專利名稱:滾筒式風(fēng)干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)干機(jī),特別是用于生物質(zhì)熟化料的滾筒式風(fēng)干機(jī)。
背景技術(shù):
目前在生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)工藝中,普遍采用煙氣干燥攪拌機(jī)或熱風(fēng)式風(fēng)干機(jī)對(duì)經(jīng)過初步粉碎、擠壓的中間料進(jìn)行脫水,這些風(fēng)干裝置均需使用熱風(fēng)爐、風(fēng)管等附屬設(shè)備,不僅增加了設(shè)備的造價(jià),且占地面積大、能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種滾筒式風(fēng)干機(jī), 它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的滾筒式風(fēng)干機(jī),包括底座、固定于底座上的減速電機(jī)、滾筒、連接減速電機(jī)和滾筒的傳動(dòng)裝置,滾筒的前端設(shè)有進(jìn)料口,在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)塊抄料板,其特征在于在底座上還固設(shè)有封尾,滾筒的后端位于封尾內(nèi),滾筒與封尾在徑向呈間隙設(shè)置,封尾設(shè)有排料口,在封尾內(nèi)固設(shè)有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)。上述傳動(dòng)裝置包括固設(shè)于滾筒外壁上的兩個(gè)滾圈、通過各自的軸承座及軸承固設(shè)于底座上的兩組托輪,每組托輪包括位于滾筒軸線兩側(cè)的兩個(gè)托輪,每組托輪中的一個(gè)托輪通過各自的傳動(dòng)連桿與減速電機(jī)的一輸出軸相連,每組托輪與各自對(duì)應(yīng)的一滾圈接觸。使用時(shí),減速電機(jī)通過兩傳動(dòng)連桿帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的一托輪轉(zhuǎn)動(dòng),再通過滾圈帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),物料從進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi),被抄料板不斷地從底部抄起、下落,引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)形成自然風(fēng),將滾筒內(nèi)的濕氣帶走,并對(duì)物料降溫,達(dá)到風(fēng)干、脫水的目的;作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述排氣管的前端位于滾筒內(nèi),且為前大后小的喇叭形;更便于滾筒內(nèi)濕氣的排出,可提高風(fēng)干效果;綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型無需使用熱風(fēng)爐、風(fēng)管等附屬設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、圖2所示,該滾筒式風(fēng)干機(jī),包括底座2、固定于底座2上的減速電機(jī)3和封尾4、滾筒1、連接減速電機(jī)3和滾筒1的傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置包括固設(shè)于滾筒1外壁上的兩個(gè)滾圈5、通過各自的軸承座6及軸承(未示出)固設(shè)于底座2上的兩組托輪,每組托輪包括位于滾筒軸線兩側(cè)的兩個(gè)托輪7、8,每組托輪中的托輪7通過各自的傳動(dòng)連桿9與減速電機(jī)3的一輸出軸相連,每組托輪與各自對(duì)應(yīng)的一滾圈5接觸;滾筒1的前端設(shè)有進(jìn)料口 10, 在滾筒1內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)塊抄料板11,滾筒1的后端位于封尾4內(nèi),滾筒1與封尾4在徑向呈間隙設(shè)置,封尾4設(shè)有排料口 12,在封尾4內(nèi)固設(shè)有排氣管13,所述排氣管13的前端位于滾筒1內(nèi),且為前大后小的喇叭形,排氣管13內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)14。 使用時(shí),減速電機(jī)3通過兩傳動(dòng)連桿9帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的托輪7轉(zhuǎn)動(dòng),再通過滾圈5 帶動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng),引風(fēng)機(jī)14啟動(dòng)在滾筒1內(nèi)形成自然風(fēng),物料從進(jìn)料口 10進(jìn)入滾筒1內(nèi), 被抄料板11不斷地從底部抄起、下落,與自然風(fēng)充分接觸,將滾筒1內(nèi)的濕氣帶走,并對(duì)物料降溫,達(dá)到風(fēng)干、脫水的目的;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型無需使用熱風(fēng)爐、風(fēng)管等附屬設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種滾筒式風(fēng)干機(jī),包括底座、固定于底座上的減速電機(jī)、滾筒、連接減速電機(jī)和滾筒的傳動(dòng)裝置,滾筒的前端設(shè)有進(jìn)料口,在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)塊抄料板,其特征在于在底座上還固設(shè)有封尾,滾筒的后端位于封尾內(nèi),滾筒與封尾在徑向呈間隙設(shè)置,封尾設(shè)有排料口,在封尾內(nèi)固設(shè)有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒式風(fēng)干機(jī),其特征在于所述傳動(dòng)裝置包括固設(shè)于滾筒外壁上的兩個(gè)滾圈、通過各自的軸承座及軸承固設(shè)于底座上的兩組托輪,每組托輪包括位于滾筒軸線兩側(cè)的兩個(gè)托輪,每組托輪中的一個(gè)托輪通過各自的傳動(dòng)連桿與減速電機(jī)的一輸出軸相連,每組托輪與各自對(duì)應(yīng)的一滾圈接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒式風(fēng)干機(jī),其特征在于所述排氣管的前端位于滾筒內(nèi),且為前大后小的喇叭形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾筒式風(fēng)干機(jī),包括底座、固定于底座上的減速電機(jī)、滾筒、連接減速電機(jī)和滾筒的傳動(dòng)裝置,滾筒的前端設(shè)有進(jìn)料口,在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有數(shù)塊抄料板,其特征在于在底座上還固設(shè)有封尾,滾筒的后端位于封尾內(nèi),滾筒與封尾在徑向呈間隙設(shè)置,在封尾內(nèi)固設(shè)有排氣管,排氣管內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型無需使用熱風(fēng)爐、風(fēng)管等附屬設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小和能耗低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/02GK202048764SQ20112013504
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
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