專利名稱：電加熱熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種電加熱熱水裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，電熱水器的電熱管浸沒在水中對自來水加熱以產(chǎn)生沐浴水，由于水中含有多種離子、水垢和微生物，電熱管易產(chǎn)生結(jié)垢，隨著時間推移，熱水器加熱效率下降且電熱管易損壞，致使存在電熱管易結(jié)垢，進而影響電熱管的使用壽命等缺陷。為克服這些缺陷，對電加熱熱水裝置進行了改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種電加熱熱水裝置，它能有效地減少電熱管結(jié)垢，進而延長電熱管的使用壽命。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是它包括電熱管，它還包括熱管、水流通道，所述的熱管為裝有熱超導(dǎo)相變工質(zhì)的腔體，所述的熱管設(shè)有相變工質(zhì)吸熱段和相變工質(zhì)放熱段，所述的水流通道為設(shè)有進水口和出水口的腔體，進水口和出水口之間的腔體與相變工質(zhì)放熱段接觸，電熱管設(shè)置在熱管內(nèi)。所述的電熱管浸沒在熱管中的熱超導(dǎo)相變工質(zhì)中。所述的熱管常溫下為真空腔體。它還包括回流管，回流管連通相變工質(zhì)吸熱段和相變工質(zhì)放熱段。所述的相變工質(zhì)放熱段包住水流通道。所述的水流通道包住相變工質(zhì)放熱段。所述的熱管的腔體為銅材料、鋁材料或不銹鋼材料制成。本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實用新型采用熱管、水流通道，所述的熱管為裝有熱超導(dǎo)相變工質(zhì)的腔體，所述的熱管設(shè)有相變工質(zhì)吸熱段和相變工質(zhì)放熱段，所述的水流通道為設(shè)有進水口和出水口的腔體，進水口和出水口之間的腔體與相變工質(zhì)放熱段接觸，電熱管設(shè)置在熱管內(nèi)的結(jié)構(gòu)，電熱管不與被加熱的水直接接觸，形成水電隔離，故它能有效地減少電熱管結(jié)垢， 進而延長電熱管的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中水流通道4和相變工質(zhì)放熱段5的放大示意圖。圖3為多個水流通道4串連的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為水流通道4與熱管1連接的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為多個水流通道4與熱管1連接的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一，參看附圖1、附圖2所示，本實施例包括熱管1、電熱管2、水流通道4，熱管1為裝有熱超導(dǎo)相變工質(zhì)的腔體，熱管1設(shè)有相變工質(zhì)吸熱段6和相變工質(zhì)放熱段5，水流通道4為設(shè)有進水口 7和出水口 8的腔體，進水口 7和出水口 8之間的腔體與相變工質(zhì)放熱段5接觸，電熱管2 —端伸進熱管1下部，且浸沒在熱超導(dǎo)相變工質(zhì)中，另外一端通過外部導(dǎo)線連接電源。水流通道4與熱管1的相變工質(zhì)放熱段5可構(gòu)成套管式換熱器，也可為板式換熱器、板翅式換熱器等等。熱管1常溫下為真空腔體。熱管1上設(shè)有回流管3，回流管3連通相變工質(zhì)吸熱段6和相變工質(zhì)放熱段5，以利于相變工質(zhì)的回流。如附圖2所示，水流通道4包住熱管1中相變工質(zhì)放熱段5。相變工質(zhì)放熱段5也可包住水流通道4。熱管1的腔體為銅材料、鋁材料或不銹鋼材料制成。熱管1中可灌裝常規(guī)的制冷空調(diào)設(shè)備中使用的冷媒，如常見的氨、等，此時室溫下熱管1內(nèi)部壓力高于大氣壓；也可沖灌熱超導(dǎo)相變工質(zhì)，超導(dǎo)相變工質(zhì)具有軸向傳熱速度快、散熱損失少、環(huán)保高效的特點，其凝固點遠低于0°c，為增強傳熱效果，室溫下熱管1內(nèi)部壓力必須低于大氣壓，即為真空狀態(tài)，已經(jīng)公開的類似超導(dǎo)相變工質(zhì)有如下文獻CN200410003982. 6傳熱介質(zhì)及其制備方法和用途；CN 90104025. 8高效節(jié)能傳熱器； CNl 102200由無機材料組成的熱管工質(zhì)；CN1051750無機介質(zhì)熱傳導(dǎo)材料等等。本實施例中，熱管1為裝有超導(dǎo)熱相變工質(zhì)常溫(25°C)下為真空的腔體。電加熱熱水裝置工作的時候，接通電源，水流通過水流通道4的時候，電加熱熱水裝置中的電熱管2開始通電工作，熱超導(dǎo)相變工質(zhì)受熱汽化，迅速布滿整個熱管空間，相變工質(zhì)放熱段5中的相變工質(zhì)在水流通道中的水冷卻作用下開始冷凝放熱，如此熱量源源不斷從電熱管2導(dǎo)向水流，由于電熱管2浸沒在潔凈且性能穩(wěn)定的熱超導(dǎo)相變工質(zhì)中，不與被加熱的水直接接觸，形成水電隔離，能有效地減少電熱管結(jié)垢，進而延長電熱管的使用壽命。由于熱超導(dǎo)相變工質(zhì)具有軸向傳熱速度快、散熱損失少的特點，故它可以選擇較長的熱管，將熱管的相變工質(zhì)吸熱段6和相變工質(zhì)放熱段5分別布置在不同的地方而實現(xiàn)分布式供應(yīng)熱水。實施例二，參看附圖3所示，為增大電加熱熱水裝置的傳熱負荷，可設(shè)置多個水流通道4與熱管1所引出的多個相變工質(zhì)放熱段5構(gòu)成多個并聯(lián)或者串聯(lián)的換熱器。相鄰的相變工質(zhì)放熱段5之間并連連接，相鄰水流通道4之間可串連連接或并連連接。其它技術(shù)特征、工作過程、工作原理與實施例一相同。實施例三，參看附圖4所示，在實施例一的基礎(chǔ)上取消熱管1上的回流管3，其它技術(shù)特征、工作過程、工作原理與實施例一相同。實施例四，參看附圖5所示，在實施例二的基礎(chǔ)上取消熱管1上的回流管3，其它技術(shù)特征、工作過程、工作原理與實施例二相同。
權(quán)利要求1.一種電加熱熱水裝置，它包括電熱管(2)，其特征在于它還包括熱管(1)、水流通道 (4)，所述的熱管(1)為裝有熱超導(dǎo)相變工質(zhì)的腔體，所述的熱管(1)設(shè)有相變工質(zhì)吸熱段 (6)和相變工質(zhì)放熱段(5)，所述的水流通道(4)為設(shè)有進水口(7)和出水口(8)的腔體，進水口(7)和出水口(8)之間的腔體與相變工質(zhì)放熱段(5)接觸，電熱管(2)設(shè)置在熱管(1) 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的電熱管(2)浸沒在熱管 (1)中的熱超導(dǎo)相變工質(zhì)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的熱管(1)常溫下為真空腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的電加熱熱水裝置，其特征在于它還包括回流管(3)，回流管(3)連通相變工質(zhì)吸熱段(6)和相變工質(zhì)放熱段(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的相變工質(zhì)放熱段(5)包住水流通道(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的相變工質(zhì)放熱段(5)包住水流通道(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的水流通道(4)包住相變工質(zhì)放熱段(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的水流通道(4)包住相變工質(zhì)放熱段(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一項所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的熱管(1)的腔體為銅材料、鋁材料或不銹鋼材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電加熱熱水裝置，其特征在于所述的熱管(1)的腔體為銅材料、鋁材料或不銹鋼材料制成。
專利摘要一種電加熱熱水裝置，它包括電熱管，主要技術(shù)特征是它還包括熱管、水流通道，所述的熱管為裝有熱超導(dǎo)相變工質(zhì)的腔體，所述的熱管設(shè)有相變工質(zhì)吸熱段和相變工質(zhì)放熱段，所述的水流通道為設(shè)有進水口和出水口的腔體，進水口和出水口之間的腔體與相變工質(zhì)放熱段接觸，電熱管設(shè)置在熱管內(nèi)。具有能有效地減少電熱管結(jié)垢，進而延長電熱管的使用壽命等特點。
文檔編號F24H9/18GK202057022SQ20112014124
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者余國保, 葉遠璋 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司