專利名稱：烘干系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干的烘干系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的產(chǎn)品烘干方式為1、通過蒸汽烘盤對(duì)產(chǎn)品烘干，由于蒸汽烘盤的加熱方式屬于間接性和敞開式，熱能利用率低，尤其是冬季，烘盤升溫慢，散熱快，熱能在空氣中的損失較大，而且烘盤屬于壓力容器，存在安全隱患。2、電烘方式對(duì)產(chǎn)品烘干，這種方式升溫慢， 電能消耗大，使用成本高。總之，傳統(tǒng)的烘干方式對(duì)產(chǎn)品的表面處理涂層或鍍層烘干速度慢，效率低，能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種烘干效率高的烘干系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是烘干系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架上的輸送帶和紅外線烘干箱，所述紅外線烘干箱包括入口和出口，以及位于入口和出口之間的用于烘干輸送帶上的產(chǎn)品的烘干區(qū)，所述烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有紅外線發(fā)射器；所述輸送帶從紅外線烘干箱的入口進(jìn)入所述烘干區(qū)并從紅外線烘干箱的出口穿出。進(jìn)一步的是所述紅外線發(fā)射器為近紅外線發(fā)射器。進(jìn)一步的是所述紅外線發(fā)射器設(shè)置在位于烘干區(qū)的輸送帶的上方并朝向位于烘干區(qū)的輸送帶。進(jìn)一步的是位于烘干區(qū)的輸送帶的下方的機(jī)架上設(shè)置有漏斗形吸氣罩，所述漏斗形吸氣罩的大口端朝向位于烘干區(qū)的輸送帶，漏斗形吸氣罩的小口端通過連接管與設(shè)置在紅外線烘干箱的外部的抽風(fēng)機(jī)相連。進(jìn)一步的是所述紅外線烘干箱內(nèi)位于紅外線發(fā)射器的上方設(shè)置有攪拌風(fēng)扇，所述攪拌風(fēng)扇朝向位于烘干區(qū)的輸送帶。進(jìn)一步的是所述攪拌風(fēng)扇設(shè)置在紅外線烘干箱的頂部。進(jìn)一步的是所述紅外線烘干箱的入口的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)力烘干機(jī)，所述風(fēng)力烘干機(jī)包括用于烘干輸送帶上的產(chǎn)品的噴氣裝置，所述噴氣裝置與氣源相連。 進(jìn)一步的是所述噴氣裝置包括3個(gè)噴氣頭，所述3個(gè)噴氣頭分別設(shè)置在輸送帶的產(chǎn)品的上方，左側(cè)和右側(cè)。進(jìn)一步的是所述噴氣頭為氣刀。進(jìn)一步的是所述紅外線烘干箱的出口的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有用于降低紅外線烘干箱的出口穿出的輸送帶上的產(chǎn)品的溫度的降溫風(fēng)扇。本實(shí)用新型的有益效果是1、通過使用紅外線烘干箱，可將輸送帶上的產(chǎn)品快速烘干，且通過輸送帶可實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品連續(xù)送入紅外線烘干箱的烘干區(qū)，有利于提高產(chǎn)品的烘干效率；2、通過使用近紅外線發(fā)射器，可對(duì)產(chǎn)品的表面處理涂層或鍍層迅速烘干；[0017]3、通過設(shè)置漏斗形吸氣罩和抽風(fēng)機(jī)可將產(chǎn)品上蒸發(fā)的水汽及時(shí)排出至紅外線烘干箱的外部；4、通過設(shè)置攪拌風(fēng)扇，有利于進(jìn)一步提高烘干效率；5、通過設(shè)置風(fēng)力烘干機(jī)，可對(duì)產(chǎn)品先進(jìn)行風(fēng)力烘干，這種烘干方式雖然不夠徹底， 但可為下一階段的紅外線烘干做好準(zhǔn)備，有利于通過紅外線烘干箱將產(chǎn)品快速而徹底的烘干，進(jìn)一步的是，通過在產(chǎn)品的上方、左側(cè)和右側(cè)設(shè)置噴氣頭可將產(chǎn)品的表面基本覆蓋，提高風(fēng)力烘干的效果；6、由于紅外線烘干后的產(chǎn)品的溫度較高，不便于工人將烘干后的產(chǎn)品進(jìn)行搬運(yùn)， 通過設(shè)置降溫風(fēng)扇，可使產(chǎn)品迅速降溫，便于搬運(yùn)。

圖1為本實(shí)用新型的烘干系統(tǒng)的示意圖；圖2為在產(chǎn)品的上方、左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有噴氣頭的示意圖。圖中標(biāo)記為1-抽風(fēng)機(jī)，2-紅外線烘干箱，3-降溫風(fēng)扇，4-攪拌風(fēng)扇，5-紅外線發(fā)射器，6-漏斗形吸氣罩，7-機(jī)架，8-噴氣裝置，9-產(chǎn)品，10-輸送帶，11-入口，12-出口， 13-烘干區(qū)，81-噴氣頭，82-噴氣頭，83-噴氣頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的烘干系統(tǒng)，包括安裝在機(jī)架7上的輸送帶10和紅外線烘干箱2，所述紅外線烘干箱2包括入口 11和出口 12，以及位于入口 11和出口 12之間的用于烘干輸送帶上的產(chǎn)品的烘干區(qū)13，所述烘干區(qū)13內(nèi)設(shè)置有紅外線發(fā)射器5 ；所述輸送帶從紅外線烘干箱2的入口 11進(jìn)入所述烘干區(qū)13并從紅外線烘干箱2的出口 12穿出。上述紅外線發(fā)射器5可為近紅外線發(fā)射器或遠(yuǎn)紅外線發(fā)射器等，當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品表面處理涂層或鍍層迅速烘干時(shí)，優(yōu)選為近紅外線發(fā)射器。上述紅外線發(fā)射器5可設(shè)置在烘干區(qū)13的側(cè)壁上，為了提高烘干效率，所述紅外線發(fā)射器5設(shè)置在位于烘干區(qū)13的輸送帶的上方并朝向位于烘干區(qū)13的輸送帶。通過上述結(jié)構(gòu)，可使紅外線發(fā)射器5直接照射輸送帶上的產(chǎn)品，烘干效率較高。為了使產(chǎn)品上蒸發(fā)出的水蒸氣快速從紅外線烘干箱內(nèi)排出，有利于產(chǎn)品的快速烘干，位于烘干區(qū)13的輸送帶的下方的機(jī)架7上設(shè)置有漏斗形吸氣罩6，所述漏斗形吸氣罩6 的大口端朝向位于烘干區(qū)的輸送帶，漏斗形吸氣罩6的小口端通過連接管與設(shè)置在紅外線烘干箱2的外部的抽風(fēng)機(jī)1相連。通過漏斗形吸氣罩6和抽風(fēng)機(jī)1可將紅外線烘干箱內(nèi)的水蒸氣快速排出，上述抽風(fēng)機(jī)1可設(shè)置在紅外線烘干箱外部的機(jī)架上，但為了節(jié)省空間，使結(jié)構(gòu)緊湊，如圖1所示，上述抽風(fēng)機(jī)1優(yōu)選設(shè)置在紅外線烘干箱的頂部。為了進(jìn)一步提高烘干效率，所述紅外線烘干箱內(nèi)位于紅外線發(fā)射器5的上方設(shè)置有攪拌風(fēng)扇4，所述攪拌風(fēng)扇4朝向位于烘干區(qū)13的輸送帶。通過設(shè)置攪拌風(fēng)扇4，可使紅外線發(fā)射器5的上方的空氣朝輸送帶流動(dòng)，這樣一方面有利于對(duì)紅外線發(fā)射器5進(jìn)行散熱， 另一方面可使紅外線烘干箱內(nèi)的水蒸氣更快的排出，因此有利于進(jìn)一步提高烘干效率。上述攪拌風(fēng)扇4可設(shè)置在紅外線烘干箱的側(cè)壁上，優(yōu)選為所述攪拌風(fēng)扇4設(shè)置在紅外線烘干箱2的頂部，采用上述結(jié)構(gòu)，安裝和使用都很方便。為了在上述基礎(chǔ)上進(jìn)一步的提高產(chǎn)品的烘干效率，所述紅外線烘干箱2的入口 11 的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)力烘干機(jī)，所述風(fēng)力烘干機(jī)包括用于烘干輸送帶10上的產(chǎn)品9的噴氣裝置8，所述噴氣裝置8與氣源相連。通過向輸送帶上產(chǎn)品噴吹高溫氣體，可將產(chǎn)品表面上的部分水分去除，這樣有利于在下一階段的紅外線烘干箱內(nèi)將產(chǎn)品徹底烘干。上述噴氣裝置8可為一個(gè)朝向輸送帶上的產(chǎn)品的噴頭，但為了提高風(fēng)力烘干效率，所述噴氣裝置8包括3個(gè)噴氣頭，所述3個(gè)噴氣頭分別設(shè)置在輸送帶的產(chǎn)品的上方，左側(cè)和右側(cè)，如圖2所示，在產(chǎn)品的上方設(shè)置有噴氣頭81，左側(cè)設(shè)置有噴氣頭83，右側(cè)設(shè)置有噴氣頭82，噴氣頭83和噴氣頭82之間可放置1個(gè)產(chǎn)品，也可同時(shí)放置2個(gè)或更多的產(chǎn)品。 采用上述結(jié)構(gòu)，如圖2所示，在輸送帶上的產(chǎn)品的上方、左側(cè)和右側(cè)都可通過風(fēng)力進(jìn)行烘干，這樣顯然有助于提高風(fēng)力烘干效率，此外，可根據(jù)輸送帶的寬度并排設(shè)置多個(gè)上述噴氣裝置8，也就是可沿輸送帶的寬度方向設(shè)置多個(gè)噴氣頭，如圖2所示。另外，上述噴氣頭優(yōu)選為氣刀，因氣刀產(chǎn)生的氣流較寬，且氣流的壓力較大，有利于使產(chǎn)品表面更多的水分被烘干。為了便于對(duì)烘干后的產(chǎn)品進(jìn)行搬運(yùn)，所述紅外線烘干箱2的出口 12的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有用于降低紅外線烘干箱2的出口 12穿出的輸送帶上的產(chǎn)品的溫度的降溫風(fēng)扇3。 被烘干的產(chǎn)品從出口 12被輸送帶送出后經(jīng)降溫風(fēng)扇3進(jìn)行降溫，使得產(chǎn)品溫度下降，進(jìn)而便于搬運(yùn)。
權(quán)利要求1.烘干系統(tǒng)，其特征是包括安裝在機(jī)架(7)上的輸送帶(10)和紅外線烘干箱O)，所述紅外線烘干箱(2)包括入口(11)和出口(12)，以及位于入口(11)和出口(12)之間的用于烘干輸送帶上的產(chǎn)品的烘干區(qū)(13)，所述烘干區(qū)(1 內(nèi)設(shè)置有紅外線發(fā)射器(5)；所述輸送帶從紅外線烘干箱O)的入口(11)進(jìn)入所述烘干區(qū)(13)并從紅外線烘干箱O)的出口 (12)穿出。
2.如權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述紅外線發(fā)射器(5)為近紅外線發(fā)射ο
3.如權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述紅外線發(fā)射器(5)設(shè)置在位于烘干區(qū)(13)的輸送帶的上方并朝向位于烘干區(qū)(13)的輸送帶。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的烘干系統(tǒng)，其特征是位于烘干區(qū)(13)的輸送帶的下方的機(jī)架(7)上設(shè)置有漏斗形吸氣罩(6)，所述漏斗形吸氣罩(6)的大口端朝向位于烘干區(qū)的輸送帶，漏斗形吸氣罩(6)的小口端通過連接管與設(shè)置在紅外線烘干箱O)的外部的抽風(fēng)機(jī)⑴相連。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述紅外線烘干箱內(nèi)位于紅外線發(fā)射器( 的上方設(shè)置有攪拌風(fēng)扇G)，所述攪拌風(fēng)扇(4)朝向位于烘干區(qū)(1 的輸送帶。
6.如權(quán)利要求5所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述攪拌風(fēng)扇(4)設(shè)置在紅外線烘干箱 O)的頂部。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述紅外線烘干箱(2)的入口(11) 的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有風(fēng)力烘干機(jī)，所述風(fēng)力烘干機(jī)包括用于烘干輸送帶(10)上的產(chǎn)品 (9)的噴氣裝置(8)，所述噴氣裝置(8)與氣源相連。
8.如權(quán)利要求7所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述噴氣裝置(8)包括3個(gè)噴氣頭，所述 3個(gè)噴氣頭分別設(shè)置在輸送帶的產(chǎn)品的上方，左側(cè)和右側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述噴氣頭為氣刀。
10.如權(quán)利要求1、2或3所述的烘干系統(tǒng)，其特征是所述紅外線烘干箱O)的出口 (12)的外側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有用于降低紅外線烘干箱(2)的出口(12)穿出的輸送帶上的產(chǎn)品的溫度的降溫風(fēng)扇(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烘干系統(tǒng)，烘干效率高。該系統(tǒng)包括安裝在機(jī)架上的輸送帶和紅外線烘干箱，所述紅外線烘干箱包括入口和出口，以及位于入口和出口之間的用于烘干輸送帶上的產(chǎn)品的烘干區(qū)，所述烘干區(qū)內(nèi)設(shè)置有紅外線發(fā)射器；所述輸送帶從紅外線烘干箱的入口進(jìn)入所述烘干區(qū)并從紅外線烘干箱的出口穿出。上述紅外線發(fā)射器可為近紅外線發(fā)射器，便于對(duì)產(chǎn)品的表面處理涂層或鍍層迅速烘干。另外，還可在上述入口側(cè)設(shè)置風(fēng)力烘干機(jī)來進(jìn)一步提高烘干效率。此外，可通過設(shè)置降溫風(fēng)扇，使烘干后的產(chǎn)品迅速降溫，便于搬運(yùn)。
文檔編號(hào)F26B15/18GK202182605SQ201120261468
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者陳進(jìn) 申請(qǐng)人:成都華川電裝有限責(zé)任公司