專利名稱：一種電弧感應(yīng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種既具有感應(yīng)電爐功能，又具有電弧爐功能的一種電弧感應(yīng)爐，屬電加熱復(fù)合爐制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冶金行業(yè)用設(shè)備，采用單一的電弧爐或感應(yīng)爐，兩種電爐各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要用于金屬調(diào)質(zhì)的特種合金鋼的生產(chǎn)。其不足之處是雖然電弧爐具有良好的加熱性，但是它不具有攪動(dòng)性，無法使金屬液良好的流動(dòng)，其流動(dòng)性差，而感應(yīng)爐雖然具有良好的攪動(dòng)性，但是它無法快速地將位于其上部的金屬加熱熔融且加熱速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既具有感應(yīng)電爐功能，又具有電弧爐功能的一種電弧感應(yīng)爐。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、爐體下半部分為感應(yīng)爐、上半部分為電弧爐的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于電弧爐具有良好的加熱性，它可以快速地將爐體上部的金屬加熱熔融，而感應(yīng)爐雖然具有良好的攪動(dòng)性，它可以使加熱熔融后的金屬液體快速地流動(dòng)，從而確保了爐體內(nèi)金屬液溫度的相對(duì)一致性。其技術(shù)方案一種電弧感應(yīng)爐，爐體下半部分為感應(yīng)爐、上半部分為電弧爐。2、電弧爐和感應(yīng)爐輸入電流大小通過電流溫度控制器控制的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于電弧感應(yīng)爐的主要用途是用于特種鋼冶煉，而特種鋼冶煉后金相組織的好與壞與其冶煉的溫度是否均勻有直接的關(guān)系，因此對(duì)于弧感應(yīng)爐而言，能否將同爐膛、不同加熱源所熔融的金屬液保持溫度的一致性，是關(guān)系到特種鋼品質(zhì)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。本申請(qǐng)采用電流溫度控制器來調(diào)控電弧爐的加熱溫度，調(diào)控感應(yīng)爐的攪動(dòng)狀態(tài)，使?fàn)t膛內(nèi)的金屬液既能滿足特種鋼冶煉所需的溫度，又能使?fàn)t膛內(nèi)上下部金屬液的溫度達(dá)到所設(shè)定的值，從而實(shí)現(xiàn)電弧感應(yīng)爐冶煉溫度的自動(dòng)控制。技術(shù)方案一種電弧感應(yīng)爐，爐體下半部分為感應(yīng)爐、上半部分為電弧爐且電弧爐和感應(yīng)爐輸入電流大小通過電流溫度控制器控制。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是將感應(yīng)爐和電弧爐兩種電爐有機(jī)的結(jié)合在一起，既具有感應(yīng)爐的功能，又具有電弧爐的功能；二是不僅發(fā)揮了各自的特長(zhǎng)，而且又克服了各自的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)爐與電弧爐的完美結(jié)合；三是通過電流溫度控制器的控制，使所冶煉的特種鋼的品質(zhì)參數(shù)到得了充分的保證。

圖1是一種電弧感應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]實(shí)施例1 參照附圖1。一種電弧感應(yīng)爐，爐體1下半部分為感應(yīng)爐3、上半部分為電弧爐2。所述電弧爐2接單相直流電源或三相交流電源。電弧爐2與感應(yīng)爐3的結(jié)合如附圖1所示，其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。一種電弧感應(yīng)爐的控制方法，電弧爐2和感應(yīng)爐3工作時(shí)，電流控制器指令電弧爐 2和感應(yīng)爐3啟動(dòng)，電弧爐2和感應(yīng)爐3對(duì)位于爐膛內(nèi)的金屬物料進(jìn)行加熱熔融，溫度傳感器將爐腔內(nèi)上下部熔融金屬液溫度信號(hào)傳遞給電流溫度控制器，電流溫度控制器對(duì)爐膛內(nèi)上下部金屬液的溫度進(jìn)行比較，當(dāng)爐膛內(nèi)上下部溫度值的差大于所設(shè)定的溫度誤差值時(shí)， 電流溫度控制器指令增大感應(yīng)爐3的電流輸入，電磁感應(yīng)爐功率增加，增強(qiáng)爐膛內(nèi)金屬液的流動(dòng)性，當(dāng)爐膛內(nèi)上下部金屬液溫度值的差及溫度值達(dá)到所設(shè)定的范圍時(shí)，電流溫度控制器指令電弧爐2和感應(yīng)爐3停止工作。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電弧感應(yīng)爐，其特征是爐體下半部分為感應(yīng)爐、上半部分為電弧爐且電弧爐和感應(yīng)爐輸入電流大小通過電流溫度控制器控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電弧感應(yīng)爐，其特征是所述電弧爐接單相直流電源或三相交流電源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及既具有感應(yīng)電爐功能，又具有電弧爐功能的一種電弧感應(yīng)爐，爐體下半部分為感應(yīng)爐、上半部分為電弧爐且電弧爐和感應(yīng)爐輸入電流大小通過電流溫度控制器控制。優(yōu)點(diǎn)一是將感應(yīng)爐和電弧爐兩種電爐有機(jī)的結(jié)合在一起，既具有感應(yīng)爐的功能，又具有電弧爐的功能；二是不僅發(fā)揮了各自的特長(zhǎng)，而且又克服了各自的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了感應(yīng)爐與電弧爐的完美結(jié)合；三是通過電流溫度控制器的控制，使所冶煉的特種鋼的品質(zhì)參數(shù)到得了充分的保證。
文檔編號(hào)F27B19/02GK202002483SQ201120010918
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者田志明 申請(qǐng)人:杭州因達(dá)電爐有限公司