專利名稱：一種電熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電熱裝置，可用于咖啡機、熨斗和飲水機等產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
咖啡機等電熱單片通常設(shè)置電加熱裝置，將冷水加熱為一定溫度的熱水乃至蒸汽和水的混合物直接沖泡咖啡，以獲得理想的口感。現(xiàn)有的咖啡機使用的電加熱裝置通常包括與電路相連接的電熱體和金屬導熱體；金屬導熱體內(nèi)設(shè)置有水流通道，所述電熱體也設(shè)置在金屬導熱體內(nèi)或連接金屬導熱體。使用時通過電熱體發(fā)熱來加熱金屬導熱體，從而加熱水流通道內(nèi)的水流。如專利號為ZL200720051798. 8所公開的《咖啡機的加熱裝置》、公開號為CN101810440A所公開的《咖啡機的加熱裝置》，等等，均是通過電熱體加熱導熱體從而加熱水流。但是現(xiàn)有的這些結(jié)構(gòu)，電熱體所散發(fā)的熱量需要通過導熱體來傳遞，傳遞過程中，不可避免的是導熱體自身的熱量損耗所帶來的能耗高的問題，同時，通過導熱體這樣一個部件來間接加熱水流，加熱速度也較慢。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種熱水速度快且能耗損耗小的電熱裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該電熱裝置，包括電熱體，其特征在于還包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有水流通道，所述底座上設(shè)置有與所述水流通道連通的進水口和出水口 ；所述的電熱體以能保證水能從該水流通道內(nèi)流通的方式容置在所述的水流通道內(nèi)。較好的，所述電熱體至少有部分周壁與所述水流通道的內(nèi)周壁之間具有間隔以形成供水流通過的間隙。所述電熱體呈長條狀、且沿水流通道的長度方向嵌設(shè)在所述水流通道內(nèi)，這樣電熱體就不會在水流通道內(nèi)隨意晃動，保證了安全性。本實用新型將電熱體直接設(shè)置在水流通道內(nèi)，使電熱體直接加熱水流，避免了的現(xiàn)有技術(shù)中通過導熱體間接加熱所帶來的熱量損失，并且加熱速度快。較好的，所述底座內(nèi)可以設(shè)有多個相互平行的水流分道，并且相鄰水流分道相對應(yīng)的頭尾端相互串通以構(gòu)成供水流單向依次流經(jīng)各水流分道的水流通道；各水流分道內(nèi)均設(shè)有電熱體，并且這些電熱體相互并聯(lián)連接。該結(jié)構(gòu)在水流通道的出口能夠提供較高溫度的熱水或水、蒸汽混合物?？紤]到各部件制造的難易度以及成品裝配的便易性，各所述的水流分道可以沿所述底座的長度方向貫通設(shè)置，所述底座的兩端均設(shè)有密封所述水流分道的端蓋；所述水流通道的入口和出口分別對應(yīng)起始的水流分道和末端的水流分道設(shè)置在所述底座的側(cè)壁上。作為上述各方案的進一步改進，該電熱裝置還可以包括一能感應(yīng)所述水流通道內(nèi)的溫度并能在過熱時切斷連通所述電熱體電路的過熱保護裝置。通過過熱保護裝置的設(shè)計，能夠有效保護電熱裝置的使用安全性，并延長該電熱裝置以及咖啡機的使用壽命。上述各方案中，所述的底座可以采用絕熱材料制備，以更好地避免熱能的損失。如果采用絕熱材料制備，所述的過熱保護裝置可以包括感應(yīng)端設(shè)置在水流通道內(nèi)的溫度傳感器以及與該溫度傳感器相連接的并能控制電熱體電路通、斷的控制電路?；蛘?，所述的底座為導熱材料制備，所述電熱體的部分周壁與所述水流通道的內(nèi)周壁相接觸；所述的過熱保護裝置為設(shè)置在所述底座外壁上能感應(yīng)所述底座溫度的溫控開關(guān)。該結(jié)構(gòu)中的底座雖然會稍微損失一點熱量，但是相比較現(xiàn)有技術(shù)中的熱量損失，其可忽略不計，并且產(chǎn)品的制造成本低。較好的，所述的溫控開關(guān)可以設(shè)置在導熱殼體內(nèi)，該導熱殼體設(shè)置在所述底座的外壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將電熱體直接設(shè)置在水流通道內(nèi)，使電熱體直接加熱水流，避免了的現(xiàn)有技術(shù)中通過導熱體間接加熱所帶來的熱量損失，熱水速度快。

圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖；圖3為本實用新型實施例中底座和電熱體裝配結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；圖4為本實用新型實施例中底座和電熱體裝配結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖；圖5為本實用新型實施例中底座的縱向剖視圖；圖6為本實用新型實施例中另一種結(jié)構(gòu)的端蓋與底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1至圖5所示，該電熱裝置包括底座1，采用金屬材料制備，底座內(nèi)設(shè)有兩個貫通底座長度方向的且相互平行的第一水流分道11和第二水流分道12，底座內(nèi)在第一水流分道11的尾端和第二水流分道12的頭端之間設(shè)有連接通道13，水流通過該連接通道13從第一水流分道11流入第二水流分道 12。通過連接通道13相串接的第一水流分道11和第二水流分道12構(gòu)成本實施例的水流通道。水流分道的數(shù)量可以根據(jù)加熱功率的要求以及底座的大小來具體設(shè)計，可以是一個， 也可以是三個或更多個。當為三個或更多個時，相鄰水流分道的頭端和尾端均通過連接通道依次串通，構(gòu)成水流單向依次通過各水流分道的水流通道。這里，各水流分道的頭端和尾端是根據(jù)水流的流經(jīng)次序來定義的。對應(yīng)于第一水流分道11的頭端在底座的側(cè)壁上設(shè)有水流入口 14，對應(yīng)于第二水流分道12的尾端在底座的側(cè)壁上設(shè)有水流出口 15。本實施例中各水流分道的橫截面大致為圓形結(jié)構(gòu)，并且該圓形結(jié)構(gòu)相對的部分側(cè)壁背向凹出。電熱體2，對應(yīng)于水流分道設(shè)有兩根電熱體2，兩根電熱體并聯(lián)連接在加熱電路里；各電熱體2分別插設(shè)在對應(yīng)的水流分道內(nèi)。電熱體2的橫截面為直徑與水流分道的縱截面相適配的圓形結(jié)構(gòu)，電熱體插配在水流分道內(nèi)時，水流分道的內(nèi)周壁除背向凹出部分外均與電熱體的周壁相接觸，以使底座能準確反應(yīng)出水流分道內(nèi)的溫度。電熱體2和水流分道內(nèi)的背向凹出部分構(gòu)成供水流通過的空隙16。
4[0025]上述水流分道的橫截面還可以是其它的結(jié)構(gòu)，設(shè)計原則為電熱體和水流分道的周壁部分接觸，部分間隔設(shè)置以形成供水流通過的空隙。過熱保護裝置4，包括導熱殼體41和設(shè)置在殼體41內(nèi)的溫控開關(guān)(圖中未示出)。 殼體通過螺釘固定在底座的外壁上，溫控開關(guān)連接在加熱電路上用于控制加熱電路的通斷從而控制電熱體2的工作情況。端蓋3，有兩個，分別設(shè)置在底座1的兩端，用于密封兩個水流分道；本實施例中的端蓋為一體的，其上對應(yīng)于電熱體2設(shè)有兩個供電熱體連接線穿過的孔31，水流通道和對應(yīng)端蓋3之間設(shè)有密封圈32 ；如圖1和2所示。圖6所示的是另一種端蓋結(jié)構(gòu)，即每個水流分道對應(yīng)一個端蓋，該端蓋與插設(shè)在對應(yīng)水流通道的端口內(nèi)，并且端蓋與水流通道之間設(shè)置密封圈。使用時，待加熱水流從水流入口 14進入第一水流通道11，便被電熱體2加熱邊在空隙16內(nèi)向后流動，然后經(jīng)過連接通道13進入第二水流通道12，又被第二水流通道內(nèi)的電熱體加熱，當水流行進到第二水流通道的末端時，水已經(jīng)被加熱的溫度非常高，此時已經(jīng)是熱水和蒸汽的混合物，然后從水流出口 15流出，供使用。當遇到特殊情況，電熱體干燒時，此時電熱體所散發(fā)的熱量通過底座1傳遞到殼體41上，當達到溫控開關(guān)所設(shè)定的溫度時，溫控開關(guān)自動斷開，避免了電熱體的繼續(xù)干燒， 有效保證了使用安全，延長了使用壽命。
權(quán)利要求1.一種電熱裝置，包括電熱體O)，其特征在于還包括底座(1)，所述底座(1)內(nèi)設(shè)有水流通道，所述底座上設(shè)置有與所述水流通道連通的進水口(14)和出水口(1 ；所述的電熱體O)以能保證水能從該水流通道內(nèi)流通的方式容置在所述的水流通道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱裝置，其特征在于所述電熱體至少有部分周壁與所述水流通道的內(nèi)周壁之間具有間隔以形成供水流通過的間隙(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱裝置，其特征在于所述電熱體呈長條狀、且沿水流通道的長度方向嵌設(shè)在所述水流通道內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱裝置，其特征在于所述底座(1)內(nèi)設(shè)有多個相互平行的水流分道，并且相鄰水流分道相對應(yīng)的頭尾端相互串通以構(gòu)成供水流單向依次流經(jīng)各水流分道的水流通道；各水流分道內(nèi)均設(shè)有電熱體O)，并且這些電熱體( 相互并聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱裝置，其特征在于各所述的水流分道沿所述底座的長度方向貫通設(shè)置，所述底座的兩端均設(shè)有密封所述水流分道的端蓋(3)；所述水流通道的入口(14)和出口(1 分別對應(yīng)起始的水流分道和末端的水流分道設(shè)置在所述底座的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任意一項權(quán)利要求所述的電熱裝置，其特征在于該電熱裝置還包括一能感應(yīng)所述水流通道內(nèi)的溫度并能在過熱時切斷連通所述電熱體電路的過熱保護裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱裝置，其特征在于所述的底座(1)為導熱材料制備；所述的過熱保護裝置(4)為設(shè)置在所述底座外壁上能感應(yīng)所述底座溫度的溫控開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱裝置，其特征在于所述的溫控開關(guān)設(shè)置在導熱殼體內(nèi)，該導熱殼體Gl)設(shè)置在所述底座的外壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種電熱裝置，包括電熱體(2)，其特征在于還包括底座(1)，所述底座(1)內(nèi)設(shè)有水流通道，所述底座上設(shè)置有與所述水流通道連通的進水口(14)和出水口(15)；所述的電熱體(2)以能保證水能從該水流通道內(nèi)流通的方式容置在所述的水流通道內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過將電熱體直接設(shè)置在水流通道內(nèi)，使電熱體直接加熱水流，避免了的現(xiàn)有技術(shù)中通過導熱體間接加熱所帶來的熱量損失，熱水速度快。
文檔編號F24H9/18GK202216413SQ20112032480
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
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