專利名稱：轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域煤氣回收的安全控制裝置，具體的說是一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組如圖1所示，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)1處理后，由抽風(fēng)機(jī)3經(jīng)管道2送到煤氣回收閥組，煤氣回收閥組由旁通閥4、三通閥5和水封逆止閥7構(gòu)成，當(dāng)它們處于放散位置時(shí)，不合格的煤氣經(jīng)煙囪6點(diǎn)火燃燒；當(dāng)煤氣符合回收條件時(shí)，旁通閥4、三通閥5和水封逆止閥7轉(zhuǎn)到回收位置，煤氣進(jìn)入煤氣柜8。旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，氣缸的控制如圖2所示，氣缸10由雙線圈電磁閥11進(jìn)行控制，12a和12b為電磁線圈，分別控制閥門放散或回收，13為氣源管路，14是氣缸控制氣路。但在煤氣回收過程中如出現(xiàn)停電、控制系統(tǒng)故障等情況時(shí)，電磁線圈不可能得電，控制閥組轉(zhuǎn)為放散，此時(shí)轉(zhuǎn)爐會(huì)自動(dòng)提槍，如回收閥組仍然處于煤氣回收狀態(tài)，大量不合格的煤氣甚至空氣會(huì)送入煤氣柜；而如果風(fēng)機(jī)停機(jī)，煤氣柜內(nèi)的煤氣會(huì)倒灌到轉(zhuǎn)爐平臺(tái)，導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，在故障情況下各閥門可自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置，避免事故的發(fā)生，保證安全。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過抽風(fēng)機(jī)分成兩路，一路經(jīng)過串聯(lián)連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜，另一路經(jīng)過旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪，旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過氣缸控制氣路分別連接一個(gè)單線圈電磁閥。這樣，煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動(dòng)氣缸都采用單線圈電磁閥進(jìn)行控制，煤氣回收時(shí)單線圈電磁閥得電，氣缸驅(qū)動(dòng)旁通閥關(guān)閉、三通閥回收、水封逆止閥打開；單線圈電磁閥失電時(shí)、自動(dòng)復(fù)位，煤氣回收閥門轉(zhuǎn)到放散位置，即旁通閥打開、三通閥放散、水封逆止閥關(guān)閉；在故障情況下自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置，避免事故的發(fā)生，保證安全。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是前述的轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，各單線圈電磁閥都設(shè)有手動(dòng)旁通閥門。 單線圈電磁閥都有手動(dòng)旁通閥門，當(dāng)某個(gè)電磁閥因故障不能復(fù)位時(shí)、可手動(dòng)打開旁通閥門， 氣缸驅(qū)動(dòng)相應(yīng)煤氣回收閥門轉(zhuǎn)到放散位置，保證安全。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過單線圈電磁閥控制煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動(dòng)氣缸，當(dāng)發(fā)生控制系統(tǒng)故障或停電情況時(shí)、轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥
3組可自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置，保證煤氣回收系統(tǒng)的安全，避免了事故的發(fā)生。
圖1為轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組的連接示意圖。圖2是旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸控制連接示意圖。圖3是本實(shí)用新型的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，連接如圖1和圖3所示，包括旁通閥4、三通閥5和水封逆止閥7，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)1處理后通過管道2接抽風(fēng)機(jī)3，經(jīng)過抽風(fēng)機(jī)3后分成兩路，一路經(jīng)過串聯(lián)連接的三通閥5和水封逆止閥7后接煤氣柜8，另一路經(jīng)過旁通閥4后與三通閥5的另一出口一起連接煙囪6，旁通閥4、三通閥5和水封逆止閥7分別由氣缸10驅(qū)動(dòng)，旁通閥4、三通閥5和水封逆止閥7的氣缸10都通過氣缸控制氣路14分別連接一個(gè)單線圈電磁閥15，單線圈電磁閥15上接一個(gè)電磁線圈12，各單線圈電磁閥15都設(shè)有手動(dòng)旁通閥門16。本實(shí)用新型在具體控制時(shí)，當(dāng)電磁線圈12得電后，氣缸10驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)閥門轉(zhuǎn)到回收位置，控制順序是旁通閥4 —水封逆止閥7 —三通閥5。當(dāng)電磁線圈12失電后，氣缸10驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)閥門轉(zhuǎn)到放散位置。在煤氣回收過程中如出現(xiàn)停電、控制系統(tǒng)故障等情況時(shí)，電磁線圈12失電，氣缸10驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)閥門轉(zhuǎn)到放散位置。當(dāng)某個(gè)電磁閥因故障不能復(fù)位時(shí)，可手動(dòng)打開手動(dòng)旁通閥門16，氣缸10驅(qū)動(dòng)相應(yīng)煤氣回收閥門轉(zhuǎn)到放散位置。這樣，煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動(dòng)氣缸都采用單線圈電磁閥進(jìn)行控制，煤氣回收時(shí)單線圈電磁閥得電，氣缸驅(qū)動(dòng)旁通閥關(guān)閉、三通閥回收、水封逆止閥打開；單線圈電磁閥失電時(shí)、自動(dòng)復(fù)位，煤氣回收閥門轉(zhuǎn)到放散位置，即旁通閥打開、三通閥放散、水封逆止閥關(guān)閉；在故障情況下自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置，避免事故的發(fā)生，保證安全。當(dāng)某個(gè)電磁閥因故障不能復(fù)位時(shí)，可手動(dòng)打開手動(dòng)旁通閥門16，氣缸10驅(qū)動(dòng)相應(yīng)煤氣回收閥門轉(zhuǎn)到放散位置，進(jìn)一步保證煤氣回收系統(tǒng)的安全，避免了事故的發(fā)生。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過抽風(fēng)機(jī)分成兩路，一路經(jīng)過串聯(lián)連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜，另一路經(jīng)過旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪，所述旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過氣缸控制氣路分別連接一個(gè)單線圈電磁閥。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，其特征在于所述各單線圈電磁閥都設(shè)有手動(dòng)旁通閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金領(lǐng)域煤氣回收的安全控制裝置，是一種轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組安全控制裝置，包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后通過抽風(fēng)機(jī)分成兩路，一路經(jīng)過串聯(lián)連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜，另一路經(jīng)過旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪，旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅(qū)動(dòng)，旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過氣缸控制氣路分別連接一個(gè)單線圈電磁閥。本實(shí)用新型通過單線圈電磁閥控制煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅(qū)動(dòng)氣缸，當(dāng)發(fā)生控制系統(tǒng)故障或停電情況時(shí)、轉(zhuǎn)爐煤氣回收閥組可自動(dòng)轉(zhuǎn)到放散位置，保證煤氣回收系統(tǒng)的安全，避免了事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F27D19/00GK202148325SQ20112022294
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者夏輝, 李駿, 霍進(jìn)忠, 顧宏 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司