專利名稱：一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)形爐，特別涉及一種環(huán)形爐水封槽。
背景技術(shù)：
冶金工業(yè)中常用到一種環(huán)形爐，又稱轉(zhuǎn)底爐，具有內(nèi)外環(huán)形爐墻和可轉(zhuǎn)動(dòng)的爐底， 環(huán)形爐的內(nèi)外環(huán)形爐墻是固定不動(dòng)的，爐底機(jī)械帶動(dòng)爐底作圓周運(yùn)動(dòng)，爐底與內(nèi)外環(huán)形爐墻之間形成兩條環(huán)縫，為了防止高溫爐氣外溢和冷空氣吸入爐內(nèi)，在兩處環(huán)縫處分別設(shè)置有內(nèi)水封槽、外水封槽。由于處在高溫工作環(huán)境中，需及時(shí)向水封槽內(nèi)補(bǔ)給水，現(xiàn)有技術(shù)中， 水封槽安裝在爐墻和爐底的底部，補(bǔ)水管路一端接通水源，另一端與水封槽連通，環(huán)形爐水封槽水位補(bǔ)償裝置采用電控方式進(jìn)行，需要電信號(hào)反饋達(dá)到水位控制的目的。其不足之處在于由于工作環(huán)境處在高溫下，電信號(hào)反饋的控制方式安全系數(shù)低， 易發(fā)生故障，一旦發(fā)生故障未能及時(shí)向水封槽中補(bǔ)水，就有可能使得整個(gè)系統(tǒng)因漏氣而嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，使得通過浮球閥控制水封槽內(nèi)的水位補(bǔ)償，提高了安全系數(shù)，不易發(fā)生故障。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括安裝在爐墻和爐底的底部立柱上的水封槽和補(bǔ)水管路，所述補(bǔ)水管路出口為U型出口，且U型出口高于水面設(shè)置，補(bǔ)水管路的出口處設(shè)置有浮球閥。本實(shí)用新型工作時(shí)，浮漂始終漂在水封槽的水面上，當(dāng)水面上漲時(shí)，浮漂也跟著上升，浮漂上升帶動(dòng)連桿上升，連桿的另一端的閥門相連，當(dāng)上升到一定位置時(shí)，連桿壓下橡膠活塞墊，封閉水源，水位停止上升；當(dāng)水位下降時(shí)，浮漂也下降，連桿又帶動(dòng)橡膠活塞墊開啟，進(jìn)行水位補(bǔ)給。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于通過物理機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水封槽內(nèi)的水位的補(bǔ)償，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，安全系數(shù)高，不易發(fā)生故障。本實(shí)用新型可用于環(huán)形爐水封槽內(nèi)水位補(bǔ)給中。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述補(bǔ)水管路包括分別連接在三通管直通道兩端的大通經(jīng)管路和小通徑管路，所述三通管的旁通道與水源管道相連接。大通徑管路用以滿足初始補(bǔ)水時(shí)速度快的要求，小通徑管路用以滿足自動(dòng)補(bǔ)償?shù)囊蟆Ｗ鳛楸緦?shí)用新型的改進(jìn)，所述大通徑管路上設(shè)置有截止閥一。使得初始補(bǔ)水，水位到達(dá)要求時(shí)，關(guān)閉大通徑管路。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述小通徑管路上設(shè)置有截止閥二。用以滿足關(guān)閉小通徑管路的要求。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大通徑管路、小通徑管路均為經(jīng)活接頭、彎頭連接在一起的直管道。使得其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型補(bǔ)水管路結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A處放大圖。其中，1補(bǔ)水管路、IaU型出口、Ib大通徑管路、Ic活接頭、Id截止閥一、Ie三通管、 1 f水源管道、1 g截止閥二、Ih彎頭、1 i小通徑管路、2立柱、3浮球閥、3a浮漂、；3b連桿、3c橡膠活塞墊、4水封槽。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括安裝在爐墻和爐底的底部立柱2上的水封槽4和補(bǔ)水管路1，補(bǔ)水管路1出口為U型出口 la，且U型出口 Ia高于水面設(shè)置，補(bǔ)水管路1的出口處設(shè)置有浮球閥3，補(bǔ)水管路1包括分別連接在三通管Ie直通道兩端的大通經(jīng)管路Ib和小通徑管路li，三通管Ie的旁通道與水源管道If相連接，大通徑管路Ib上設(shè)置有截止閥一 ld，小通徑管路Ii上設(shè)置有截止閥二 lg，大通徑管路lb、小通徑管路Ii均為經(jīng)活接頭lc、彎頭Ih連接在一起的直管道。本實(shí)用新型初始補(bǔ)水時(shí)，同時(shí)打開截止閥一 Id、截止閥二 lg，水流經(jīng)大通徑管路 Ib快速進(jìn)入水封槽4，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)水位時(shí)，關(guān)閉截止閥一 ld，此時(shí)小通徑管路Ii起到自動(dòng)補(bǔ)償水位的功能，即浮漂3a始終漂在水封槽4的水面上，當(dāng)水面上漲時(shí)，浮漂3a也跟著上升， 浮漂3a上升帶動(dòng)連桿北上升，連桿北的另一端的閥門相連，當(dāng)上升到一定位置時(shí)，連桿北壓下橡膠活塞墊3c，封閉水源，水位停止上升；當(dāng)水位下降時(shí)，浮漂3a也下降，連桿北又帶動(dòng)橡膠活塞墊3c開啟，完成水位補(bǔ)給；大通徑管路lb、小通徑管路Ii均為經(jīng)活接頭lc、彎頭Ih連接在一起的直管道，使得補(bǔ)水管路1結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括安裝在爐墻和爐底的底部立柱上的水封槽和補(bǔ)水管路，其特征在于，所述補(bǔ)水管路出口處呈U型，且出口高于水面設(shè)置，補(bǔ)水管路的出口處設(shè)置有浮球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述補(bǔ)水管路包括分別連接在三通管直通道兩端的大通經(jīng)管路和小通徑管路，所述三通管的旁通道與水源管道相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述大通徑管路上設(shè)置有截止閥一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述小通徑管路上設(shè)置有截止閥二。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于，所述大通徑管路、小通徑管路均為經(jīng)活接頭、彎頭連接在一起的直管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了環(huán)形爐領(lǐng)域內(nèi)的一種環(huán)形爐水封槽自動(dòng)補(bǔ)償裝置，包括安裝在爐墻和爐底的底部立柱上的水封槽和補(bǔ)水管路，補(bǔ)水管路出口處呈U型，且出口高于水面設(shè)置，補(bǔ)水管路的出口處設(shè)置有浮球閥。本實(shí)用新型通過使用浮球閥控制水封槽內(nèi)水位的補(bǔ)給，使得其安全性高，解決了電控反饋方式安全性低的問題。本實(shí)用新型可用于環(huán)形爐水封槽內(nèi)水位補(bǔ)給中。
文檔編號(hào)F27B13/06GK202133268SQ20112017433
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者李中華, 趙旺 申請(qǐng)人:揚(yáng)州冶金機(jī)械有限公司