專利名稱：一種余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種余熱回收器，屬于余熱資源的再利用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
余熱資源被認為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環(huán)境的熱污染。我國工業(yè)企業(yè)的余熱利用潛力很大，余熱利用在當前節(jié)約能源中占重要地位。余熱資源的回收利用，要求工藝上需要、技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理和保護環(huán)境。高溫煙氣的余熱約占余熱資源總量的50%，但工業(yè)企業(yè)廣泛使用的中小型鍋爐和窯爐的余熱利用仍比較薄弱， 因此開發(fā)一種使用方便高效的小型余熱回收器十分需要。
發(fā)明內(nèi)容針對上述余熱資源再利用中存在的問題，本實用新型提出了一種余熱回收器。該余熱回收器應結(jié)構(gòu)簡單、余熱回收率高，便于在中小企業(yè)中推廣應用。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種余熱回收器，它主要采用一個換熱罐，所述換熱罐包含換熱罐體、下隔板、上隔板和子煙管，換熱罐體采用下隔板和上隔板作固定封閉， 在下隔板和上隔板之間設(shè)有采用固定連接的6-15個開口式子煙管；在所述換熱罐體的下端依次固定連接一個下煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的進煙筒，上端依次固定連接一個上煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的出煙筒，在換熱罐體外側(cè)設(shè)有一個玻璃液位計、進水管、出水管和投藥口。所述換熱罐體采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述下隔板和上隔板采用圓錐體結(jié)構(gòu)，所述進煙筒的內(nèi)直徑與出煙筒的內(nèi)直徑相等。所述子煙管的內(nèi)直徑為60_150mm，全部子煙管的總流通面積大于出煙筒的流通面積。所述進水管和投藥口位于換熱罐體的上側(cè)部，出水管位于換熱罐體的下側(cè)部。上述的技術(shù)方案是讓鍋爐或窯爐的煙氣從進煙筒進入下煙筒壓帽中，再經(jīng)過多個子煙管后進入上煙筒壓帽內(nèi)，再從出煙筒排出。在換熱罐內(nèi)的水通過下隔板、上隔板和子煙管導入煙氣的熱量被加熱。本實用新型的有益效果是這種余熱回收器的換熱罐體采用下隔板和上隔板作固定封閉，在下隔板和上隔板之間設(shè)有采用固定連接的6-15個開口式子煙管，子煙管的內(nèi)直徑為60-150mm，全部子煙管的總流通面積大于出煙筒的流通面積；在換熱罐體的下端依次固定連接一個下煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的進煙筒，上端依次固定連接一個上煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的出煙筒，在換熱罐體外側(cè)設(shè)有玻璃液位計、進水管、出水管和投藥口。 該余熱回收器的結(jié)構(gòu)筒單、使用方便、余熱回收率高和便于推廣應用。

[0010]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1是一種余熱回收器的結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中1、換熱罐體，la、下隔板，lb、上隔板，2、子煙管，3、下煙筒壓帽，3a、進煙筒， 4、上煙筒壓帽，4a、出煙筒，5、玻璃液位計，6、進水管，7、出水管，8、投藥口。
具體實施方式
圖1、2示出了一種余熱回收器的結(jié)構(gòu)圖。圖中，該余熱回收器的總高度為MOOmm， 換熱罐體的高度為1200mm、外直徑為1000mm，進煙筒和出煙筒的內(nèi)直徑為^Omm, 9個子煙管的內(nèi)直徑為100mm，存水容積約為820升，出水溫度一般為50_60°C。上述余熱回收器的詳細結(jié)構(gòu)描述如下這種余熱回收器采用5mm厚的普通鋼板材或管材制作，也可以采用不銹鋼板材或管材制作。一個具有圓柱體外形的換熱罐由一個具有圓柱外形的換熱罐體1、下隔板la、上隔板Ib和子煙管2組成，換熱罐體1與下隔板Ia 及上隔板Ib之間采用焊接形成封閉結(jié)構(gòu)，9個開口式子煙管2穿過下隔板Ia及上隔板Ib 并焊接在一起。在換熱罐體1的下端依次焊接一個下煙筒壓帽3和一個帶連接法蘭的進煙筒3a，上端依次焊接一個上煙筒壓帽4和一個帶連接法蘭的出煙筒如。進煙筒3a的內(nèi)直徑與出煙筒如的內(nèi)直徑相等。在換熱罐體1外側(cè)設(shè)有一個玻璃液位計5、進水管6、出水管 7和投藥口 8。進水管6和投藥口 8位于換熱罐體1的上側(cè)部，出水管7位于換熱罐體1的下側(cè)部。上述的余熱回收器可方便地利用進煙筒3a上的連接法蘭和出煙筒如上的連接法蘭接入鍋爐或窯爐的排煙筒中，把進水管6和出水管7接入熱水系統(tǒng)中，就可以利用鍋爐或窯爐的煙氣余熱制取50-60 V的熱水，十分方便和經(jīng)濟。
權(quán)利要求1.一種余熱回收器，它主要采用一個換熱罐，其特征在于所述換熱罐包含換熱罐體(1)、下隔板(la)、上隔板(Ib)和子煙管(2)，換熱罐體(1)采用下隔板(Ia)和上隔板(Ib) 作固定封閉，在下隔板(Ia)和上隔板(Ib)之間設(shè)有采用固定連接的6-15個開口式子煙管(2);在所述換熱罐體(1)的下端依次固定連接一個下煙筒壓帽(3)和一個帶連接法蘭的進煙筒(3a)，上端依次固定連接一個上煙筒壓帽(4)和一個帶連接法蘭的出煙筒(4a)，在換熱罐體(1)外側(cè)設(shè)有一個玻璃液位計(5 )、進水管(6 )、出水管(7 )和投藥口( 8 )。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收器，其特征在于所述換熱罐體(1)采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述下隔板(Ia)和上隔板(Ib)采用圓錐體結(jié)構(gòu)，所述進煙筒(3a)的內(nèi)直徑與出煙筒 (4a)的內(nèi)直徑相等。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收器，其特征在于所述子煙管(2)的內(nèi)直徑為 60-150_，全部子煙管(2)的總流通面積大于出煙筒(4a)的流通面積。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱回收器，其特征在于所述進水管(6)和投藥口(8)位于換熱罐體(1)的上側(cè)部，出水管(7)位于換熱罐體(1)的下側(cè)部。
專利摘要一種余熱回收器，屬于余熱資源的再利用技術(shù)領(lǐng)域。這種余熱回收器的換熱罐體采用下隔板和上隔板作固定封閉，在下隔板和上隔板之間設(shè)有采用固定連接的6-15個開口式子煙管，全部子煙管的總流通面積大于出煙筒的流通面積；在換熱罐體的下端依次固定連接一個下煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的進煙筒，上端依次固定連接一個上煙筒壓帽和一個帶連接法蘭的出煙筒,在換熱罐體外側(cè)設(shè)有玻璃液位計、進水管、出水管和投藥口。該余熱回收器的結(jié)構(gòu)筒單、使用方便、余熱回收率高和便于推廣應用。
文檔編號F27D17/00GK201974074SQ201120039259
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者胡嫦娥, 馬驥 申請人:馬驥