專利名稱：多用途熱風干燥爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種農(nóng)作物快速干燥設備，多用途熱風干燥爐。
背景技術(shù)：
對于新鮮辣椒、烤煙、花生、黃豆、玉米、等農(nóng)作物果實的干燥，現(xiàn)有的做法多半是放太陽下面爆曬5-7天或更長的時間，然后收倉儲藏。這種做法花費的時間太長不說，還受到天氣變化的影響，當遇陰雨天時，就不能將作物搬出去曬，當一天之內(nèi)出現(xiàn)天氣突變時， 如秋天陣雨頻繁，又是翻曬糧食作物的時節(jié)，農(nóng)民都要在室外廣場大量翻曬作物，突然來雨時，要把作物收起來避雨往往是來不及的。多半都是有相當一部分要被淋濕，輕則延長干燥時間，重則發(fā)霉變質(zhì)，造成損失。對于許多承包戶、專業(yè)戶來說，干燥作物的量非常大，這種傳統(tǒng)的干燥作物的辦法已經(jīng)不能適應?？墒悄壳笆袌錾线€沒有能快速干燥的技術(shù)出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提出一種多用途熱風干燥爐，這種干燥爐必須是干燥作物的速度快、處理量大、同時不損壞作物的內(nèi)在品質(zhì)，還要不受天氣變化的影響，以及能源消耗小等特點，以此解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型提出的這種多用途熱風干燥爐，它有爐堂、爐殼、煙囪、干燥室，其特征在于爐堂在爐殼的下部，爐堂上部有傳熱管與熱風箱相通，熱風箱與上方的煙囪連接，爐堂、熱風箱和煙 與爐殼間有間隙，爐殼上部與回熱管連通，下部有熱風管，熱風管接風機， 風機接干燥室下部的熱風進風管，干燥室頂部與回熱管連通形成循環(huán)回路。爐殼下部有爐門與爐堂相通。爐殼內(nèi)的熱風箱可以設置多個，各個熱風箱之間有傳熱管連通。爐殼為方形，爐堂和各個熱風箱的兩側(cè)壁與爐殼共壁。干燥室內(nèi)有透氣的網(wǎng)格料床。干燥室為四方形或圓筒形，四壁或環(huán)壁是可以開閉的活動壁，干燥室開有散濕口。 以便干燥過程中的水汽可以排出。爐殼內(nèi)各個熱風箱的一面有只讓熱風從一側(cè)流過的擋風板。從上往下數(shù)的第一級熱風箱上還有濾水箱，回熱進來的風經(jīng)此時，將其中的水汽凝聚后除去，以保持出爐熱風的干燥性。爐堂旁熱風管對面的爐殼上還設有回風板。本實用新型是這樣實現(xiàn)快速干燥農(nóng)作物的目的的爐堂燃燒燃料的火焰、煙氣等通過傳熱管、各級熱風箱并將它們加熱；開動風機， 讓干燥室內(nèi)的空氣經(jīng)回熱管抽進爐殼，從各熱風箱、傳熱管和煙 的腔隙內(nèi)流過被加熱后， 從熱風管流出，經(jīng)風機進入干燥室，熱風在透過料床時，就將新鮮的、潮濕的作物加熱干燥。 干燥過程中出現(xiàn)的水分一部分從散濕口排出，另一部分從頂部經(jīng)回熱管進入爐殼，在濾水箱處被分離。[0015]回熱管進來的風是帶有余熱的風，經(jīng)過爐殼的循環(huán)后再次被加熱，除去水汽后成干燥的熱風進入干燥室。這樣，料床上的作物的水分就很快逸出，從而達到快速干燥的目的。調(diào)整風機轉(zhuǎn)速和功率，就可以調(diào)節(jié)進風量和風速，進而調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)所需干燥的溫度。本實用型與自然干燥的方式相比，以干燥新鮮辣椒為例，自然干燥平均要5-7天， 而本實用新型只需10-20小時就可以完全干燥，而且不破壞辣椒的品質(zhì)。干燥時間提前了 6. 3天，只有自然干燥的10%。本實用新型除可以干燥上述作物外，其他需要干燥的物料也可以干燥。
圖1是本實用新型主視圖(部分省略)。圖2是俯視圖(部分省略)。圖3是左視圖。圖4是A-A剖面圖。圖1-4中，各零部件的標號如下1-煙囪；2-爐殼；3-爐門；4-回熱管；5-熱風管；6_風機；7_熱風進風管；8_干燥室；9-料床；10-散濕口；11-濾水箱；12-擋風板I ；13-熱風箱I ； 14-傳熱管；15-擋風板II ； 16-熱風箱II ；17-回風板；18-爐堂；19-爐條。
具體實施方式
如圖1-4所示，爐殼2是一個四方形的外殼，用鋼板焊接而成，從下往上依次設置爐堂18、熱風箱II 16、熱風箱I 16和煙囪1，各個熱風箱間用一些傳熱管5連通。爐堂和兩熱風箱的兩側(cè)壁與爐殼共壁，另兩側(cè)與爐殼間有間隙。在爐殼上開有爐門3與爐堂相通，以供爐堂進燃料及助燃之用?；責峁?為方形管，也用鋼板焊制。熱風管和熱風進風管7為同直徑的圓管，并與風機6的前后風筒口徑相同。干燥室8為一個四方形小房，四壁為可開閉的活動壁，這樣設置有利于進料和出料。干燥室上設散濕口 10，便于將干燥中的作物水汽及時排出，提高干燥效率。干燥室的頂也為四方錐形頂并與回熱管接通形成回路。干燥房中的料床9由一些篩網(wǎng)狀的材料搭成， 可以根據(jù)干燥室大小設置多層，以提高干燥的處理量。需要干燥的作物置于其上時，熱風透過料床和料層，將作物物料加熱干燥。為了提高干凈的效率，避免水汽過多地在回風中循環(huán)，在爐殼內(nèi)位于熱風箱I上設置濾水箱11。讓回熱風中的水汽在此凝集散去。濾水箱為半閉合狀，用鋼板焊成。為了提高各個熱風箱和傳熱管與回風接觸傳熱的效率，讓回風與之充分地接觸， 在兩個熱風箱的一側(cè)分別設置擋風板I 12和擋風板II 15，同時在爐堂之側(cè)的爐殼上再設回風板17。這樣設置就迫使回風沿著圖4中箭頭所示的路線通過。達到充分接觸的目的。沒有提及的零部件及標號如上所述。這樣制作出來的一臺干燥爐的具體參數(shù)和干燥效率如下爐殼長和寬各100cm，高^Ocm，爐堂高35cm，兩個熱風箱高均為25cm。爐堂和兩個熱風箱與爐殼的間隙均為10cm，傳熱管第段30根，內(nèi)徑5cm。煙囪為四方管，在爐殼內(nèi)的長度為125cm?；責峁苓呴L60cm。熱風管、熱風進風管直徑40cm.風機配兩臺，每臺的功率均為2. 2KW.排量22000m7小時。以干燥新鮮辣椒的情況是10-20個小時內(nèi)完全干燥。每干燥1噸濕辣椒需煤炭 200Kg。干燥的平均成本是每市斤干辣椒0. 28-0. 3元。這種干燥爐還柯用來干燥烤煙.花生、黃豆、玉米、稻谷、小麥、芝麻，等作物。效果都十分好。
權(quán)利要求1.一種多用途熱風干燥爐，它有爐堂、爐殼、煙囪、干燥室，其特征在于爐堂在爐殼的下部，爐堂上部有傳熱管與熱風箱相通，熱風箱與上方的煙 連接，爐堂、熱風箱和煙 與爐殼間有間隙，爐殼上部與回熱管連通，下部有熱風管，熱風管接風機，風機接干燥室下部的熱風進風管，干燥室頂部與回熱管連通形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于爐殼下部有爐門與爐堂相ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于爐殼內(nèi)的熱風箱可以設置多個，各個熱風箱之間有傳熱管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于爐殼為方形，爐堂和各個熱風箱的兩側(cè)壁與爐殼共壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于干燥室內(nèi)有透氣的網(wǎng)格料床。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于干燥室為四方形或圓筒形，四壁或環(huán)壁是能開閉的活動壁，干燥室開有散濕口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于爐殼內(nèi)各個熱風箱的一面有只讓熱風從一側(cè)流過的擋風板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于從上往下數(shù)的第一級熱風箱上有濾水箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、7或8所述的多用途熱風干燥爐，其特征在于爐堂旁熱風管對面的爐殼上設有回風板。
專利摘要本實用新型提出的這種多用途熱風干燥爐，它有爐堂、爐殼、煙囪、干燥室，爐堂在爐殼的下部，爐堂上部有傳熱管與熱風箱相通，熱風箱與上方的煙囪連接，爐堂、熱風箱和煙囪與爐殼間有間隙，爐殼上部與回熱管連通，下部有熱風管，熱風管接風機，風機接干燥室下部的熱風進風管，干燥室頂部與回熱管連通形成循環(huán)回路，爐殼下部有爐門與爐堂相通，干燥室內(nèi)有透氣的網(wǎng)格料床。熱風箱上有濾水箱，回熱進來的風經(jīng)此時，將其中的水汽凝聚后散去。調(diào)整風機轉(zhuǎn)速和功率，就可以調(diào)節(jié)進風量和風速，進而調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)所需干燥的溫度。本實用型與自然干燥的方式相比，濕辣椒只需10-17小時就可以完全干燥，而且不破壞辣椒的種子功能。干燥時間較之自然干燥提前了6.3天，只有自然干燥的10%。本實用新型除可以干燥各種需要干燥的作物。
文檔編號F26B3/06GK202195662SQ201120305140
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王廷寶 申請人:王廷寶