專利名稱：不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)采暖設(shè)備，特別是一種由多個(gè)散熱單元組合而成的耐高壓、抗腐蝕的不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，國內(nèi)城鄉(xiāng)改造的建設(shè)，生活水平和住房條件得到進(jìn)一步改善，冬季室內(nèi)采暖散熱器使用越來越普遍，已逐漸向湖南、湖北、江蘇、安徽、浙江等南方城市發(fā)展，但現(xiàn)有的采暖散熱器在使用過程中存在以下不足一是散熱器一般由鑄鐵制成，導(dǎo)熱性能差、重量重、體積大，安裝占用空間大；二是散熱表面積小，散熱效率低，為了增加散熱量，往往通過增加散熱單元的數(shù)量來增加散熱表面積，這樣不僅需增加成本，而且增加了散熱器的體積，導(dǎo)致安裝散熱器的空間也必須增加；三是鋁制成的散熱器不耐腐蝕，而國內(nèi)采暖區(qū)域水質(zhì)均呈堿性，防腐成了鋁制散熱器的核心難點(diǎn)，被動(dòng)涂裝防腐涂料不但工藝復(fù)雜且難度大，四是鋼鐵制成的散熱器多屬熱強(qiáng)度低，損耗大，生產(chǎn)效率低，兩者的外觀形狀差，產(chǎn)品檔次低。為此，許多生產(chǎn)廠家都進(jìn)行了防腐工藝開發(fā)和新品種研究，但至今尚未有合理的產(chǎn)品面世。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有采暖散熱器存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)加工方便、熱傳導(dǎo)及散熱性能好、美觀大方、耐壓高、防腐性能好、采用高壓鑄鋁工藝制成的不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括多個(gè)散熱單元，所述散熱單元的上腔襯有不銹鋼上管，直腔襯有不銹鋼立管，下腔襯有不銹鋼下管，不銹鋼上下管對應(yīng)連接在不銹鋼立管上，相鄰散熱單元的不銹鋼上管之間及不銹鋼下管之間分別由管接頭連接，散熱單元的直腔前后通過中間筋條對應(yīng)連有輻射正翼面和輻射后翼面，直腔兩側(cè)設(shè)有散熱翼片，散熱翼片上部連接有弧形散熱翼片，由弧形散熱翼片、散熱翼片和輻射正翼面構(gòu)成的對流通道與散熱單元正面的對流散熱口相連接。所述第一塊散熱單元的不銹鋼上管連接進(jìn)水接頭，不銹鋼下管由堵塞封閉；末塊散熱單元的不銹鋼上管連接放氣接頭，不銹鋼下管連接出水接頭。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點(diǎn)和效果—是由于散熱單元內(nèi)襯不銹鋼管，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，從而形成了主動(dòng)防腐功能，不銹鋼機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性特好，易于部件的加工制造，另不銹鋼易焊接， 且焊點(diǎn)也不易產(chǎn)生晶點(diǎn)腐蝕；不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一，從而使不銹鋼型高壓鑄鋁散熱器可用于高層、高壓采暖工況。二是散熱單元的前后設(shè)置輻射正翼面和輻射后翼面，在兩側(cè)設(shè)置散熱翼片，散熱表面積大，大大提高了散熱效率；由弧形散熱翼片、散熱翼片和輻射正翼面構(gòu)成的對流通道與散熱單元正面的對流散熱口相連接，熱對流通道順暢，熱傳遞效果好。[0009]三是由于散熱單元內(nèi)襯不銹鋼管起到了主動(dòng)防腐作用，并可用于抗壓力較大的采暖空間，從而節(jié)省了二次轉(zhuǎn)化泵的費(fèi)用和降低了熱耗。四是由于散熱單元采用高壓鑄鋁工藝一次壓鑄成型，強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)速度快、采暖效果好；產(chǎn)品光潔度高，美觀大方；生產(chǎn)效率高、損耗小、使用壽命長，適合大批量生產(chǎn)。五是制作無污染，材料可重復(fù)使用，生產(chǎn)安全環(huán)保。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型散熱單元的主視圖。圖3為本實(shí)用新型散熱單元的后視圖。圖4為本實(shí)用新型散熱單元的右視圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。圖6為圖4的B-B剖視圖。其中1散熱單元，2進(jìn)水接頭，3管接頭，4放氣接頭，5堵塞，6出水接頭，7對流散熱口，8輻射正翼面，9輻射后翼面，10散熱翼片，11弧形散熱翼片，13不銹鋼上管，14不銹鋼立管，15不銹鋼下管。
具體實(shí)施方式
圖1至圖6所示，為本實(shí)用新型一種不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器的具體實(shí)施方案，它包括多個(gè)散熱單元1，所述散熱單元1的上腔襯有不銹鋼上管13，直腔襯有不銹鋼立管14，下腔襯有不銹鋼下管15，不銹鋼上下管13、15對應(yīng)連接在不銹鋼立管14上，散熱單元1通過高壓鑄鋁工藝壓鑄在內(nèi)襯不銹鋼管上，機(jī)械強(qiáng)度高，防腐性能好，相鄰散熱單元1 的不銹鋼上管13之間及不銹鋼下管15之間分別由管接頭3連接，散熱單元1的直腔前后通過中間筋條對應(yīng)連有輻射正翼面8和輻射后翼面9，直腔兩側(cè)設(shè)有散熱翼片10，散熱翼片 10上部連接有弧形散熱翼片11，可增加散熱面積，提高散熱效率，由弧形散熱翼片11、散熱翼片10和輻射正翼面8構(gòu)成的對流通道與散熱單元1正面的對流散熱口 7相連接，熱對流通道順暢，熱傳遞效果好。所述第一塊散熱單元1的不銹鋼上管13連接進(jìn)水接頭2，不銹鋼下管15由堵塞5 封閉；末塊散熱單元1的不銹鋼上管13連接放氣接頭4，不銹鋼下管15連接出水接頭6。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器，包括多個(gè)散熱單元(1)，其特征是所述散熱單元(1)的上腔襯有不銹鋼上管(13)，直腔襯有不銹鋼立管(14)，下腔襯有不銹鋼下管(15)， 不銹鋼上下管(13、1 對應(yīng)連接在不銹鋼立管(14)上，相鄰散熱單元(1)的不銹鋼上管 (13)之間及不銹鋼下管(1 之間分別由管接頭C3)連接，散熱單元(1)的直腔前后通過中間筋條對應(yīng)連有輻射正翼面(8)和輻射后翼面(9)，直腔兩側(cè)設(shè)有散熱翼片(10)，散熱翼片(10)上部連接有弧形散熱翼片(11)，由弧形散熱翼片(11)、散熱翼片(10)和輻射正翼面(8)構(gòu)成的對流通道與散熱單元(1)正面的對流散熱口(7)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器，其特征是所述第一塊散熱單元(1)的不銹鋼上管(1 連接進(jìn)水接頭O)，不銹鋼下管(1 由堵塞( 封閉；末塊散熱單元(1)的不銹鋼上管(1 連接放氣接頭G)，不銹鋼下管(1 連接出水接頭(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼型高壓鑄鋁采暖散熱器，包括多個(gè)散熱單元(1)，所述散熱單元(1)的上腔襯有不銹鋼上管(13)，直腔襯有不銹鋼立管(14)，下腔襯有不銹鋼下管(15)，相鄰散熱單元(1)由管接頭(3)連接，散熱單元(1)的直腔前后通過中間筋條對應(yīng)連有輻射正翼面(8)和輻射后翼面(9)，直腔兩側(cè)設(shè)有散熱翼片(10)，散熱翼片(10)上部連接有弧形散熱翼片(11)，由弧形散熱翼片(11)、散熱翼片(10)和輻射正翼面(8)構(gòu)成的對流通道與散熱單元(1)正面的對流散熱口(7)相連接。采用本結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、機(jī)構(gòu)強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)及散熱性能好、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24D19/00GK202083029SQ20112011443
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者章全美 申請人:浙江力王工貿(mào)有限公司