專利名稱：一種振動流化床干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于物料干燥領(lǐng)域，具體涉及一種振動流化床干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器是物料干燥工藝系統(tǒng)的核心設(shè)備，而振動流化床是干燥器中用到的主要類型之一。由于振動流化床干燥器內(nèi)的物料是在振動電機(jī)的激振力和高溫氣體介質(zhì)浮力的雙重作用下流化、換熱和行進(jìn)，所以具有顯著的高效、節(jié)能的干燥效果。但是又由于振動流化床干燥器的箱體在工作時(shí)處于振動狀態(tài)，因此振動流化床干燥器的長度不能做得太長，否則將發(fā)生箱體振裂或斷裂現(xiàn)象，這也是振動流化床干燥器僅停留在小規(guī)模干燥工藝系統(tǒng)應(yīng)用的根本原因。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在振動過程中不會發(fā)生振裂或斷裂現(xiàn)象且長度較長的振動流化床干燥器。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種振動流化床干燥器，包括床體，所述床體的一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置出料口，所述床體包括多個(gè)獨(dú)立的腔室，每個(gè)所述腔室內(nèi)設(shè)置用于承載及向前運(yùn)送所要干燥的物料的分布板，相鄰兩個(gè)所述腔室之間軟連接。作為優(yōu)選，每個(gè)所述腔室包括軟連接的上箱體和下箱體，所述上箱體通過固定支座固定在安裝面上，所述下箱體通過彈性裝置安裝在所述安裝面上，相鄰兩個(gè)所述上箱體之間剛性連接，相鄰兩個(gè)所述下箱體之間軟連接。作為優(yōu)選，所述分布板位于所述下箱體內(nèi)，位于相鄰兩個(gè)所述下箱體內(nèi)的所述分布板相搭接，且沿物料運(yùn)送方向設(shè)置于上游的所述下箱體內(nèi)的所述分布板位于設(shè)置于下游的所述下箱體內(nèi)的所述分布板的上方。作為優(yōu)選，位于相鄰兩個(gè)所述下箱體內(nèi)的所述分布板的搭接處之間軟連接。作為優(yōu)選，所述下箱體的外側(cè)面均設(shè)置進(jìn)氣口，所述上箱體的上端均設(shè)置排氣口。作為優(yōu)選，所述軟連接為橡膠軟連接或織物軟連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的振動流化床干燥器由于采用將多個(gè)相互獨(dú)立的腔室通過軟連接的方式串聯(lián)在一起而組成大型的振動流化床干燥器，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)，而振動流化床干燥器卻不容易出現(xiàn)振裂或斷裂現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的振動流化床干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。標(biāo)記說明1-進(jìn)料口2-第一上箱體[0015]3-第一下箱體4-第二上箱體5-第二下箱體6-第三上箱體7-第三下箱體8-連接部9-彈性裝置10-振動裝置11-出料口12-進(jìn)氣口13-排氣口14-第一分布板15-第二分布板16-第三分布板17-安裝面
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開的振動流化床干燥器包括床體，所述床體的一端設(shè)置物料進(jìn)入的進(jìn)料口 1，另一端設(shè)置用于送出干燥后的物料的出料口 11，所述床體包括多個(gè)獨(dú)立的腔室，每個(gè)所述腔室內(nèi)設(shè)置用于承載及向前運(yùn)送所要干燥的物料的分布板， 相鄰兩個(gè)所述腔室之間軟連接。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的振動流化床干燥器包括了三個(gè)獨(dú)立的腔室，即第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室包括第一上箱體2和第一下箱體3，第二腔室包括第二上箱體4和第二下箱體5，第三腔室包括第三上箱體6和第三下箱體7。進(jìn)料口 1設(shè)置于第一上箱體2上，出料口 11設(shè)置在第三下箱體7上。第一上箱體2、第二上箱體4和第三上箱體6分別通過固定支座(圖中沒有示出)固定在安裝面17上。第一下箱體3、第二下箱體5和第三下箱體7分別通過彈性裝置9安裝在安裝面17上，并且第一下箱體3、第二下箱體5和第三下箱體7內(nèi)均設(shè)置振動裝置10。第一下箱體3與第二下箱體5之間以及第二下箱體5和第三下箱體7之間的連接部8均為軟連接。第一上箱體2與第二上箱體4之間以及第二上箱體4和第三上箱體6之間為剛性連接。第一上箱體2與第一下箱體3之間、 第二上箱體4與第二下箱體5之間以及第三上箱體6與第三下箱體7之間均為軟連接。為了達(dá)到較好的流化和換熱效果，第一下箱體3、第二下箱體5和第三下箱體7的外側(cè)面均設(shè)置進(jìn)氣口 12，第一上箱體2、第二上箱體4和第三上箱體6的上端均設(shè)置排氣口 13。從圖1和圖2所示出的實(shí)施例可知，第一下箱體3、第二下箱體5和第三下箱體7 分別在各自的振動裝置10的帶動下分別獨(dú)立振動，由于第一下箱體3、第二下箱體5和第三下箱體7各自的長度較短，因此在振動過程中不會發(fā)生振裂或斷裂現(xiàn)象，但多個(gè)下箱體連接起來卻組成一個(gè)大型的振動流化床干燥器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中振動流化床干燥器僅停留在小規(guī)模的狀況下。同時(shí)由于第一上箱體2、第二上箱體4和第三上箱體6分別通過固定支座固定在安裝面17上，因此均不發(fā)生振動，從而降低了振動電能的消耗。圖1和圖2示出的振動流化床干燥器僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，在實(shí)踐中可以根據(jù)具體的實(shí)際情況設(shè)置腔室的數(shù)量，如腔室為四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)等等，以達(dá)到所需要的規(guī)模。為了實(shí)現(xiàn)被干燥的物料由進(jìn)料口 1進(jìn)入并在多個(gè)腔室內(nèi)依次順利的行進(jìn)并由出料口 11送出，作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方案，每個(gè)所述腔室內(nèi)設(shè)置的用于承載及向前運(yùn)送所要干燥的物料的第一分布板14、第二分布板15和第三分布板16分別位于第一下箱體3、 第二下箱體5和第三下箱體7內(nèi)，位于第一下箱體3內(nèi)的第一分布板14與位于第二下箱體 5內(nèi)的第二分布板15相搭接，位于第二下箱體5內(nèi)的第二分布板15與位于第三下箱體7內(nèi)的第三分布板16相搭接。搭接的目的是防止所述物料由相鄰的兩個(gè)分布板之間落下，造成物料的浪費(fèi)。為了不影響相鄰兩個(gè)下箱體之間進(jìn)行獨(dú)立的振動，在搭接處，第二分布板15 位于第一分布板14的下方，第三分布板16位于第二分布板15的下方。并且第二分布板15 與第一分布板14之間，以及第三分布板16與第二分布板15之間存在一定的間隙，間隙的存在是為了使彼此能獨(dú)立的振動。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選，為了防止物料落下，第一分布板14與第二分布板15相對端之間軟連接，第二分布板15與第三分布板16的相對端之間軟連接。上面所述的軟連接也可以稱作撓性連接，是采用柔性材料構(gòu)成的連接，因此消除了硬力傳遞，如橡膠軟連接或織物軟連接。當(dāng)然也包括其它類的非金屬軟連接。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種振動流化床干燥器，包括床體，所述床體的一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置出料口，其特征在于，所述床體包括多個(gè)獨(dú)立的腔室，每個(gè)所述腔室內(nèi)設(shè)置用于承載及向前運(yùn)送所要干燥的物料的分布板，相鄰兩個(gè)所述腔室之間軟連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動流化床干燥器，其特征在于，每個(gè)所述腔室包括軟連接的上箱體和下箱體，所述上箱體通過固定支座固定在安裝面上，所述下箱體通過彈性裝置安裝在所述安裝面上，相鄰兩個(gè)所述上箱體之間剛性連接，相鄰兩個(gè)所述下箱體之間軟連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動流化床干燥器，其特征在于，所述分布板位于所述下箱體內(nèi)，位于相鄰兩個(gè)所述下箱體內(nèi)的所述分布板相搭接，且沿物料運(yùn)送方向設(shè)置于上游的所述下箱體內(nèi)的所述分布板位于設(shè)置于下游的所述下箱體內(nèi)的所述分布板的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動流化床干燥器，其特征在于，位于相鄰兩個(gè)所述下箱體內(nèi)的所述分布板的搭接處之間軟連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的振動流化床干燥器，其特征在于，所述下箱體的外側(cè)面均設(shè)置進(jìn)氣口，所述上箱體的上端均設(shè)置排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的振動流化床干燥器，其特征在于，所述軟連接為橡膠軟連接或織物軟連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種振動流化床干燥器，包括床體，所述床體的一端設(shè)置進(jìn)料口，另一端設(shè)置出料口，所述床體包括多個(gè)獨(dú)立且振動的腔室，每個(gè)所述腔室內(nèi)設(shè)置用于承載及向前運(yùn)送所要干燥的物料的分布板，相鄰兩個(gè)所述腔室之間軟連接。本實(shí)用新型的振動流化床干燥器沿長度方向分割成多段相互獨(dú)立且振動的腔室，再通過軟連接將多個(gè)振動腔室串聯(lián)在一起組成大型振動流化床干燥器。解決了振動流化床干燥器在現(xiàn)有技術(shù)中，由于容易發(fā)生床體振裂或斷裂而無法大型化，僅停留在小規(guī)模生產(chǎn)狀況的問題。
文檔編號F26B3/092GK202119207SQ201120161230
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者孔祥偉, 張金茹, 王建華, 王承陽, 禮賓, 蒲廣峽, 陳曉光 申請人:秦皇島秦冶重工有限公司