專利名稱：導熱油熱風爐的制作方法
技術領域：
導熱油熱風爐技術領域[0001]本實用新型涉及一種熱風爐，具體說是一種導熱油熱風爐。
技術背景[0002]在木材加工等領域經(jīng)常要用到高溫熱風烘干物料，根據(jù)介質(zhì)的不同，熱風爐又可分為直熱式熱風爐、導熱油熱風爐等，現(xiàn)有導熱油熱風爐的爐體和熱風室多采用分體設計， 導熱油在爐體中加熱以后通過管道輸送到熱風室中換熱產(chǎn)生熱風，導熱油在輸送的過程中要產(chǎn)生一定的損耗，同時爐體本身也會產(chǎn)生無效熱量，從而造成熱能損失，影響熱效率的提尚ο發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種熱量損耗少、熱效率高的導熱油熱風爐。[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案[0005]本實用新型所述的導熱油熱風爐包括爐體、外殼、循環(huán)泵，其特征在于所述爐體設置在外殼的內(nèi)腔中，外殼的上端設置有熱風出口，外殼的下端設置有進風口，所述爐體具有夾層結構的爐壁，爐體的上端固定安裝付油箱，油箱通過連通管與爐體的爐壁夾層連通， 爐體的側(cè)壁上固定連接有水平管，所述水平管具有夾層結構的管壁，水平管的內(nèi)腔與爐體的內(nèi)腔連通，水平管的管壁夾層與爐體的爐壁夾層連通；水平管上連接煙道，所述煙道的內(nèi)腔與水平管的內(nèi)腔連通；循環(huán)泵通過管道連接到水平管的管壁夾層。[0006]所述進風口上插裝有導風管，所述導風管的管壁上設置有排氣孔，導風管的兩側(cè)設置有與其軸線平行的翅片。[0007]爐體的側(cè)壁上還插裝有輻射管，所述輻射管水平設置，輻射管的內(nèi)腔與爐體的爐壁夾層連通，多根輻射管的末端通過連通管連接在一起，多根輻射管的外表面設置有輻射翅片。[0008]由于采用了上述結構，爐體設置在外殼構成的熱風室的內(nèi)部，爐體產(chǎn)生的熱量全部得以利用，將熱量損耗降低到最小，熱效率大為提高，同時還減小了設備的體積，結構更緊湊。


[0009]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。[0010]圖2為圖1實施例的側(cè)面結構示意圖。[0011]圖3為爐體部分的結構示意圖。[0012]圖4為爐體部分的俯視結構示意圖。
具體實施方式
[0013]如圖所示，本實用新型所述的導熱油熱風爐包括爐體1、外殼2、循環(huán)泵3。爐體1可以是以煤炭為燃料的煤爐，也可以是以汽油或者柴油為燃料的油爐或者其他形式的爐子。外殼2可以是各種形狀的封閉殼體，為了提高保溫效果，還可以在外殼2的內(nèi)壁或者外壁設置保溫層。所述爐體1設置在外殼2的內(nèi)腔中，外殼2的上端設置有熱風出口 21，外殼 2的下端設置有進風口 22。進風口 22和熱風出口 21上都可以安裝鼓風機，所述進風口 22 上插裝有導風管23，所述導風管23的管壁上設置有排氣孔，導風管23的兩側(cè)設置有與其軸線平行的翅片對。進風口 22進入的新鮮空氣被導風管23輸送到外殼2的內(nèi)部，并從排氣孔中均勻地釋放，翅片M以下的排氣孔排出的空氣受到翅片M的阻擋，向兩側(cè)擴展，這樣有利于新鮮空氣迅速而均勻地擴散在外殼2的內(nèi)腔中。所述爐體1具有夾層結構的爐壁， 爐體1的上端固定安裝油箱11，油箱11通過連通管12與爐體1的爐壁夾層連通。這樣，油箱11中注入導熱油的時候，爐體1的爐壁夾層中就會充滿導熱油。當然，為了便于觀察油箱11中導熱油的數(shù)量，還可以在油箱11的一側(cè)設置油量表，所述油量表為一垂直設置的透明玻璃管，油量表的下端與油箱11的內(nèi)腔連通，通過油量表中導熱油液面的高度就可以知道油箱11中導熱油的數(shù)量；另外，為了避免導熱油熱脹冷縮造成油箱11中的壓力變化，還可以在油箱11的上端設置一呼吸管8，呼吸管8的內(nèi)端連通到油箱11內(nèi)腔的上端，呼吸管 8的外端穿過外殼2延伸到外部。爐體1的側(cè)壁上固定連接有水平管13，所述水平管13具有夾層結構的管壁，水平管13的內(nèi)腔與爐體1的內(nèi)腔連通，水平管13的管壁夾層與爐體1 的爐壁夾層連通；水平管13上連接煙道4，所述煙道4的內(nèi)腔與水平管13的內(nèi)腔連通；水平管13可以設置在爐體1的一側(cè)，也可以如圖2、圖3所示在爐體1的兩側(cè)各設置一個水平管13，當然，也可以以爐體1為中心周圍環(huán)繞設置多個水平管13。[0014]另外，在爐體1的側(cè)壁上還插裝有輻射管5，所述輻射管5水平設置，輻射管5的內(nèi)腔與爐體1的爐壁夾層連通，多根輻射管5的末端通過連通管6連接在一起，多根輻射管5 的外表面設置有輻射翅片。[0015]為了提高熱交換的效率，如圖4所示，還可以在兩端的連通管6之間設置直通管9， 直通管9的外表面也設置輻射翅片。[0016]循環(huán)泵3通過管道連接到水平管13的管壁夾層。具體連接位置可以根據(jù)需要確定。如本實施例中，將循環(huán)泵3的輸出端連接到水平管13的管壁夾層，而將循環(huán)泵3的輸入端連接到連通管6上。[0017]使用時，燃料在爐體1中燃燒產(chǎn)生的熱量將爐壁夾層中的導熱油加熱，循環(huán)泵3促進導熱油循環(huán)，將熱量帶到輻射管5和直通管9，與外殼2內(nèi)腔中的空氣換熱，將空氣加熱； 從進風口 22進入的新鮮空氣被導風管23輸送到外殼2的內(nèi)部，新鮮空氣上升過程中被加熱并從熱風出口 21送出。
權利要求1.導熱油熱風爐，包括爐體(1)、外殼(2)、循環(huán)泵(3)，其特征在于所述爐體(1)設置在外殼(2)的內(nèi)腔中，外殼(2)的上端設置有熱風出口(21)，外殼(2)的下端設置有進風口 (22)，所述爐體(1)具有夾層結構的爐壁，爐體(1)的上端固定安裝油箱(11)，油箱(11)通過連通管(12)與爐體(1)的爐壁夾層連通，爐體(1)的側(cè)壁上固定連接有水平管(13)，所述水平管(13)具有夾層結構的管壁，水平管(13)的內(nèi)腔與爐體(1)的內(nèi)腔連通，水平管(13) 的管壁夾層與爐體(1)的爐壁夾層連通；水平管(13)上連接煙道(4)，所述煙道(4)的內(nèi)腔與水平管(13)的內(nèi)腔連通；循環(huán)泵(3)通過管道連接到水平管(13)的管壁夾層。
2.根據(jù)權利要求1所述的導熱油熱風爐，其特征在于所述進風口(22)上插裝有導風管(23)，所述導風管(23)的管壁上設置有排氣孔，導風管(23)的兩側(cè)設置有與其軸線平行的翅片(24)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的導熱油熱風爐，其特征在于爐體(1)的側(cè)壁上還插裝有輻射管(5)，所述輻射管(5)水平設置，輻射管(5)的內(nèi)腔與爐體(1)的爐壁夾層連通，多根輻射管(5)的末端通過連通管(6)連接在一起，多根輻射管(5)的外表面設置有輻射翅片。
專利摘要本實用新型涉及一種熱風爐，具體說是一種導熱油熱風爐。包括爐體、外殼、循環(huán)泵，其特征在于所述爐體設置在外殼的內(nèi)腔中，外殼的上端設置有熱風出口，外殼的下端設置有進風口，所述爐體具有夾層結構的爐壁，爐體的上端固定安裝油箱，油箱通過連通管與爐體的爐壁夾層連通，爐體的側(cè)壁上固定連接有水平管，所述水平管具有夾層結構的管壁，水平管的內(nèi)腔與爐體的內(nèi)腔連通，水平管的管壁夾層與爐體的爐壁夾層連通；水平管上連接煙道，所述煙道的內(nèi)腔與水平管的內(nèi)腔連通；循環(huán)泵通過管道連接到水平管的管壁夾層。本實用新型將爐體設置在外殼構成的熱風室的內(nèi)部，爐體產(chǎn)生的熱量全部得以利用，將熱量損耗降低到最小，熱效率大為提高，同時還減小了設備的體積，結構更緊湊。
文檔編號F24H7/02GK202254297SQ20112035392
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權日2011年9月21日
發(fā)明者李嚴偉, 李明成, 李海巖, 李祥文, 裘建明 申請人:濰坊鑫昊木業(yè)有限公司