專利名稱：網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紅外線金屬發(fā)熱體，尤其涉及一種用于燃?xì)庠罹叩木W(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有市場(chǎng)上使用的紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體灶具，其金屬發(fā)熱體大多采用雙層或多層金屬薄片相互疊合焊接，環(huán)繞制成有一定規(guī)則縫隙或波紋狀的金屬發(fā)熱體。這種金屬發(fā)熱體制作過程中，因其金屬片需通過焊接而固定在一起，但是由于金屬片的壁厚較薄， 因此對(duì)焊接工藝的要求很高，從而導(dǎo)致發(fā)熱體的生產(chǎn)效率減慢，生產(chǎn)成本變高，這始終是制約紅外燃燒技術(shù)發(fā)展的問題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，該金屬蜂窩發(fā)熱體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便且生產(chǎn)效率高，同時(shí)成本低廉，熱效率高，能夠節(jié)約大量的能源。本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，包括金屬板和金屬絲網(wǎng)，所述金屬板上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，所述金屬絲網(wǎng)上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，若干個(gè)布滿孔的金屬板和若干個(gè)布滿孔的金屬絲網(wǎng)對(duì)中累疊固定并擠壓成平面或內(nèi)凹面構(gòu)成金屬蜂窩發(fā)熱體。所述金屬板為圓形不銹鋼板，金屬板厚度為0. 2mm 2. 5mm，所述金屬絲網(wǎng)為圓形不銹鋼絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)的金屬絲直徑為0. 2mm 2. 0mm。所述金屬板上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，所述金屬絲網(wǎng)上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，金屬絲網(wǎng)的編織方式采用平織、斜織、席型網(wǎng)平織和斜型網(wǎng)斜織中的一種。所述金屬板的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)，所述金屬絲網(wǎng)的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)。所述金屬板和金屬絲網(wǎng)的累疊高度為5mm 20mm，金屬板和金屬絲網(wǎng)的累疊方式是上層為金屬板下層為金屬絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為本實(shí)用新型中所述的金屬蜂窩發(fā)熱體由布滿孔的若干個(gè)圓形金屬板和布滿孔的若干個(gè)圓形金屬絲網(wǎng)對(duì)中層疊固定，并擠壓成平面型表面或內(nèi)凹型表面構(gòu)成。該金屬蜂窩發(fā)熱體與燃燒器混氣氣室相互銜接，使其獨(dú)自形成一個(gè)燃燒面，燃燒性能穩(wěn)定，并且這種結(jié)構(gòu)的金屬蜂窩發(fā)熱體適用的氣源范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、成本低廉和熱效率高，能夠節(jié)約大量能源。

圖1為本實(shí)用新型中所述金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1中A部分局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型中所述金屬絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B部分局部放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1至圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。一種網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，包括金屬板1和金屬絲網(wǎng)2，金屬板1上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，所述金屬絲網(wǎng)2上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，若干個(gè)布滿孔的金屬板1和若干個(gè)布滿孔的金屬絲網(wǎng)2對(duì)中累疊固定并擠壓成平面或內(nèi)凹面構(gòu)成金屬蜂窩發(fā)熱體。金屬板1為圓形不銹鋼板，金屬板1厚度為0. 2mm 2. 5mm，金屬絲網(wǎng)2為圓形不銹鋼絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)2的金屬絲直徑為0. 2mm 2. 0mm。金屬板1上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，所述金屬絲網(wǎng)2上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，金屬絲網(wǎng)2的編織方式采用平織、斜織、席型網(wǎng)平織和斜型網(wǎng)斜織中的一種。金屬板1的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)，金屬絲網(wǎng)2的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)。金屬板1和金屬絲網(wǎng)2的累疊高度為5mm 20mm，金屬板和金屬絲網(wǎng)的累疊方式是上層為金屬板1下層為金屬絲網(wǎng)2。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于包括金屬板(1)和金屬絲網(wǎng) O)，所述金屬板(1)上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，所述金屬絲網(wǎng)( 上設(shè)有均勻布滿的若干個(gè)孔，若干個(gè)布滿孔的金屬板(1)和若干個(gè)布滿孔的金屬絲網(wǎng)( 對(duì)中累疊固定并擠壓成平面或內(nèi)凹面構(gòu)成金屬蜂窩發(fā)熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于所述金屬板(1)為圓形不銹鋼板，金屬板(1)厚度為0. 2mm 2. 5mm，所述金屬絲網(wǎng)(2)為圓形不銹鋼絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)⑵的金屬絲直徑為0. 2mm 2. 0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于所述金屬板(1)上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，所述金屬絲網(wǎng)( 上孔的形狀為圓形和任意正多邊形中的一種，金屬絲網(wǎng)O)的編織方式采用平織、斜織、席型網(wǎng)平織和斜型網(wǎng)斜織中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于所述金屬板(1)的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)，所述金屬絲網(wǎng)O)的累疊個(gè)數(shù)為1 20個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，其特征在于所述金屬板(1)和金屬絲網(wǎng)( 的累疊高度為5mm 20mm，金屬板和金屬絲網(wǎng)的累疊方式是上層為金屬板(1)下層為金屬絲網(wǎng)O)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)板結(jié)合型紅外線金屬蜂窩發(fā)熱體，該發(fā)熱體由均勻布滿孔的若干個(gè)圓形金屬板和均勻布滿孔的若干個(gè)圓形金屬絲網(wǎng)對(duì)中層疊固定，并擠壓成平面型或內(nèi)凹型表面構(gòu)成。金屬板是厚度為0.2mm～2.5mm的圓形不銹鋼板，金屬絲網(wǎng)是圓形不銹鋼絲網(wǎng)，其金屬絲直徑為0.2mm～2.0mm。金屬板和金屬絲網(wǎng)上孔形狀均為圓形或任意正多邊形，其中金屬絲網(wǎng)采用平織、斜織、席型網(wǎng)平織或斜型網(wǎng)斜織。金屬板和金屬絲網(wǎng)的個(gè)數(shù)均為1～20個(gè)，二者累疊高度為5mm～20mm，累疊方式是上層金屬板下層金屬絲網(wǎng)。該發(fā)熱體與燃燒器混氣氣室相銜接，獨(dú)自形成一個(gè)燃燒面，燃燒性能穩(wěn)定，并且該發(fā)熱體適用氣源廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、生產(chǎn)效率高、成本低廉和熱效率高，能夠節(jié)約大量能源。
文檔編號(hào)F24C15/24GK202303581SQ201120436479
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者廖金柱 申請(qǐng)人:櫻花衛(wèi)廚(中國(guó))股份有限公司