專利名稱：低溫超聲速增壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以蒸汽為熱源的供暖系統(tǒng)及供熱水系統(tǒng)的換熱設(shè)備。
二、背景技術(shù)在目前現(xiàn)有的供熱系統(tǒng)及熱水系統(tǒng)中多采用表面式換熱器和循環(huán)泵相結(jié)合的方式，無(wú)論采用哪種形式的換熱器都需要配備相應(yīng)的循環(huán)泵來(lái)克服采暖管網(wǎng)阻力的能力差， 表面式換熱器均為間接式換熱會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水，熱利用率無(wú)法達(dá)到100%。其缺點(diǎn)是占地面積大、換熱效率低、耗電量大、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用高。
三、發(fā)明內(nèi)容為克服表面式換熱器占地面積大、換熱效率低、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種自身具有增壓功能的直混式低溫超聲速增壓器，低溫超聲速增壓器供回水溫差不超50°C，供熱面積為16280平方米、蒸汽進(jìn)量每小時(shí)為1. 06噸、計(jì)算每小時(shí)循環(huán)水量為 45. 58噸、供回水溫差在15°C時(shí)每小時(shí)循環(huán)水流量為42. 67噸、供回水溫差為40°C時(shí)每小時(shí)循環(huán)水量為16噸、供回水溫差在60°C時(shí)每小時(shí)循環(huán)水量為10. 06噸，低溫超聲速增壓器的優(yōu)點(diǎn)是可替代表面式換熱器、降低循環(huán)泵功率50% -80%、熱利用率為100%、體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、占地面積小、不結(jié)垢，設(shè)備均為靜態(tài)部件運(yùn)行過(guò)程中無(wú)磨損使用壽命長(zhǎng)， 在使用壽命期內(nèi)無(wú)需維護(hù)。本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題的技術(shù)方案是一種低溫超聲速增壓器，由直管段、三通、變徑三通、直管段、噴嘴、增壓噴嘴、放壓噴嘴組成，各部件之間使用螺栓進(jìn)行連接緊固， 直管段的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為121mm，三通的內(nèi)徑為50mm、長(zhǎng)度為161mm、高度為163. 5mm, 變徑三通設(shè)有檢測(cè)口其中檢測(cè)口的內(nèi)徑為32mm，變徑三通的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為161mm， 直管段內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為121mm，噴嘴的蒸汽進(jìn)口內(nèi)徑為47mm、出口內(nèi)徑為32mm、長(zhǎng)度為 173mm、變徑處內(nèi)錐度為14°、外錐度為22°、變徑后內(nèi)錐度為2°，增壓噴嘴進(jìn)口內(nèi)徑為 49. 5mm、外徑為52mm、出口處內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、長(zhǎng)度為170mm、內(nèi)部錐度為18°、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為65mm，放壓噴嘴進(jìn)口內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、出口處內(nèi)徑為49. 5mm、外徑為52mm、內(nèi)部錐度為18°、長(zhǎng)度為163mm、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為58mm。蒸汽進(jìn)入低溫超聲速增壓器在蒸汽噴嘴處形成噴射效應(yīng)使流速瞬時(shí)增高幾十倍， 在噴嘴的出口處處圍形成強(qiáng)烈卷吸，從而把冷水卷吸進(jìn)入混合室完成混合過(guò)程，該過(guò)程不需要消耗任何能量，在混合過(guò)程中通過(guò)控制蒸汽的進(jìn)入量來(lái)調(diào)節(jié)供水溫度。同時(shí)利用兩項(xiàng)流體壓縮比的不同產(chǎn)生增壓的功能，從而降低循環(huán)泵功率。低溫超聲速增壓器為汽水直混裝置熱利用率為100%，較表面式換熱器節(jié)約蒸汽。

圖1低溫超聲速增壓器結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
低溫超聲速增壓器由直管段(1)、三通( 、變徑三通(4)、直管段(6)、噴嘴(7)、 增壓噴嘴(8)、放壓噴嘴(9)組成，各部件之間使用螺栓進(jìn)行連接緊固。直管段(1)的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為121mm，三通O)的內(nèi)徑為50mm、長(zhǎng)度為161mm、高度為163. 5mm，變徑三通 ⑷設(shè)有檢測(cè)口(5)其中檢測(cè)口(5)得內(nèi)徑為32mm，變徑三通(4)的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為 161mm，直管段(6)內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為121mm，噴嘴(7)的蒸汽進(jìn)口內(nèi)徑為47mm、出口內(nèi)徑為32mm、長(zhǎng)度為173mm、變徑處內(nèi)錐度為14°、外錐度為22°、變徑后內(nèi)錐度為2°，增壓噴嘴(8)進(jìn)口內(nèi)徑為49. 5mm、外徑為52mm、出口處內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、長(zhǎng)度為170mm、內(nèi)部錐度為18°、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為65mm，放壓噴嘴(9)進(jìn)口內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、出口處內(nèi)徑為49. 5mm、外徑為52mm、內(nèi)部錐度為18°、長(zhǎng)度為163mm、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為58mm。直管段(1)與供暖系統(tǒng)或供熱水系統(tǒng)的蒸汽連接，冷水進(jìn)口 C3)與冷水管連接，直管段(6)與供水管連接，低溫超聲速增壓器工作時(shí)蒸汽有直管段(1)進(jìn)入蒸汽噴嘴(7)在噴嘴出口出形成噴射效應(yīng)，將冷水從冷水入口( 卷吸進(jìn)入混合室完成混合過(guò)程，同時(shí)利用兩項(xiàng)流體壓縮比的不同產(chǎn)生增壓的功能，通過(guò)增壓噴嘴(8)繼續(xù)進(jìn)行增壓，在放壓噴嘴將壓力進(jìn)行釋放。通過(guò)直管段(6)進(jìn)入供水管。低溫超聲速增壓器本身具備增壓功能， 在循環(huán)泵選型時(shí)只需要考慮彌補(bǔ)設(shè)備不足部分即可。
權(quán)利要求1. 一種低溫超聲速增壓器，由直管段、三通、變徑三通、直管段、噴嘴、增壓噴嘴、放壓噴嘴組成，各部件之間使用螺栓進(jìn)行連接緊固，其特征是直管段的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為 121mm，三通的內(nèi)徑為50mm、長(zhǎng)度為161mm、高度為163. 5mm，變徑三通設(shè)有檢測(cè)口其中檢測(cè)口得內(nèi)徑為32mm，變徑三通的內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為161mm，直管段內(nèi)徑為52mm、長(zhǎng)度為 121mm，噴嘴的蒸汽進(jìn)口內(nèi)徑為47mm、出口內(nèi)徑為32mm、長(zhǎng)度為173mm、變徑處內(nèi)錐度為14 度、外錐度為22度、變徑后內(nèi)錐度為2度，增壓噴嘴進(jìn)口內(nèi)徑為49. 5mm、外徑為52mm、出口處內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、長(zhǎng)度為170mm、內(nèi)部錐度為18度、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為65mm，放壓噴嘴進(jìn)口內(nèi)徑為16mm、外徑為32mm、出口處內(nèi)徑為49. 5mm、外徑為52mm、內(nèi)部錐度為18 度、長(zhǎng)度為163mm、內(nèi)部直管段長(zhǎng)度為58mm。
專利摘要低溫超聲速增壓器應(yīng)用于以蒸汽為熱源的供暖系統(tǒng)及供熱水系統(tǒng)的換熱設(shè)備，為克服表面式換熱器占地面積大、換熱效率低、耗電量大、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型為汽水直混裝置熱利用率為100％，低溫超聲速增壓器由直管段、三通、變徑三通、直管段、噴嘴、增壓噴嘴、放壓噴嘴組成，各部件之間使用螺栓進(jìn)行連接緊固。利用蒸汽進(jìn)入低溫超聲速增壓器在蒸汽噴嘴處形成噴射效應(yīng)使流速瞬時(shí)增高幾十倍，在噴嘴的出口處外圍形成強(qiáng)烈卷吸，從而把冷水卷吸進(jìn)入混合室完成混合過(guò)程，該過(guò)程不需要消耗任何能量，在混合過(guò)程中通過(guò)控制蒸汽的進(jìn)入量來(lái)調(diào)節(jié)供水溫度。同時(shí)利用兩項(xiàng)流體壓縮比的不同產(chǎn)生增壓的功能，從而降低循環(huán)泵功率。
文檔編號(hào)F24D19/00GK202281305SQ201120294729
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者周新田 申請(qǐng)人:周新田