專(zhuān)利名稱(chēng)：鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置。
背景技術(shù)：
氣體保護(hù)裝置是鎂合金熔煉不可缺少部分，氣體保護(hù)組成部分如圖1所示，其包括氣管、氮?dú)馄?、SF6氣瓶、壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥、流量計(jì)、混合氣罐、球閥。本氣體保護(hù)氣路，在鎂合金熔液溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)通氣電磁閥、調(diào)節(jié)氣體流量，讓保護(hù)氣體通過(guò)管道流入到鎂合金熔爐在熔液表面形成一層保護(hù)模，保護(hù)鎂液不被氧化。但這種氣路存在缺陷一瓶氮?dú)馄吭趯?shí)際使用中四個(gè)小時(shí)用一瓶氣，不能保證一個(gè)班能持續(xù)供氣，中間要更換一瓶氮?dú)馄?，更換氣瓶不及時(shí)會(huì)造成鎂合金液體表面氧化燃燒現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在更換氣瓶易造成鎂合金液體表面氧化燃燒現(xiàn)象。達(dá)到本實(shí)用新型的目的，采取的技術(shù)方案是一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置，包括二個(gè)氮?dú)馄?、一個(gè)SF6氣瓶、二位三通電磁閥、氣管A、氣管B、壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥、流量計(jì) A、流量計(jì)B、單向閥、混合氣灌、二位二通電磁閥、PLC控制器A、PLC控制器B、溫度檢測(cè)器以及熱電偶，其特征在于該裝置二瓶氮?dú)馄糠謩e連通于二位三通電磁閥的入氣P 口與B 口， 二位三通電磁閥出氣A 口通過(guò)氣管A連接于壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)一端，壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)另一端連接在PLC控制器上A，氣管A、氣管B連通于混合氣灌A管口、混合氣灌B管口，其上還設(shè)有調(diào)壓閥、流量計(jì)A以及單向閥；混合氣灌C管口與二位二通電磁閥入氣P 口連通，二位二通電磁閥出氣A 口連通于鎂合金熔爐，其間設(shè)有流量計(jì)B，二位二通電磁閥上連有PLC控制器B， PLC控制器B與溫度檢測(cè)器相連，溫度檢測(cè)器通過(guò)熱電偶檢測(cè)鎂合金熔爐里的溫度。采用本實(shí)用新型，通過(guò)PLC控制器A檢測(cè)到欠壓信號(hào)后輸出一個(gè)DC24V信號(hào)給二位三通電磁閥，接通另一瓶氮?dú)馄繗饴返獨(dú)馄坑葿口輸入。這樣確保了氮?dú)獬掷m(xù)供氣。防止了鎂合金熔液因中途更換氣瓶而氧化。本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、確保了氮?dú)獬掷m(xù)供氣以及防止了鎂合金熔液因中途更換氣瓶而氧化的有益效果。

圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖更進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征。參照?qǐng)D1，一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置，包括二個(gè)氮?dú)馄?、一個(gè)SF6氣瓶2、二位三通電磁閥3、氣管A5、氣管B6、壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)7、調(diào)壓閥8、流量計(jì)A9、流量計(jì)B15、單向閥10、混合氣灌11、二位二通電磁閥14、PLC控制器A4、PLC控制器B12、溫度檢測(cè)器13以及熱電偶16，其特征在于該裝置二瓶氮?dú)馄糠謩e連通于二位三通電磁閥的入氣P 口與B 口， 二位三通電磁閥出氣A 口通過(guò)氣管A3連接于壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)7 —端，壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)另一端連接在PLC控制器上A4，氣管A5、氣管B6連通于混合氣灌A管口 111、混合氣灌B管口 112， 其上還設(shè)有調(diào)壓閥8、流量計(jì)A9以及單向閥10 ；混合氣灌C管口 113與二位二通電磁閥14 入氣P 口連通，二位二通電磁閥14出氣A 口連通于鎂合金熔爐17，其間設(shè)有流量計(jì)B15，二位二通電磁閥14上連有PLC控制器B12，PLC控制器B12與溫度檢測(cè)器13相連，溫度檢測(cè)器13通過(guò)熱電偶16檢測(cè)鎂合金熔爐17里的溫度。
權(quán)利要求1. 一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置，包括二個(gè)氮?dú)馄俊⒁粋€(gè)SF6氣瓶、二位三通電磁閥、 氣管A、氣管B、壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)、調(diào)壓閥、流量計(jì)A、流量計(jì)B、單向閥、混合氣灌、二位二通電磁閥、PLC控制器A、PLC控制器B、溫度檢測(cè)器以及熱電偶，其特征在于該裝置二瓶氮?dú)馄糠謩e連通于二位三通電磁閥的入氣P 口與B 口，二位三通電磁閥出氣A 口通過(guò)氣管A連接于壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)一端，壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)另一端連接在PLC控制器上A，氣管A、氣管B連通于混合氣灌A管口、混合氣灌B管口，其上還設(shè)有調(diào)壓閥、流量計(jì)A以及單向閥；混合氣灌C管口與二位二通電磁閥入氣P 口連通，二位二通電磁閥出氣A 口連通于鎂合金熔爐，其間設(shè)有流量計(jì)B，二位二通電磁閥上連有PLC控制器B，PLC控制器B與溫度檢測(cè)器相連，溫度檢測(cè)器通過(guò)熱電偶檢測(cè)鎂合金熔爐里的溫度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎂合金熔爐自動(dòng)換氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在更換氣瓶易造成鎂合金液體表面氧化燃燒現(xiàn)象。其特征在于該裝置二瓶氮?dú)馄糠謩e連通于二位三通電磁閥的入氣P口與B口，二位三通電磁閥出氣A口通過(guò)氣管A連接于壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)一端，壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)另一端連接在PLC控制器上A，氣管A、氣管B連通于混合氣灌A管口、混合氣灌B管口，其上還設(shè)有調(diào)壓閥、流量計(jì)A以及單向閥；混合氣灌C管口與二位二通電磁閥入氣P口連通，二位二通電磁閥出氣A口連通于鎂合金熔爐，其間設(shè)有流量計(jì)B，二位二通電磁閥上連有PLC控制器B，PLC控制器B與溫度檢測(cè)器相連，溫度檢測(cè)器通過(guò)熱電偶檢測(cè)鎂合金熔爐里的溫度。采用本方案達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、確保了氮?dú)獬掷m(xù)供氣以及防止了鎂合金熔液因中途更換氣瓶而氧化的有益效果。
文檔編號(hào)F27D7/02GK202267369SQ201120347028
公開(kāi)日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者趙承志, 顏昌民 申請(qǐng)人:深圳市鼎正鑫科技有限公司