成所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)所述溫度傳感器檢測(cè)到的溫度而變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)末端裝置，其中，所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器及第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器位于所述吸風(fēng)口與所述換熱器之間，所述第二溫度傳感器位于所述換熱器與所述排風(fēng)口之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)末端裝置，其中，所述吸風(fēng)口與所述換熱器之間還設(shè)置空氣過濾器，所述第一溫度傳感器位于所述空氣過濾器與所述換熱器之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)末端裝置，其中，所述風(fēng)機(jī)為變頻軸流風(fēng)機(jī)，所述控制器設(shè)置成根據(jù)所述第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器分別檢測(cè)到的溫度之差自動(dòng)調(diào)整所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)末端裝置，其中，所述換熱器上游不設(shè)置節(jié)流裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空調(diào)末端裝置，其中，所述換熱器是盤管換熱器。
8.空調(diào)設(shè)備，其特征在于，其包括根據(jù)權(quán)利要求I一 7中任一項(xiàng)所述的空調(diào)末端裝置、冷凝器、泵及連通所述空調(diào)末端裝置、所述冷凝器及所述泵的循環(huán)管路，所述泵驅(qū)動(dòng)制冷劑通過所述循環(huán)管路在所述空調(diào)末端裝置及冷凝器之間循環(huán)流動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)設(shè)備，其中，所述冷凝器為水冷冷凝器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)設(shè)備，其包括兩個(gè)以上的空調(diào)末端裝置。
11.數(shù)據(jù)中心，其包括多個(gè)數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架及根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)所述的空調(diào)設(shè)備，每個(gè)所述機(jī)架具有相對(duì)的第一側(cè)及第二側(cè)，每個(gè)所述機(jī)架上方設(shè)置一個(gè)所述的空調(diào)末端裝置，所述吸風(fēng)口位于所述第一側(cè)的上方，所述排風(fēng)口位于所述第二側(cè)的上方。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的數(shù)據(jù)中心，其中，相鄰的兩個(gè)所述數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架的第一側(cè)面對(duì)面而在兩者之間形成第一通道，相鄰的兩個(gè)所述數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架的第二側(cè)面對(duì)面而在兩者之間形成第二通道，相鄰的兩個(gè)空調(diào)末端裝置的吸風(fēng)口相互靠近并位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架間的第一通道上方，而相鄰的兩個(gè)空調(diào)末端裝置的排風(fēng)口則相互靠近并位于數(shù)據(jù)設(shè)備機(jī)架間的第二通道上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開空調(diào)末端裝置、空調(diào)設(shè)備及數(shù)據(jù)中心。其中，空調(diào)末端裝置包括換熱器、速度可調(diào)的風(fēng)機(jī)、從吸風(fēng)口連通到排風(fēng)口的空氣通道及經(jīng)過換熱器流動(dòng)的制冷劑。換熱器及風(fēng)機(jī)安裝在空氣通道內(nèi)，風(fēng)機(jī)驅(qū)使空氣通道內(nèi)的空氣從吸風(fēng)口向排風(fēng)口流動(dòng)。制冷劑通過換熱器與空氣通道內(nèi)的空氣熱接觸。換熱器具有輸入接頭及輸出接頭，制冷劑從輸入接頭進(jìn)入，從輸出接頭流出。并且，輸入接頭內(nèi)的制冷劑為液相流體，輸出接頭內(nèi)的制冷劑為氣液兩相流體或氣相流體。從而，能夠通過簡單的制冷劑循環(huán)及風(fēng)量控制實(shí)現(xiàn)為變化的高熱密度的電子類負(fù)載提供現(xiàn)場(chǎng)冷卻，而無需復(fù)雜的制冷劑流量控制。
文檔編號(hào)F24F11/02GK202392893SQ20112045115
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者M.格拉博恩, 曠玉輝, 江宏綸, 趙禮嘉 申請(qǐng)人:開利公司