專利名稱：均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種烘干裝置，特別涉及一種均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，花椒干燥主要采用自然涼曬的方式進行，不僅干燥速度慢，而且要受天氣制約，而花椒采摘季節(jié)適逢雨季，大量花椒常因雨不能及時干燥而變色變質(zhì)，甚至霉爛，給廣大椒農(nóng)造成了不應(yīng)有的損失。為解決自然晾曬花椒存在的問題，中國專利 CN200520078655. 7公開了一種立柜式花椒烘干裝置，該烘干裝置由熱風爐、烘干箱組成，熱風爐兩側(cè)各安裝一立方體烘干箱，熱風爐由加熱鋼管、熱風室、爐膛、清灰室、煙囪、風扇、熱風通道組成，熱風爐上部安裝風扇和煙齓中部安裝兩組“S”型加熱鋼管，兩組“S”型加熱鋼管頂端由水平鋼管連接，加熱鋼管下部同爐膛連接，爐膛下部為清灰室，熱風爐下部設(shè)置有水平長方形熱風通道，烘干箱下部靠熱風爐一側(cè)，同樣設(shè)置有水平長方形熱風通道，烘干箱里裝有若干水平等距的支架，支架上放置烘干盤。該裝置不受天氣制約，烘干花椒時，其上設(shè)置的風扇可將熱風室中經(jīng)加熱的空氣通過熱風爐和烘干箱下部的熱風通道送至烘干箱中，使烘干箱內(nèi)的溫度升高，并將濕氣帶出，從而達到快速烘干花椒的目的。但該裝置在烘干花椒過程中，受攤放于烘干盤上的層層花椒的阻隔，從熱風室進入烘干箱的熱風難以順暢將熱量和烘干產(chǎn)生的濕氣向上傳送，致使烘干箱內(nèi)上下溫度不一，濕氣積聚，烘干過程中需進行到盤才能將花椒全部烘干，不僅費時費力，而且造成烘干后的花椒色澤變深，商品價值下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種烘干效果好，無需到盤即可將花椒全部烘干的均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置，由熱風爐和烘干箱組成，熱風爐兩側(cè)各安裝一立方體烘干箱，熱風爐由加熱鋼管、熱風室、爐膛、清灰室、煙囪、風扇組成，熱風室上部安裝風扇和煙齓中部安裝兩組“S”型加熱鋼管，兩組“S”型加熱鋼管頂端由水平鋼管連接，煙囪下端連通水平鋼管，加熱鋼管下部同爐膛連接，爐膛下部為清灰室，熱風室兩側(cè)壁下端留置有熱風出口，烘干箱下部靠熱風爐一側(cè)與熱風室側(cè)壁下端熱風出口相對應(yīng)留置有熱風進口，烘干箱里裝有若干水平等距的支架，支架上放置烘干盤，所述烘干箱頂部為開放式，烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁分別間隔與其內(nèi)各烘干盤相對側(cè)邊間留置有間隙，各烘干盤之間、底層烘干盤與烘干箱底板之間的空隙以及烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁與各烘干盤相對側(cè)邊之間的間隙共同形成盤升式均熱導(dǎo)濕通道。如此設(shè)計，均熱導(dǎo)濕通道的引入及烘干箱頂部的開放式結(jié)構(gòu)，既可使進入烘干箱的熱風將熱量順暢向上傳送，保證烘干箱上、下溫度一致，花椒同步干燥，又可使烘干過程中產(chǎn)生的濕氣及時排出，保證烘干后的花椒不出現(xiàn)變色變質(zhì)現(xiàn)象。作為優(yōu)化，所述各烘干盤之間的間距為10-15cm，底層烘干盤與烘干箱底板之間的間距為20-25cm，所述烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁與各烘干盤對應(yīng)側(cè)邊間留置的間隙為8-12cm。如此設(shè)計，可確保進入烘干箱的熱風和烘干過程產(chǎn)生的濕氣順暢向上傳送。作為優(yōu)化，所述兩烘干箱的下部均設(shè)置有溫度計，所述設(shè)置在熱風爐上部的風扇為調(diào)速風扇。如此設(shè)計，有利于將烘干溫度調(diào)節(jié)至最佳。即當烘干箱內(nèi)的溫度高于正常烘干溫度時，通過調(diào)低風扇轉(zhuǎn)速，使進入烘干箱的熱風量減少，使烘干溫度降至正常烘干溫度； 當烘干箱內(nèi)的溫度低于正常烘干溫度時，調(diào)高風扇轉(zhuǎn)速，使進入烘干箱的熱風量增加，可使烘干溫度升至正常烘干溫度。采用上述技術(shù)方案后，本實用新型均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置不僅烘干過程中無需到盤即可將花椒全部烘干，減輕了勞動強度，而且烘干后的花椒色澤優(yōu)于自然晾曬的花椒，每公斤銷售價格高于自然曬干的花椒5-8元。本實用新型烘干裝置除適用于花椒烘干外，還可適用于木耳、香菇、核桃、辣椒及藥材的烘干。

圖1是本實用新型花椒烘干裝置的的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型花椒烘干裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例如圖1-3所示，本實用新型均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置，由熱風爐和烘干箱組成，熱風爐1兩側(cè)各安裝一立方體烘干箱2，熱風爐1由加熱鋼管、熱風室、爐膛、清灰室、 煙囪、風扇組成，熱風室4上部安裝調(diào)速風扇8和煙囪7，中部安裝兩組“S”型加熱鋼管3， 兩組“S”型加熱鋼管頂端由水平鋼管9連接，煙囪7下端與水平鋼管9連通，加熱鋼管3下部同爐膛5連接，爐膛5下部為清灰室6，熱風室4兩側(cè)壁下端留置有熱風出口 10，烘干箱 2下部靠熱風爐1 一側(cè)與熱風室4側(cè)壁下端熱風出口 10相對應(yīng)留置有熱風進口 11，烘干箱 2側(cè)壁下部均裝置有溫度計12，烘干箱2里裝有若干水平等距的支架13，支架上放置烘干盤14，各烘干盤之間保持12cm間距，底層烘干盤與烘干箱底板15之間保留22cm間距，所述烘干箱2頂部為開放式，烘干箱兩側(cè)壁分別間隔與其內(nèi)各烘干盤相對側(cè)邊間留置有IOcm間隙，烘干箱內(nèi)各烘干盤之間、底層烘干盤與烘干箱底板之間的空隙以及烘干箱兩側(cè)壁與各烘干盤相對應(yīng)的側(cè)邊之間的間隙共同形成盤升式均熱導(dǎo)濕通道16。烘干花椒時，首先將新鮮花椒平攤于烘干盤14中，將烘干盤放置于烘干箱2的支架13上，然后向加熱爐1的爐膛5中添加煤或柴禾作燃料，并將其點燃，再啟動風扇8，熱風室4中的冷風經(jīng)加熱鋼管3加熱后形成熱風，通過熱風室4兩側(cè)壁下端的熱風出口 10和烘干箱側(cè)壁下端的熱風進口 11進入烘干箱2內(nèi)，進入烘干箱的熱風自下而上運行使烘干盤中的花椒干燥，積聚的熱量和濕氣通過均熱導(dǎo)濕通道16排出，并使烘干箱2的上、下部溫度保持一致。燃燒產(chǎn)生的廢料由清灰室6排出，燃燒產(chǎn)生的廢氣由煙囪7排出。烘干箱內(nèi)的溫度保持35-55°C，當烘干箱內(nèi)的溫度過高時，可調(diào)低風扇轉(zhuǎn)速，使進入烘干箱的熱風量減少， 使烘干溫度降至正常烘干溫度，當烘干箱內(nèi)溫度過低于時，調(diào)高風扇轉(zhuǎn)速，使進入烘干箱的熱風量增加，將烘干溫度升至正產(chǎn)烘干溫度，如此操作，直至烘干箱內(nèi)的花椒全部干燥。
權(quán)利要求1.均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置，由熱風爐和烘干箱組成，熱風爐兩側(cè)各安裝一立方體烘干箱，熱風爐由加熱鋼管、熱風室、爐膛、清灰室、煙囪、風扇組成，熱風室上部安裝風扇和煙@，中部安裝兩組“S”型加熱鋼管，兩組“S”型加熱鋼管頂端由水平鋼管連接，煙囪下端連通水平鋼管，加熱鋼管下部同爐膛連接，爐膛下部為清灰室，熱風室兩側(cè)壁下端留置有熱風出口，烘干箱下部靠熱風爐一側(cè)與熱風室側(cè)壁下端熱風出口相對應(yīng)留置有熱風進口，烘干箱里裝有若干水平等距的支架，支架上放置烘干盤，其特征在于，所述烘干箱頂部為開放式，烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁分別間隔與其內(nèi)各烘干盤相對側(cè)邊間留置有間隙，各烘干盤之間、底層烘干盤與烘干箱底板之間的空隙以及烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁與各烘干盤相對側(cè)邊之間的間隙共同形成盤升式均熱導(dǎo)濕通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花椒烘干裝置，其特征在于，所述各烘干盤之間的間距為 10-15cm，底層烘干盤與烘干箱底板之間的間距為20-25cm，所述烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁與各烘干盤對應(yīng)側(cè)邊間留置的間隙為8-12cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花椒烘干裝置，其特征在于，所述兩烘干箱的下部均設(shè)置有溫度計，所述設(shè)置在熱風爐上部的風扇為調(diào)速風扇。
專利摘要本實用新型涉及一種均熱導(dǎo)濕型立柜式花椒烘干裝置，由熱風爐和烘干箱組成，熱風爐兩側(cè)各安裝一立方體烘干箱，熱風爐由加熱鋼管、熱風室、爐膛、清灰室、煙囪、風扇、熱風出口組成，烘干箱里裝有若干水平等距的支架，支架上放置烘干盤，所述烘干箱頂部為開放式，各烘干盤之間、底層烘干盤與烘干箱底板之間以及烘干箱兩側(cè)內(nèi)壁與各烘干盤相對側(cè)邊之間形成有盤升式均熱導(dǎo)濕通道。本實用新型花椒烘干裝置烘干過程中無需到盤即可將花椒全部烘干，具有勞動強度小，烘干效果好的優(yōu)點。
文檔編號F26B21/12GK202126152SQ201120202809
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者薛偉娟, 薛偉鵬, 薛紅生 申請人:薛紅生