專利名稱：耐火制品蓄熱式高溫梭式窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及耐火制品高溫燒成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火制品蓄熱式高溫梭式窯。
背景技術(shù)：
目前耐火制品燒成窯大都采用半重質(zhì)窯，這種窯爐的保溫效果一般，蓄熱損失大， 煙氣利用率比較低，排煙溫度高，煙氣帶走大量的熱量，能源消耗大，爐子熱效率不足10% ； 也有一些企業(yè)使用石油液化氣做為燃料，采用倒焰窯方式加熱，用余熱回收裝置(如金屬換熱器、陶瓷換熱器等)來降低煙氣排放溫度，回收的余熱主要用于加熱助燃空氣以提高窯爐的熱效率，但從目前應(yīng)用的情況看，余熱回收率不高，爐子熱效率仍不足20%。
發(fā)明內(nèi)容為克服傳統(tǒng)梭式窯熱效率低、余熱回收率不高、排煙溫度高的的缺陷，本實用新型提供一種耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，包括窯頂、輕質(zhì)復合爐墻結(jié)構(gòu)、窯內(nèi)的窯車和設(shè)置在爐墻下方的燃燒裝置，所述燃燒裝置包括空氣支管、內(nèi)置式空氣蓄熱室、煤氣噴口和燒嘴， 空氣支管與換向閥相通，內(nèi)置式空氣蓄熱室設(shè)置在爐墻內(nèi)部，蓄熱室通過風箱與設(shè)置在爐墻下部的空氣支管相通，蓄熱室采用陶瓷蓄熱球作為熱載體，蓄熱室上方的爐墻中設(shè)有燒嘴磚，燒嘴磚中開設(shè)有煤氣噴口，煤氣噴口中安裝有燒嘴。所述燒嘴為組合式燒嘴，管狀的燒嘴并排均勻間隔安裝在燒嘴磚的煤氣噴口中， 遍布整個爐長方向。所述窯頂采用80°拱形窯頂，窯車與爐墻采用雙曲封密封結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是通過蓄熱燃燒方式提高空氣預熱溫度，降低燃料消耗； 回收煙氣余熱，降低煙氣排放溫度，以達到節(jié)能減排的目的；同時使物料高溫加熱更容易實現(xiàn)。

圖1是本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的A部局部放大圖)；圖中1空氣鼓風機，2四通換向閥，3左側(cè)蓄熱室，4左側(cè)組合式燒嘴，5煤氣接點， 6右側(cè)蓄熱室，7右側(cè)組合式燒嘴，8煤氣支管快切閥I，9煤氣支管快切閥II，10引風機，11 空氣支管，12風箱，13燒嘴磚，14煤氣噴口，15窯車砌體，16窯頂，17梭式窯內(nèi)膛。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，包括80°拱形窯頂16、輕質(zhì)復合爐墻結(jié)構(gòu)、窯內(nèi)的窯車和設(shè)置在爐墻下方的燃燒裝置，所述燃燒裝置包括空氣支管11、內(nèi)置式空氣蓄熱室、煤氣噴口 14和燒嘴，窯體兩側(cè)的爐壁下部設(shè)有通氣孔，通氣孔內(nèi)安裝有空氣支管11，空氣支管11與四通換向閥2相通，四通換向閥2另兩端分別與鼓風機和引風機10相連，內(nèi)置式空氣蓄熱室設(shè)置在爐墻內(nèi)部，通過設(shè)置在蓄熱室下方的風箱12與空氣支管11相通，蓄熱室采用陶瓷蓄熱球作為熱載體，蓄熱室上方的爐墻中設(shè)有燒嘴磚13，燒嘴磚13中開設(shè)有煤氣噴口 14，使整個燃燒裝置更加緊湊，煤氣噴口 14中安裝有燒嘴，所述燒嘴為燒嘴組，管狀的燒嘴并排均勻間隔安裝在燒嘴磚13的煤氣噴口 14中，遍布整個爐長方向；窯車的砌體與爐墻采用雙曲封密封結(jié)構(gòu)。上述耐火制品蓄熱式高溫梭式窯加熱的具體過程如下將待加熱物料放置在梭式窯內(nèi)膛17下部的窯車砌體15上，空氣從空氣鼓風機1 出來后進入四通換向閥2，經(jīng)過四通換向閥2沿窯體左側(cè)的空氣支管11、風箱12進入左側(cè)蓄熱室3，在左側(cè)蓄熱室3中空氣從常溫加熱到1200°C左右，同時，煤氣接點5輸出煤氣通過煤氣支管快切閥I 8后經(jīng)左側(cè)組合式燒嘴4由由燒嘴磚13的煤氣噴口 14噴出，與預熱后的空氣在梭式窯內(nèi)膛17中進行混合擴散燃燒，從而實現(xiàn)耐火制品物料的加熱，此時煤氣支管快切閥II 9關(guān)閉；窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過引風機10的吸力進入右側(cè)蓄熱室6，經(jīng)過右側(cè)蓄熱室6的換熱，煙氣溫度從1500°C降低到150°C左右，沿窯體右側(cè)管路進入四通換向閥2， 由引風機10排出。下一個周期時，空氣經(jīng)四通換向閥2后沿窯體右側(cè)的空氣支管11、風箱 12進入右側(cè)蓄熱室6，煤氣經(jīng)煤氣支管快切閥II 9進入右側(cè)組合式燒嘴7，與空氣混合后進行燃燒，此時煤氣支管快切閥I 8關(guān)閉，窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣進入左側(cè)蓄熱室3，經(jīng)過換熱，煙氣從1500°C降低到150°C左右，然后進入四通換向閥2，由引風機10排出，至此梭式窯完成一個蓄熱燃燒周期。
權(quán)利要求1.一種耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，包括窯頂、輕質(zhì)復合爐墻結(jié)構(gòu)、窯內(nèi)的窯車和設(shè)置在爐墻下方的燃燒裝置，其特征在于所述燃燒裝置包括空氣支管、內(nèi)置式空氣蓄熱室、煤氣噴口和燒嘴，空氣支管與換向閥相通，內(nèi)置式空氣蓄熱室設(shè)置在爐墻內(nèi)部，蓄熱室通過風箱與設(shè)置在爐墻下部的空氣支管相通，蓄熱室采用陶瓷蓄熱球作為熱載體，蓄熱室上方的爐墻中設(shè)有燒嘴磚，燒嘴磚中開設(shè)有煤氣噴口，煤氣噴口中安裝有燒嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，其特征在于所述燒嘴為組合式燒嘴，管狀的燒嘴并排均勻間隔安裝在燒嘴磚的煤氣噴口中，遍布整個爐長方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，其特征在于所述窯頂采用 80°拱形窯頂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，其特征在于所述窯車與爐墻采用雙曲封密封結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種耐火制品蓄熱式高溫梭式窯，包括窯頂、輕質(zhì)復合爐墻結(jié)構(gòu)、窯內(nèi)的窯車和設(shè)置在爐墻下方的燃燒裝置，所述燃燒裝置包括空氣支管、內(nèi)置式空氣蓄熱室、煤氣噴口和燒嘴，空氣支管與換向閥相通，內(nèi)置式空氣蓄熱室設(shè)置在爐墻內(nèi)部，蓄熱室通過風箱與空氣支管相通，蓄熱室采用陶瓷蓄熱球作為熱載體，蓄熱室上方的爐墻中設(shè)有燒嘴磚，燒嘴磚中開設(shè)有煤氣噴口，煤氣噴口中安裝有燒嘴。該梭式窯采用蓄熱式燃燒方式，可提高空氣預熱溫度，降低燃料消耗，回收煙氣余熱，降低煙氣排放溫度，以達到節(jié)能減排的目的，同時使得物料高溫加熱更容易實現(xiàn)。
文檔編號F27B17/00GK202304403SQ20112041280
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉石, 姚彤輝, 張衛(wèi)軍, 王大威, 王敏, 高恩亮 申請人:沈陽東大工業(yè)爐有限公司