專利名稱：熱風烘箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于無紡織機械技術領域，具體涉及一種熱風烘箱。
背景技術：
熱風烘箱是成套無紡織物生產(chǎn)設備或稱生產(chǎn)線中的不可或缺的設備之一，對此可以通過美國專利US5052197披露的紙張和類似物品的直流處理裝置和中國實用新型專利授權公告號CN2286763Y提供的一種無紡布成型機的技術內(nèi)容得到較為詳細的了解，在這兩項專利中均對熱風烘箱的結(jié)構作了解詳細的描述。但是，這兩項專利僅適合于對克重較小的也即較薄的無紡織物進行處理，而對于針刺完成后的克重大于IOOg/ Itl2的無紡織物以及對于經(jīng)鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)后的棉網(wǎng)層無法進行處理。熱風烘箱的功用是使高溫熱風穿透無紡織物或棉網(wǎng)層，使合成纖維在加熱時表現(xiàn)出玻璃態(tài)、高彈態(tài)、軟化態(tài)以及熔融流動，藉以使低熔點的纖維和/或纖維狀的添加劑表面相互熔合并在出烘箱自然冷卻后固化。對此可以參見實用新型專利授權公告號 CN201428045Y提供的熱風穿透式烘箱，該CN2014^045Y方案是在傳送簾的上方設置主送吹風道，而在下方設置主抽吸風道，從而使途經(jīng)傳送簾上的無紡織物或棉網(wǎng)(專利稱纖網(wǎng)) 獲得良好的熱烘效果，因為可由主抽吸風道使無紡織物或棉網(wǎng)獲得理想的貼簾(緊貼傳送簾)效果，從而可對克重大的或稱厚度大的無紡織物或棉網(wǎng)進行熱烘處理。但上，上述CN2014^045Y在對無紡織物或棉網(wǎng)進行熱烘時會表現(xiàn)出陰陽情形，所謂陰陽情形是指朝向主送吹風道的一側(cè)的熱烘效果明顯優(yōu)于朝向主抽吸風道的一側(cè)，從而影響對無紡織物或棉網(wǎng)的整體熱烘效果；其次，專利雖然未公開主送吹風道的具體結(jié)構，但是依據(jù)其下方配置的主抽吸風道可知由主送吹風道的高溫熱空氣難以體現(xiàn)對厚度較大的無紡織物或棉網(wǎng)的滲透能力，更具體地講，出自主送吹風道的高溫熱空氣是以霧狀引出的， 不具有增壓的作用，只有在配備的主抽吸風道的救濟下得以穿透無紡織物或棉網(wǎng)，并且當無紡織物或棉網(wǎng)的厚度大時，主軸吸風道的抽吸力相應增大，主抽吸風道的功率耗用大而不利于節(jié)能。針對上述已有技術，有必要繼而改進，下面所要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務在于提供一種保障無紡織物或棉網(wǎng)獲得表里如一的熱烘效果而藉以避免出現(xiàn)陰陽現(xiàn)象和有利于摒棄使用抽吸機構配合送風機構送風而藉以節(jié)約能源的熱風烘箱。本實用新型的任務是這樣來完成的，一種熱風烘箱，包括具有箱體腔的一箱體；設置在箱體的兩側(cè)的并且配有風機的各一個熱風室和一個燃燒室，其中位于箱體的一側(cè)的熱風室與位于箱體的另一側(cè)的熱風室呈對角關系，并且位于箱體的一側(cè)的燃燒室與位于箱體的另一側(cè)的燃燒室同樣呈對角關系，位于箱體的一側(cè)的燃燒室通過導風管與位于箱體的
3一側(cè)熱風室的熱風室腔相通，而位于箱體另一側(cè)的燃燒室同樣通過導風管與位于箱體另一側(cè)的熱風室的熱風室腔相通；設置在所述箱體腔內(nèi)的兩組熱空氣引出管，熱空氣引出管與所述的熱風室腔相通，特征在于所述的兩組熱空氣引出管各具有數(shù)量相等的并且相互間隔布置的上下兩排，上、下兩排熱空氣引出管之間構成有導布腔，其中位于上部一排的熱空氣引出管的出氣道朝向下，而位于下部一排的熱空氣引出管的出氣道朝向上，相鄰出氣道之間由風道分隔管分隔，各風道分隔管朝向熱空氣引出管的管腔的方向逐漸收縮并且形成橫截面形狀呈梯形的構造，所述的出氣道的寬度自所述管腔朝著遠離管腔的方向收縮。在本實用新型的一個具體的實施例中，在所述的上、下兩排熱空氣引出管中，上面的一排熱空氣引出管的位置是與下面的一排熱空氣引出管交錯的。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的熱空氣引出管構成有大頭端和小頭端，并且大頭端朝著小頭端的方向逐漸窄縮，其中所述的大頭端構成有一與所述管腔相通的進氣口，進氣口與所述的熱風室腔相通。在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的燃燒室與所述箱體腔相通。本實用新型提供的技術方案由于將熱空氣引出管在箱體腔內(nèi)分成上、下兩排設置，從而能夠使途經(jīng)導布腔的無紡織物或棉網(wǎng)的正反面同時獲得理想的熱烘效果，避免陰陽現(xiàn)象；由于將各出氣道形成于相鄰的風道分隔管之間，并且藉由風道風隔管朝向管腔的方向漸漸窄縮而使出氣道的寬度形成自管腔朝向遠離管腔的方向收縮的形狀，從而具有增壓效果，有利于穿透厚度大的無紡織物或棉網(wǎng)；由于無需使用抽吸機構，因此可以節(jié)約能源消耗。

圖1為本實用新型的實施例結(jié)構圖。圖2為本實用新型的熱空氣引出管的結(jié)構圖。圖3為本實用新型的應用例示意圖。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本實用新型的技術方案范疇。請見圖1，給出了一箱體1，該箱體1呈長方體的構造，并且具有一箱體腔11。由圖所示并且以圖1所示的位置狀態(tài)為例，在箱體1的長度方向的一側(cè)即圖示的右側(cè)構成(即設置)有一熱風室2和一燃燒室3，該右側(cè)的燃燒室3通過導風管31與熱風室2的熱風室腔21相通，在熱風室2上配有風機22，風機22的電機221位于熱風室2外，由風機22將導風管31中的高溫熱空氣引向前述的箱體腔11 ；在箱體1的長度方向的另一側(cè)即圖示的左側(cè)同樣構成(即設置)有一熱風室2和一燃燒室3。由圖1所示，位于箱體1右側(cè)的熱風室 2與位于箱體1左側(cè)的熱風室2彼此形成對角設置關系，同樣，位于箱體1右側(cè)的燃燒室3 與位于箱體1左側(cè)的燃燒室3彼此形成對角設置關系，各燃燒室3通過回風口 32與箱體腔 11相通。[0017]在前述的箱體腔11內(nèi)設置有兩組熱空氣引出管4，在本實施例中，每組熱空氣引出管4的數(shù)量為六個，但并不受到該數(shù)量的限制，六個熱空氣引出管4分成等同數(shù)量的上、 下兩排，即上面一排為三個，下面一排同樣為三個。進而由圖1所示，一組熱空氣引出管4位于箱體1的長度方向的一端，而另一組熱空氣引出管4位于箱體1的長度方向的另一端。在前述的上、下兩排并且數(shù)量各為三個的熱空氣引出管4中，彼此呈交錯設置，更具體地講， 將上面一排的熱空氣引出管4對應于下面一排的相鄰的熱空氣引出管4之間(圖3示)，反之亦然，即，將下面一排的各熱空氣引出管4對應于上面一排的相鄰的熱空氣引出管4之間。 上、下兩排熱空氣引出管4之間所保持的空間構成為導布腔5，并且上面的熱空氣引出管4 的出氣道41朝向下，而下面的熱空氣引出管4的出氣道41朝向上。請見圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，前述的出氣道41構成于相鄰的風道分隔管42之間， 由圖2示，各風道分隔管42自管腔43的方向朝著背離管腔43的方向逐漸擴設，也就是說， 各風道分隔管42朝向管腔43的方向漸漸收縮，形成橫截面形狀呈梯形。藉由風道分隔管 42的這種形狀而使位于相鄰風道分隔管42之間的出氣道41形成自管腔43朝向遠離管腔 43的方向收縮的形狀。這種形狀的出氣道41具有理想的增大壓力的作用，可以穿透厚度大的并且由圖3示意的無紡織物或棉網(wǎng)6。由圖2示，整個熱空氣引出管4具有大頭端和小頭端，大頭端朝向小頭端的方向逐漸收縮，整體上形成梯形形狀，大頭端的進氣口 44與圖1所示的熱風室腔21相通。以圖1所示并且位于箱體1的右側(cè)的熱風室2和燃燒室3為例，燃燒室3內(nèi)的燃燒器33燃燒所產(chǎn)生的高溫熱空氣在熱風室2內(nèi)的風機22的工作下，經(jīng)導風管31進入熱風室腔21，進而經(jīng)與熱風室腔21相通的熱空氣引出管4的進氣口 44引入管腔43，直至從相鄰風道分隔管42之間的出氣道41噴出，噴出后彌散到箱體腔11內(nèi)的并且已對無紡織物或棉網(wǎng)6完成了熱烘的空氣經(jīng)前述的回風口 32進入位于箱體1左側(cè)的燃燒室3，進而由左側(cè)的熱風室2的風機22經(jīng)另一組熱空氣引出管4的進氣口 44引入管腔43，由另一組熱空氣引出管4的出氣道41引出對途經(jīng)導布腔5的無紡織物或棉網(wǎng)6繼而熱烘，即體現(xiàn)熱空氣的循環(huán)使用，以利節(jié)能。請見圖3，在圖3示意的成對配置的傳送簾3的周而復始的行移下，由一對傳送簾 8挾持(夾住)無紡織物或棉網(wǎng)6從上、下熱空氣引出管4之間的導布腔5通過，直至從出料口 7引出，在上述過程中，由熱空氣引出管4完成對無紡織物或棉網(wǎng)6的熱烘。綜上所述，本實用新型提供的技術方案克服了已有技術的欠缺，完成了發(fā)明任務， 體現(xiàn)了在上面的技術效果欄中所稱的應有的技術效果。
權利要求1.一種熱風烘箱，包括具有箱體腔(11)的一箱體⑴；設置在箱體⑴的兩側(cè)的并且配有風機02)的各一個熱風室( 和一個燃燒室(3)，其中位于箱體(1)的一側(cè)的熱風室(2)與位于箱體(1)的另一側(cè)的熱風室(2)呈對角關系，并且位于箱體(1)的一側(cè)的燃燒室(3)與位于箱體(1)的另一側(cè)的燃燒室(3)同樣呈對角關系，位于箱體(1)的一側(cè)的燃燒室(3)通過導風管(31)與位于箱體(1)的一側(cè)熱風室O)的熱風室腔相通，而位于箱體(1)另一側(cè)的燃燒室(3)同樣通過導風管(31)與位于箱體(1)另一側(cè)的熱風室 (2)的熱風室腔相通；設置在所述箱體腔(11)內(nèi)的兩組熱空氣引出管G)，熱空氣引出管(4)與所述的熱風室腔相通，其特征在于所述的兩組熱空氣引出管(4)各具有數(shù)量相等的并且相互間隔布置的上下兩排，上、下兩排熱空氣引出管(4)之間構成有導布腔(5)，其中位于上部一排的熱空氣引出管⑷的出氣道Gl)朝向下，而位于下部一排的熱空氣引出管⑷的出氣道Gl)朝向上，相鄰出氣道Gl)之間由風道分隔管G2)分隔， 各風道分隔管0 朝向熱空氣引出管(4)的管腔的方向逐漸收縮并且形成橫截面形狀呈梯形的構造，所述的出氣道Gl)的寬度自所述管腔朝著遠離管腔的方向收縮。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱風烘箱，其特征在于在所述的上、下兩排熱空氣引出管(4) 中，上面的一排熱空氣引出管的位置是與下面的一排熱空氣引出管(4)交錯的。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱風烘箱，其特征在于所述的熱空氣引出管(4)構成有大頭端和小頭端，并且大頭端朝著小頭端的方向逐漸窄縮，其中所述的大頭端構成有一與所述管腔相通的進氣口(44)，進氣口 04)與所述的熱風室腔相通。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱風烘箱，其特征在于所述的燃燒室C3)與所述箱體腔(11) 相通。
專利摘要一種熱風烘箱，屬于無紡織機械技術領域。包括箱體；設置在箱體的兩側(cè)并且配有風機的熱風室和燃燒室；設置在箱體腔內(nèi)的兩組熱空氣引出管，特點兩組熱空氣引出管各具有數(shù)量相等的并且相互間隔布置的上下兩排，上、下兩排熱空氣引出管之間構成有導布腔，位于上部一排的熱空氣引出管的出氣道朝向下，位于下部一排的熱空氣引出管的出氣道朝向上，相鄰出氣道之間由風道分隔管分隔，各風道分隔管朝向熱空氣引出管的管腔的方向逐漸收縮并且形成橫截面形狀呈梯形的構造，出氣道的寬度自管腔朝著遠離管腔的方向收縮。優(yōu)點能夠獲得理想的熱烘效果，避免陰陽現(xiàn)象；有利于穿透厚度大的無紡織物或棉網(wǎng)；節(jié)約能源消耗。
文檔編號F26B13/02GK202304290SQ20112042839
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者王衛(wèi)成 申請人:常熟市偉成非織造成套設備有限公司