專利名稱：一種微波高溫推板窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種推板窯，特別是涉及一種微波高溫推板窯。
背景技術(shù)：
微波能被譽(yù)為“人類第二團(tuán)火焰”，微波能應(yīng)用技術(shù)在世界發(fā)達(dá)國(guó)家已被定義為 “二十一世紀(jì)新一代技術(shù)”、“新材料先進(jìn)制備技術(shù)”、“未來太空加熱技術(shù)”?；谖⒉訜釞C(jī)理與常規(guī)窯爐不同，它是由極化粒子運(yùn)動(dòng)和受迫震蕩導(dǎo)致的材料內(nèi)耗及聲子直接耦合生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，微波加熱窯爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，能量利用率高，較常規(guī)電窯、燃?xì)飧G節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯，因此微波高溫推板替代傳統(tǒng)推板窯是時(shí)代發(fā)展的必然。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體均勻加熱、加熱速度快、生產(chǎn)效率高的微波高溫推板窯。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的微波高溫推板窯，機(jī)架上設(shè)有滑道，所述的滑道上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的一端與設(shè)在所述的滑道上的進(jìn)口微波抑制器的一端對(duì)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的微波加熱保溫區(qū)爐體的一端對(duì)接，所述的進(jìn)口微波抑制器的另一端與設(shè)在所述的滑道上的進(jìn)料過渡倉(cāng)的一端對(duì)接，所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)的另一端對(duì)接有推進(jìn)系統(tǒng)，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的緩冷區(qū)爐體的一端對(duì)接，所述的緩冷區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的急冷區(qū)爐體的一端對(duì)接，所述的急冷區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的出口微波抑制器的一端對(duì)接，所述的出口微波抑制器的另一端與出料過渡倉(cāng)的一端對(duì)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)與所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)、進(jìn)口微波抑制器、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器和出料過渡倉(cāng)連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)、進(jìn)口微波抑制器、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、測(cè)溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器、出料過渡倉(cāng)和窯爐氣氛系統(tǒng)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。所述的推進(jìn)系統(tǒng)由分別與所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)對(duì)接的主推進(jìn)系統(tǒng)和附推進(jìn)系統(tǒng)組成。所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)、進(jìn)口微波抑制器、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、測(cè)溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器和出料過渡倉(cāng)的材質(zhì)為不銹鋼材料。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體的兩側(cè)，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體兩側(cè)的微波源系統(tǒng)安裝位置成正交分布，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的頂部采用裂縫天線的饋能方式。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)由微波頭、環(huán)型器、水負(fù)載和微波電源構(gòu)成。所述的微波加熱保溫區(qū)爐體與所述的緩冷區(qū)爐體之間加裝有耐高溫微波抑制板。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體上的所述的測(cè)溫系統(tǒng)在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)的后面。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。采用上述技術(shù)方案的微波高溫推板窯，物料經(jīng)附推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)進(jìn)料過渡倉(cāng)中的滑道，再由主推進(jìn)系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)口微波抑制器推進(jìn)到微波加熱升溫區(qū)爐體，在微波加熱升溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行加熱升溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到微波加熱保溫區(qū)爐體，在微波加熱保溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)加熱保溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到緩冷區(qū)爐體隨爐冷卻，再由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到急冷區(qū)爐體進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體一般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)經(jīng)出口微波抑制器到出料過渡倉(cāng)出料。整個(gè)過程由附推進(jìn)系統(tǒng)和主推進(jìn)系統(tǒng)交替進(jìn)料推料，在滑道上多個(gè)物料排隊(duì)依次推進(jìn)，依次微波加熱升溫、 微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料過渡倉(cāng)出料。測(cè)溫系統(tǒng)在物料傳送方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)，保證了測(cè)溫的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源，防止由于漏磁變壓器產(chǎn)生的脈沖波對(duì)控制部分采的傷害；控制系統(tǒng)微波電源漏磁變壓器采用三角型接法，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性同時(shí)避免零線電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊。各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊， 能有效防止微波泄漏。本實(shí)用新型采用微波加熱升溫和保溫，加熱速度快、生產(chǎn)效率高、較常規(guī)推板窯節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。進(jìn)料過渡倉(cāng)和出料過渡倉(cāng)均帶有氣密門對(duì)爐體內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)行密封。綜上所述，本實(shí)用新型因其為微波為整體均勻加熱，所以加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，無環(huán)境污染、較常規(guī)窯爐節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。

圖1是微波高溫推板窯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是保溫區(qū)爐體截面示意圖；圖3是加熱區(qū)爐體、保溫區(qū)爐體微波源安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1、圖2和圖3，機(jī)架16上設(shè)有滑道21，滑道21上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體 6，微波加熱升溫區(qū)爐體6的一端與設(shè)在滑道21上的進(jìn)口微波抑制器4的一端對(duì)接，微波加熱升溫區(qū)爐體6另一端與設(shè)在滑道21上的微波加熱保溫區(qū)爐體7的一端對(duì)接，進(jìn)口微波抑制器4的另一端與設(shè)在滑道21上的進(jìn)料過渡倉(cāng)3的一端對(duì)接，進(jìn)料過渡倉(cāng)3的另一端對(duì)接有主推進(jìn)系統(tǒng)1和附推進(jìn)系統(tǒng)2，微波加熱保溫區(qū)爐體7的另一端與設(shè)在滑道21上的緩冷區(qū)爐體9的一端對(duì)接，緩冷區(qū)爐體9的另一端與設(shè)在滑道21上的急冷區(qū)爐體10的一端對(duì)接，急冷區(qū)爐體10的另一端與設(shè)在滑道21上的出口微波抑制器22的一端對(duì)接，出口微波抑制器22的另一端與出料過渡倉(cāng)11的一端對(duì)接，微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)8，微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7上的測(cè)溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)5的后面。 窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)12與進(jìn)料過渡倉(cāng)3、進(jìn)口微波抑制器4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器22和出料過渡倉(cāng)11連接，在進(jìn)料過渡倉(cāng)3、進(jìn)口微波抑制器4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、測(cè)溫系統(tǒng) 8、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器22、出料過渡倉(cāng)11和窯爐氣氛系統(tǒng)12的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。進(jìn)料過渡倉(cāng)3、進(jìn)口微波抑制器4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、 微波加熱保溫區(qū)爐體7、測(cè)溫系統(tǒng)8、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器22和出料過渡倉(cāng)11的材質(zhì)為不銹鋼材料。微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的微波源系統(tǒng)5安裝在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的兩側(cè)，在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在微波加熱升溫區(qū)爐體6和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體7的頂部采用裂縫天線的饋能方式。微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的微波源系統(tǒng)5由微波頭18、環(huán)型器17、水負(fù)載19、 微波電源20構(gòu)成。微波加熱保溫區(qū)爐體7與緩冷區(qū)爐體9之間加裝有耐高溫微波抑制板。 微波源系統(tǒng)5的控制部分采用隔離電源，微波源系統(tǒng)5的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。進(jìn)料過渡倉(cāng)3和出料過渡倉(cāng)11均帶有氣密門對(duì)爐體內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)行密封。參見圖1、圖2和圖3，主推進(jìn)系統(tǒng)1和附推進(jìn)系統(tǒng)2 —般由液壓或電機(jī)系統(tǒng)組成， 提供推進(jìn)動(dòng)力之用；微波源系統(tǒng)5安裝在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7的兩側(cè)，在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7頂部采用裂縫天線的饋能方式；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7頂部裝有防爆閥和排水口 ；進(jìn)口微波抑制器4 和出口微波抑制器22為抑制片結(jié)構(gòu)的微波抑制器，微波抑制器的微波抑制片之間間距L = λ/4+ηλ/2πιπι，其中η = 0，1，2，3···，λ為需抑制的微波的波長(zhǎng)，安裝在過渡料倉(cāng)3與微波加熱升溫區(qū)爐體6之間，長(zhǎng)度大于1. 5米，微波泄露量小于lmW/cm2 ；微波加熱保溫區(qū)爐體 7、緩冷區(qū)爐體9加耐高溫微波抑制板；測(cè)溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)5，測(cè)溫系統(tǒng)8所包括的熱電偶接地良好；微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9安裝有推板13 (含匣缽及匣缽蓋)、爐管14、保溫材料15。參見圖3，在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7兩側(cè)的微波源系統(tǒng)5安裝位置成正交分布。參見圖1、圖2和圖3，物料經(jīng)附推進(jìn)系統(tǒng)2推進(jìn)進(jìn)料過渡倉(cāng)3中的滑道21，再由主推進(jìn)系統(tǒng)1經(jīng)進(jìn)口微波抑制器4推進(jìn)到微波加熱升溫區(qū)爐體6，在微波加熱升溫區(qū)爐體6 由微波源系統(tǒng)5對(duì)物料進(jìn)行加熱升溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到微波加熱保溫區(qū)爐體7， 在微波加熱保溫區(qū)爐體7由微波源系統(tǒng)5加熱保溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到緩冷區(qū)爐體9隨爐冷卻，再由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到急冷區(qū)爐體10進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體10 —般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)經(jīng)出口微波抑制器22到出料過渡倉(cāng)11出料。整個(gè)過程由附推進(jìn)系統(tǒng)2和主推進(jìn)系統(tǒng)1交替進(jìn)料推料，在滑道21上多個(gè)物料排隊(duì)依次推進(jìn)，依次微波加熱升溫、微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料過渡倉(cāng)11出料。窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)12對(duì)進(jìn)料過渡倉(cāng)3、進(jìn)口微波抑制器4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器22和出料過渡倉(cāng)11提供保護(hù)氣體及弱還原性氣體如氮?dú)獗Ｗo(hù)。本實(shí)用新型加熱速度快、生產(chǎn)效率高、較常規(guī)推板窯節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。以上實(shí)用新型僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆納入權(quán)利要求書中所記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微波高溫推板窯，其特征是機(jī)架(16)上設(shè)有滑道(21)，所述的滑道上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體(6)，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的一端與設(shè)在所述的滑道 (21)上的進(jìn)口微波抑制器的一端對(duì)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的另一端與設(shè)在所述的滑道上的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的一端對(duì)接，所述的進(jìn)口微波抑制器(4) 的另一端與設(shè)在所述的滑道上的進(jìn)料過渡倉(cāng)(3)的一端對(duì)接，所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)(3) 的另一端對(duì)接有推進(jìn)系統(tǒng)，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的另一端與設(shè)在所述的滑道 (21)上的緩冷區(qū)爐體(9)的一端對(duì)接，所述的緩冷區(qū)爐體(9)的另一端與設(shè)在所述的滑道 (21)上的急冷區(qū)爐體(10)的一端對(duì)接，所述的急冷區(qū)爐體(10)的另一端與設(shè)在所述的滑道上的出口微波抑制器02)的一端對(duì)接，所述的出口微波抑制器02)的另一端與出料過渡倉(cāng)(11)的一端對(duì)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)(8)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(12)與所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)C3)、進(jìn)口微波抑制器(4)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器02)和出料過渡倉(cāng)(11)連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)(3)、進(jìn)口微波抑制器G)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體 (7)、測(cè)溫系統(tǒng)(8)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(22)、出料過渡倉(cāng) (11)和窯爐氣氛系統(tǒng)(12)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的推進(jìn)系統(tǒng)由分別與所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)C3)對(duì)接的主推進(jìn)系統(tǒng)(1)和附推進(jìn)系統(tǒng)( 組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的進(jìn)料過渡倉(cāng)(3)、進(jìn)口微波抑制器⑷、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、測(cè)溫系統(tǒng)⑶、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器02)和出料過渡倉(cāng)(11)的材質(zhì)為不銹鋼材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)( 安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的兩側(cè)，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)兩側(cè)的微波源系統(tǒng)(5)安裝位置成正交分布， 在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的頂部采用裂縫天線的饋能方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)(5)由微波頭(18)、環(huán)型器(17)、 水負(fù)載(19)和微波電源(20)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)與所述的緩冷區(qū)爐體(9)之間加裝有耐高溫微波抑制板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)上的所述的測(cè)溫系統(tǒng)(8)在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)(5)的后面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)(5)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)( 的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微波高溫推板窯，機(jī)架(16)上的滑道(21)上設(shè)有推進(jìn)系統(tǒng)、進(jìn)料過渡倉(cāng)(3)、進(jìn)口微波抑制器(4)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(22)和出料過渡倉(cāng)(11)，微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)(8)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(12)與進(jìn)料過渡倉(cāng)(3)、進(jìn)口微波抑制器(4)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(22)和出料過渡倉(cāng)(11)連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。本實(shí)用新型因其為微波為整體均勻加熱，所以加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，無環(huán)境污染、較常規(guī)窯爐節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。
文檔編號(hào)F27B9/06GK202188750SQ201120284889
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉專林, 黃彬 申請(qǐng)人:湖南省中晟熱能科技有限公司