專利名稱：一種刨切薄木單板的干燥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄木單板干燥設備領域，具體涉及一種刨切薄木單板的干燥裝置。
背景技術：
在膠合板制作過程中，薄木單板被剖切以后，要進行干燥壓平處理，很久以來，膠合板干燥行業(yè)的傳統(tǒng)設備大多如圖I所示，都是利用上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2夾持薄木單板6， 以平直的運行軌跡通過干燥室，以降低被干燥單板6的含水率，達到終含水率要求。然而隨著干燥過程中被干燥單板6含水率的降低，單板6也產(chǎn)生收縮并翹曲，上網(wǎng)帶I僅以自重平壓在被干燥單板6上，不足以對單板6產(chǎn)生壓平效應。所以，傳統(tǒng)設備的干燥技術僅僅能達到終含水率的要求，而對于被干燥單板6的平整度和內部應力的消除，基本是無效的。為解決上述問題，一般是在單板6干燥后再以重物靜壓數(shù)小時或數(shù)天的方法進行部分彌補，這樣就會產(chǎn)生效率低下且質量不能保證；同時，被干燥薄木片開裂、破損也是常見且量大的損耗問題，致使生產(chǎn)成本增加。

實用新型內容為解決上述技術問題，我們提出了一種干燥后平整度好、能夠消除被干燥薄木單板內部應力和大幅減少其開裂破損的刨切薄木單板的干燥裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種刨切薄木單板的干燥裝置，包括干燥室、上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶和驅動裝置，所述干燥裝置還包括數(shù)個加壓熨平輥、數(shù)個上張緊輥和下張緊輥；所述上網(wǎng)帶纏繞于所述上張緊輥和所述加壓熨平輥上，所述下網(wǎng)帶纏繞于所述下張緊輥和所述加壓熨平輥上；所述加壓熨平輥兩兩交錯平行靠近設置；所述薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平。優(yōu)選的，所述上網(wǎng)帶與所述下網(wǎng)帶均為小節(jié)距不銹鋼網(wǎng)帶。優(yōu)選的，所述加壓熨平輥兩兩交錯平行設置處的上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶之間距離與所述薄木單板厚度相適配。通過上述技術方案，本實用新型通過將所述加壓熨平輥兩兩交錯平行設置，薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平，從而使被干燥薄木單板干燥后平整度好、能夠消除其內部應力和大幅減少其開裂破損，進一步提高了產(chǎn)品質量和降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術中薄木單板干燥裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種刨切薄木單板的干燥裝置示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I.上網(wǎng)帶 2.下網(wǎng)帶 3.加壓熨平輥4.上張緊輥5.下張緊輥6.薄木單板
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種刨切薄木單板的干燥裝置，其工作原理是通過將所述加壓熨平輥兩兩交錯平行設置，薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例.如圖2所示，一種刨切薄木單板的干燥裝置，包括設置于干燥室內的上網(wǎng)帶I、下網(wǎng)帶2和驅動裝置，所述干燥裝置還包括數(shù)個加壓熨平輥3、數(shù)個上張緊輥4和下張緊輥5 ； 所述上網(wǎng)帶I纏繞于所述上張緊輥4和所述加壓熨平輥3上，所述下網(wǎng)帶2纏繞于所述下張緊輥5和所述加壓熨平輥3上；所述加壓熨平輥3兩兩交錯平行靠近設置；所述薄木單板 6被夾持在所述上網(wǎng)帶I和所述下網(wǎng)帶2中間被反復柔性熨平。其中，所述上網(wǎng)帶I與所述下網(wǎng)帶2均為小節(jié)距不銹鋼網(wǎng)帶；所述加壓熨平輥3兩兩交錯平行設置處的上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2之間距離與所述薄木單板6厚度相適配。本實用新型的一種刨切薄木單板的干燥裝置的工作過程是如圖2所示，當薄木單板6需要干燥時，將其放入上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2之間的入口處，起動驅動裝置使其驅動加壓熨平輥3按走向要求轉動，由于所述上網(wǎng)帶I纏繞于所述上張緊輥4和所述加壓熨平輥 3上，所述下網(wǎng)帶2纏繞于所述下張緊輥5和所述加壓熨平輥3上；因此，上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2也將跟著移動，在入口處的薄木單板6在下網(wǎng)帶2摩擦力的作用下向前移動進入上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2中間，然后以弦曲線的軌跡運行，交替變化為外圈和內圈。在加壓熨平輥3 處的上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2作內外圈圓周運行，由于旋轉半徑的差異，產(chǎn)生線速度的相對差， 利用這一速度差，對夾持在上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2中間的被干燥單板6作反復數(shù)次的柔性熨平(正反彎曲、延展和壓平)，消除內在應力，使被干燥薄木單板6獲得很好的平整度和去應力效果。通過上述技術方案，本實用新型通過將所述加壓熨平輥3兩兩交錯平行設置，薄木單板6被夾持在所述上網(wǎng)帶I和所述下網(wǎng)帶2中間被反復柔性熨平，從而使被干燥薄木單板6干燥后平整度好、能夠消除其內部應力和大幅減少其開裂破損，進一步提高了產(chǎn)品質量和降低了生產(chǎn)成本。對所公開的一種刨切薄木單板的干燥裝置實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種刨切薄木單板的干燥裝置，包括干燥室、上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶和驅動裝置，其特征在于，所述干燥裝置還包括數(shù)個加壓熨平輥、數(shù)個上張緊輥和下張緊輥；所述上網(wǎng)帶纏繞于所述上張緊輥和所述加壓熨平輥上，所述下網(wǎng)帶纏繞于所述下張緊輥和所述加壓熨平輥上； 所述加壓熨平輥兩兩交錯平行靠近設置；所述薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種刨切薄木單板的干燥裝置，其特征在于，所述上網(wǎng)帶與所述下網(wǎng)帶均為小節(jié)距不銹鋼網(wǎng)帶。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種刨切薄木單板的干燥裝置，其特征在于，所述加壓熨平輥兩兩交錯平行設置處的上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶之間距離與所述薄木單板厚度相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種刨切薄木單板的干燥裝置，包括干燥室、上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶和驅動裝置，所述干燥裝置還包括數(shù)個加壓熨平輥、數(shù)個上張緊輥和下張緊輥；所述上網(wǎng)帶纏繞于所述上張緊輥和所述加壓熨平輥上，所述下網(wǎng)帶纏繞于所述下張緊輥和所述加壓熨平輥上；所述加壓熨平輥兩兩交錯平行靠近設置；所述薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平。通過將所述加壓熨平輥兩兩交錯平行設置，薄木單板被夾持在所述上網(wǎng)帶和所述下網(wǎng)帶中間被反復柔性熨平，從而使被干燥薄木單板干燥后平整度好、能夠消除其內部應力和大幅減少其開裂破損，進一步提高了產(chǎn)品質量和降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F26B5/14GK202304294SQ20112040318
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年10月21日
發(fā)明者祝捷 申請人:蘇州市永祥機械有限公司