專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合式電弧爐爐頂預(yù)制件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí) 用新型涉及短流程煉鋼設(shè)備電弧爐頂用預(yù)制件的制作及優(yōu)化，尤其是提高了電爐頂預(yù)制件的使用壽命、降低了成本、減少浪費(fèi)，并降低因更換爐頂預(yù)制件對(duì)冶煉產(chǎn)生的負(fù)面影響。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電弧爐爐蓋采用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚砌筑，但隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和冶煉要求的提高，電爐爐爐蓋采用水冷圈結(jié)構(gòu)，而爐蓋三角區(qū)則使用預(yù)制件。爐頂預(yù)制件一般選用鋼纖維增強(qiáng)剛玉-莫來(lái)石質(zhì)材料澆注而成，它具有優(yōu)異的抗侵蝕性、較高的抗煙氣沖刷能力和較好的熱震穩(wěn)定性，能夠適應(yīng)不同的冶煉條件。爐頂預(yù)制件損毀的部位大都是在電極孔區(qū)域即易損區(qū)域，因?yàn)樵摬课怀惺茈姌O高溫的作用、爐內(nèi)煙氣的沖刷、鋼渣的侵蝕等。爐頂預(yù)制件使用到一定程度后，非電極孔區(qū)域還能繼續(xù)工作，但電極孔區(qū)域變薄，甚至崩塌，導(dǎo)致?tīng)t頂預(yù)制件需要整體更換。因此，對(duì)于非電極孔區(qū)域來(lái)說(shuō)，是一種很?chē)?yán)重的浪費(fèi)， 因?yàn)檫@部分材料占整個(gè)預(yù)制件的四分之三以上。目前，通過(guò)濺渣護(hù)爐、電極孔周?chē)芩鋮s、將預(yù)制件做成球形等方法在一定程度上提高了爐頂預(yù)制件的壽命，這種辦法也適用于本實(shí)用新型?？傊瑐鹘y(tǒng)爐頂預(yù)制件的綜合成本較高、浪費(fèi)嚴(yán)重、壽命較低，同時(shí)更換爐頂預(yù)制件會(huì)降低生產(chǎn)效率、增加電爐的熱能損失。
發(fā)明內(nèi)容為克服傳統(tǒng)爐頂預(yù)制件成本高、浪費(fèi)嚴(yán)重、壽命較低、更換時(shí)對(duì)冶煉產(chǎn)生負(fù)面影響的不足，本實(shí)用新型提供一種組合式爐頂預(yù)制件，不僅可以降低綜合成本、減少浪費(fèi)、提高預(yù)制件壽命，同時(shí)，還可以在線快速更換。為了達(dá)到目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是組合式爐頂預(yù)制件由主體區(qū)域和易損區(qū)域兩部分經(jīng)耐火泥結(jié)合而成，易損區(qū)域是指電極孔中心線之間的部位，呈對(duì)稱(chēng)形狀， 易損區(qū)域之外的區(qū)域?yàn)橹黧w區(qū)域，兩者之間的接觸面與預(yù)制件中心軸線呈一定的夾角。在使用過(guò)程中，當(dāng)易損區(qū)域損毀以后，預(yù)制件主體區(qū)域不需更換，只需在線更換易損區(qū)域，如此循環(huán)，直至主體區(qū)域適用到極限狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是將爐頂預(yù)制件的各個(gè)部位使用到了極限狀態(tài)，降低了爐頂預(yù)制件的綜合成本、減少了浪費(fèi)、提高了預(yù)制件壽命，降低了更換預(yù)制件對(duì)冶煉產(chǎn)生的負(fù)面影響。

圖1 首次組裝后爐頂預(yù)制件俯視圖；圖2 是圖1的A-A剖視圖；圖3 爐頂預(yù)制件主體區(qū)域俯視圖；圖4:是圖3的B-B-B剖視圖；[0010]圖5 是圖3的C-C-C剖視圖；圖6 爐頂預(yù)制件易損區(qū)域俯視圖圖7:是圖6的D向視圖；圖8:是圖6的E向視圖；圖中①主體區(qū)域；②吊鉤；③易損區(qū)域；④電極孔。
具體實(shí)施方式
1，將爐頂預(yù)制件分為兩部分分別制作，圖1所示是爐頂預(yù)制件的主體區(qū)域①和易損區(qū)域③，從電極孔④垂直于水平中心線的直徑上分開(kāi)，并且距離電極孔④邊緣IOOmm以上，考慮安裝結(jié)構(gòu)，傾斜角為3° (圖2、圖5所示)，也就是說(shuō)，主體區(qū)域①和易損區(qū)域③接觸面與預(yù)制件中心法線的夾角為3°，同時(shí)，預(yù)留填充耐火泥的縫隙5mm。2，將主體區(qū)域①和易損區(qū)域③分別制作，制作時(shí)采用振動(dòng)澆注成型，按圖3和圖5 預(yù)埋吊鉤②。3，主體區(qū)域①和易損區(qū)域③的制作過(guò)程與典型預(yù)制件的制作過(guò)程相同，制作完畢后在預(yù)制件主體區(qū)域①和易損區(qū)域③的接觸面上涂抹耐水泥然后按圖1所示進(jìn)行組裝，組裝完畢后即可使用。4，當(dāng)易損區(qū)域③損毀后，無(wú)需將預(yù)制件主體區(qū)域①?gòu)乃淙ι系跸拢梢灾苯訉?duì)易損區(qū)域③進(jìn)行在線快速更換。更換程序?yàn)閷㈩A(yù)制件主體區(qū)域①和易損區(qū)域③的接觸面清理干凈，然后在易損區(qū)域③的接觸面上涂抹耐火泥，按圖1所示進(jìn)行組裝，組裝完畢后即可使用。更換易損區(qū)域③的次數(shù)根據(jù)預(yù)制件主體區(qū)域①的工作狀況而定，也就是說(shuō)在主體區(qū)域①?zèng)]有嚴(yán)重?fù)p毀之前可以不斷的更換易損區(qū)域③，使主體區(qū)域①使用到極限狀態(tài)。5，預(yù)制件材料的配方組成如下5. 1主體區(qū)域①用澆注料
權(quán)利要求1.一種組合式電弧爐爐頂預(yù)制件，與傳統(tǒng)的整體式爐頂預(yù)制件相比，其特征是預(yù)制件由電極孔中心線之間的易損區(qū)域和易損區(qū)域之外的主體區(qū)域兩部分構(gòu)成，兩者之間用耐火泥結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的組合式電弧爐爐頂預(yù)制件，其特征是易損區(qū)域和主體區(qū)域的接觸面與預(yù)制件中心法線的夾角為3°。
專(zhuān)利摘要一種組合式電弧爐爐頂預(yù)制件。由主體區(qū)域和易損區(qū)域構(gòu)成，兩者之間用耐火泥連接，其接觸面與預(yù)制件軸線呈一定的夾角，這種結(jié)構(gòu)使預(yù)制件有很好的穩(wěn)固性，并可以快速更換易損區(qū)域。傳統(tǒng)的電弧爐爐頂預(yù)制件當(dāng)易損區(qū)域所在的部位損毀時(shí)必須更換整個(gè)預(yù)制件，因而，不僅降低了生產(chǎn)效率、產(chǎn)生了電爐的熱損失，就爐頂預(yù)制件而言是嚴(yán)重的浪費(fèi)。通過(guò)不斷的在線更換易損區(qū)域，使主體區(qū)域使用達(dá)到極限狀態(tài)，本實(shí)用新型不僅降低了電爐頂預(yù)制件的綜合成本，而且提高了壽命、提高了冶煉效率、降低了熱損失。
文檔編號(hào)F27B3/16GK202158748SQ20112013868
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者張小旭, 王會(huì)先, 馬軍強(qiáng), 黃甲燦 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)市科創(chuàng)耐火材料有限公司