專利名稱：一種烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，具體是一種以石油氣、天然氣為燃料的烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
含濕物料(如紫菜、蝦米等新鮮水產(chǎn)品，谷物)容易腐壞變質(zhì)，為了便于貯藏、通常要對其進(jìn)行烘干，含濕物料烘干是對其加工的極為重要的途徑。若采用普通晾曬烘干方法， 不僅需要寬闊的場地和良好的天氣，而且需要很多人力。隨著人們生活水平的提高，對水產(chǎn)品的需求越來越多，這種烘干方法將逐漸被淘汰，取而代之的是各式各樣的烘干機(jī)。在現(xiàn)有干燥技術(shù)中，使用最為廣泛的是熱風(fēng)烘干。但是現(xiàn)有的針對含濕物料的烘干機(jī)大多數(shù)是以木材、煤作為燃料，燃燒過程中不可避免地會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等有害氣體，不僅破壞了食物的品質(zhì)，而且污染環(huán)境。另外，烘干機(jī)在煙氣管道設(shè)計(jì)，以及燃燒器布置上也存在一定缺陷，使得熱利用效率低。另外，對烘干室內(nèi)熱氣流輸運(yùn)途徑也缺乏考慮。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種烘干機(jī)，該烘干機(jī)以石油氣、天然氣作為燃料，具有高效節(jié)能、環(huán)保、對食品無污染、效率高的特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種烘干機(jī)，由保溫機(jī)體、引風(fēng)室、空氣加熱裝置、 烘干室組裝構(gòu)成，所述的引風(fēng)室、空氣加熱裝置、和烘干室皆置于保溫機(jī)體內(nèi)；在所述的引風(fēng)室出口處，設(shè)有引風(fēng)機(jī)；在所述的烘干室出口處，設(shè)有排風(fēng)機(jī)；室外空氣由送風(fēng)機(jī)引入引風(fēng)室內(nèi)，在引風(fēng)室內(nèi)被空氣加熱裝置加熱后形成熱風(fēng)；熱風(fēng)由所述的引風(fēng)機(jī)，輸送到烘干室內(nèi)；所述的熱風(fēng)在所述的烘干室內(nèi)，對含濕物料進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的熱風(fēng)，由排風(fēng)機(jī)排出到室外。所述的空氣加熱裝置由換熱管束、殼罩、和燃燒器所組成；所述的換熱管束裝置在所述的殼罩上，采用網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)，由一系列倒“Y”字形管束連接而成；所述的燃燒器置于殼罩下面；所述的燃燒器的燃料流道，采用逐級垂直分叉布置， 逐級向下延伸的方式，最終形成呈陣列排布的火眼口 ；點(diǎn)火裝置設(shè)在燃燒器的中心位置。所述的烘干室，設(shè)有一垂直的中央隔板，將烘干室分為左右兩室，左右兩室上部聯(lián)通，自下而上均部設(shè)置多層物料擺放架；烘干氣流從擺放架層間，并在相鄰?qiáng)A層之間，氣流方向相反的流向結(jié)構(gòu)中流過。在引風(fēng)室內(nèi)所述的殼罩上面，設(shè)置有換熱肋片，肋片的形狀為矩形、或梯形、或三角形、或拋物線形。有益效果由于本實(shí)用新型以石油氣、天然氣作為燃料，將燃燒器的燃料流道布置成垂直分叉形式，使得燃燒器的每個(gè)出口處所釋放的燃料均勻，保證殼罩均勻受熱。本實(shí)用新型還將換熱管束布置成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形式，充分利用了引風(fēng)室內(nèi)的空間，增大了換熱面積，實(shí)現(xiàn)了燃燒產(chǎn)生的高溫氣流，由體到點(diǎn)的匯集優(yōu)化配送，有利于燃燒產(chǎn)生的氣流，在換熱管束內(nèi)的通暢流動。燃燒器和換熱管束布置方式大大提高了烘干機(jī)的熱利用效率。此外，本實(shí)用新型還充分考慮到烘干室內(nèi)熱氣流輸運(yùn)途徑，利用含濕物料擺放架的熱氣流向的蛇形布置，實(shí)現(xiàn)了對熱量的充分利用。實(shí)用新型還具有高效節(jié)能、環(huán)保、對食品無污染、效率高的特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的燃燒器的流道、火眼口結(jié)構(gòu)立體圖。圖3是本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的加熱裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的加熱裝置的平面示意圖。圖中1.保溫機(jī)體，2.空氣加熱裝置，3.引風(fēng)室，4.燃燒器，5.殼罩，6.換熱管束，7.肋片，8.火眼口，9.引風(fēng)機(jī)，10.中間隔板，11.烘干室，12.排風(fēng)機(jī)，13.擺放架，14.送風(fēng)機(jī)，15.流道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述圖1是本實(shí)用新型一種烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是燃燒器的流道、火眼口結(jié)構(gòu)立體圖。從圖中可看出，本實(shí)用新型所述的烘干機(jī)，由保溫機(jī)體1、引風(fēng)室3、空氣加熱裝置 2、烘干室11所組成，所述的引風(fēng)室3、所述的空氣加熱裝置2和所述的烘干室11皆位于所述的保溫機(jī)體1內(nèi)；在所述的引風(fēng)室3出口處，設(shè)有引風(fēng)機(jī)9 ；在所述的烘干室11出口處， 設(shè)有排風(fēng)機(jī)12 ；室外空氣由送風(fēng)機(jī)14引入引風(fēng)室內(nèi)，在引風(fēng)室3內(nèi)被空氣加熱裝置2加熱后形成熱風(fēng)；熱風(fēng)由所述的引風(fēng)機(jī)9，輸送到烘干室11內(nèi)；所述的熱風(fēng)在所述的烘干室11 內(nèi)，對含濕物料進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的熱風(fēng)，由排風(fēng)機(jī)12排出到室外。所述的空氣加熱裝置2由換熱管束6、殼罩7、和燃燒器4所組成；所述的換熱管束 6裝置在所述的殼罩5上，采用網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)，由一系列倒“Y”字形管束6連接而成；從圖2、從圖3、和圖4中可以看出，所述的燃燒器4置于殼罩5下面；所述的燃燒器4的燃料流道15，采用逐級垂直分叉布置，逐級向下延伸的方式，最終形成呈陣列排布的火眼口 8 ；點(diǎn)火裝置設(shè)在燃燒器的中心位置。所述的烘干室11，設(shè)有一垂直的中央隔板10，將烘干室分為左右兩室，左右兩室在上部聯(lián)通，自下而上均部設(shè)置多層物料擺放架13 ；烘干氣流從擺放架13層間，并在相鄰層之間，氣流相反的流向結(jié)構(gòu)中流過。在引風(fēng)室3內(nèi)所述的殼罩5上面，設(shè)置有換熱肋片7，肋片7的形狀為矩形、或梯形、或三角形、或拋物線形。所述的燃燒器4使用石油氣、天然氣作為燃料，燃料燃燒產(chǎn)生高溫火焰通過輻射和對流換熱作用直接加熱所述的殼罩5。另外，所述的燃燒器4燃燒產(chǎn)生的高溫氣流在熱壓作用下由下而上通過對流換熱作用加熱所述的換熱管束6?？紤]到單根直換熱管束直接布置在殼罩5上易產(chǎn)生較大的溫度差，即在靠近殼罩 5的地方溫度非常高，而在換熱管束的末端溫度較低，這不利于燃燒器4燃燒產(chǎn)生熱量的高效利用。為此，本實(shí)用新型中所述的換熱管束6采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置，由一系列倒“Y”字形管束連接而成，即所述的換熱管束6從上到下依次是主流管束下接分流管束，分流管束下接支流管束，一直往下分叉直至末級管束，末級管束與所述的殼罩上蓋連接，且每級流道都與其上一級流道垂直，管徑逐級遞減。這樣，換熱管束6的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置，充分利用了引風(fēng)室內(nèi)的空間，使得在靠近殼罩5的地方可以布置更大的換熱面積，有利于提高換熱管束6的換熱效果。另外，換熱管束6的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)布置實(shí)現(xiàn)了燃燒產(chǎn)生的高溫氣流由體到點(diǎn)的匯集優(yōu)化配送，有利于燃燒產(chǎn)生的氣流在換熱管束6內(nèi)的通暢流動。為避免火焰直接加熱殼罩5會導(dǎo)致殼罩溫度過高進(jìn)而燒熔金屬殼體，在所述的殼罩的引風(fēng)室側(cè)布置有換熱肋片7。換熱肋片7的布置不僅增加了引風(fēng)室3側(cè)的空氣換熱面積進(jìn)而提高熱利用效率，還有助于降低殼罩5的工作溫度，進(jìn)而延長殼罩5的工作壽命。肋片的形狀為矩形、梯形、三角形、拋物線形等。所述的引風(fēng)室內(nèi)的空氣通過所述的殼罩5上的換熱肋片7、所述的殼罩5本體和所述的換熱管束6這三種換熱壁面進(jìn)行熱量交換后由所述的引風(fēng)機(jī)9送到所述的烘干室11。為使所述的燃燒器能均勻加熱所述的殼罩5，這就需要燃燒器每個(gè)出口處釋放的燃料均勻。為此，本實(shí)用新型中燃燒器4的燃料流道采用垂直分叉布置方式，即下級流道垂直于上級流道，一級一級向下延伸，最終形成了呈陣列排布的火眼口，在燃燒器4的中心位置設(shè)有點(diǎn)火裝置。所述的烘干室通過設(shè)一中央隔板10分為左右兩室，隔板10與烘干室底端留有一段距離，左右兩室沿壁面均設(shè)有含濕物料擺放架，烘干氣流從擺放架層間，并在相鄰?qiáng)A層之間，氣流方向相反的流向結(jié)構(gòu)(呈蛇形結(jié)構(gòu)布置)中流過。該烘干機(jī)的烘干過程如下首先將含濕物料放在擺放架13上，打開燃料(石油氣、 天然氣)的調(diào)節(jié)閥，燃料從儲氣罐進(jìn)入到燃燒器4中，啟動點(diǎn)火裝置，開始燃燒。經(jīng)空氣加熱裝置2燃燒產(chǎn)生的熱量通過殼罩5、換熱管束6以及換熱肋片7的換熱壁面與引風(fēng)室內(nèi)的空氣進(jìn)行對流換熱，在引風(fēng)機(jī)9的作用下進(jìn)入到烘干室11中，在烘干室11中對含濕物料進(jìn)行烘干，最終由排風(fēng)機(jī)12排出室外。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，能源利用率高，換熱效果強(qiáng)，節(jié)能環(huán)保，利于推廣和應(yīng)用。以上敘述了本實(shí)用新型的構(gòu)思和實(shí)施的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本構(gòu)思指導(dǎo)下，推導(dǎo)出其它多個(gè)技術(shù)方案，但是，凡是在本構(gòu)思下的各種技術(shù)方案，都在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘干機(jī)，由保溫機(jī)體、引風(fēng)室、空氣加熱裝置、烘干室組裝構(gòu)成，其特征在于，所述的引風(fēng)室、空氣加熱裝置、和烘干室皆置于保溫機(jī)體內(nèi)；在所述的引風(fēng)室出口處，設(shè)有引風(fēng)機(jī)；在所述的烘干室出口處，設(shè)有排風(fēng)機(jī)；室外空氣由送風(fēng)機(jī)引入引風(fēng)室內(nèi)，在引風(fēng)室內(nèi)被空氣加熱裝置加熱后形成熱風(fēng)；熱風(fēng)由所述的引風(fēng)機(jī)，輸送到烘干室內(nèi)；所述的熱風(fēng)在所述的烘干室內(nèi)，對含濕物料進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的熱風(fēng)，由排風(fēng)機(jī)排出到室外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)，其特征在于所述的空氣加熱裝置由換熱管束、 殼罩、和燃燒器所組成；所述的換熱管束裝置在所述的殼罩上，采用網(wǎng)狀布置結(jié)構(gòu)，由一系列倒“Y”字形管束連接而成；所述的燃燒器置于殼罩下面；所述的燃燒器的燃料流道，采用逐級垂直分叉布置，逐級向下延伸的方式，最終形成呈陣列排布的火眼口 ；點(diǎn)火裝置設(shè)在燃燒器的中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)，其特征在于所述的烘干室，設(shè)有一垂直的中央隔板，將烘干室分為左右兩室，左右兩室上部聯(lián)通，自下而上均部設(shè)置多層物料擺放架；烘干氣流從擺放架層間，并在相鄰?qiáng)A層之間，氣流方向相反的流向結(jié)構(gòu)中流過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干機(jī)，其特征在于在引風(fēng)室內(nèi)所述的殼罩上面，設(shè)置有換熱肋片，肋片的形狀為矩形、或梯形、或三角形、或拋物線形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，由保溫機(jī)體、引風(fēng)室、空氣加熱裝置、烘干室組裝構(gòu)成，所述的引風(fēng)室、空氣加熱裝置、和烘干室皆置于保溫機(jī)體內(nèi)；在所述的引風(fēng)室出口處，設(shè)有引風(fēng)機(jī)；在所述的烘干室出口處，設(shè)有排風(fēng)機(jī)；室外空氣由送風(fēng)機(jī)引入引風(fēng)室內(nèi)，在引風(fēng)室內(nèi)被空氣加熱裝置加熱后形成熱風(fēng)；熱風(fēng)由所述的引風(fēng)機(jī)，輸送到烘干室內(nèi)；所述的熱風(fēng)在所述的烘干室內(nèi)，對含濕物料進(jìn)行干燥處理；干燥處理后的熱風(fēng)，由排風(fēng)機(jī)排出到室外；該烘干機(jī)以石油氣、天然氣作為燃料，具有高效節(jié)能、環(huán)保、對食品無污染、效率高的特點(diǎn)。
文檔編號F26B3/06GK202229538SQ201120385618
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月9日
發(fā)明者湯余妹, 申小中 申請人:申小中