專利名稱：熱交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將室內(nèi)空氣和室外空氣經(jīng)過熱交換而進(jìn)行室內(nèi)換氣的熱交換裝置。
背景技術(shù)：
保持室內(nèi)空氣清新是保證人們身體健康的根本，隨著人們對通風(fēng)換氣質(zhì)量的要求的提高，目前，開發(fā)出了多種多樣的用于室內(nèi)換氣的熱交換裝置。圖1至圖5示出了一種現(xiàn)有的熱交換裝置，其包括殼體61以及設(shè)置在殼體61內(nèi)的第一潤殼67、第二潤殼68和多個(gè)熱交換兀件62,殼體具有底板、頂板以及側(cè)板,側(cè)板上設(shè)置有室內(nèi)吸入口 63、室內(nèi)吹出口 64、室外吸入口 65以及室外吹出口 66。在側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有8個(gè)熱交換元件62。熱交換元件62具備將導(dǎo)熱板保持規(guī)定間隔層疊并交替形成相互獨(dú)立的通路的多個(gè)進(jìn)氣路4A和排氣路4B (如圖3和圖4所示)。8個(gè)熱交換元件62均為粗孔熱交換元件。在殼體61內(nèi)形成有與底板平行的三個(gè)內(nèi)隔板，三個(gè)內(nèi)隔板與相鄰的側(cè)板將殼體分隔成4個(gè)空間，從底板至頂板依次為第一空間71，第二空間72、第三空間73和第四空間74。第一空間71貫通殼體的整個(gè)底層。第四空間74貫通殼體的整個(gè)頂層。第一渦殼67設(shè)置在第二空間72中，第二渦殼68設(shè)置在第三空間73中。換氣時(shí)，室內(nèi)空氣從室內(nèi)吸入口 63進(jìn)入第四空間74，再通過設(shè)置在熱交換裝置四周的熱交換兀件62的排氣路進(jìn)入第一潤殼67,最后通過第一潤殼67從室外吹出口 66排出。室外空氣從室外吸入口 65進(jìn)入第一空間71，再通過設(shè)置在熱交換裝置四周的熱交換元件62的排氣路進(jìn)入第二渦殼68，最后通過第二渦殼68從室內(nèi)吹出口 64排出。如圖5所示，室內(nèi)吸入口 63、室內(nèi)吹出口 64、室外吸入口 65以及室外吹出口 66均為4段式風(fēng)口，風(fēng)口與側(cè)板連接的連接段69的圓錐環(huán)的錐度為4，即2a/b = 4。但是，上述熱交換裝置存在體積較大的缺點(diǎn)，如果保持熱交換裝置的結(jié)構(gòu)不變，只減小體積，又會造成風(fēng)量不足，從而不能滿足通風(fēng)換氣的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在保持熱交換裝置體積不變的條件下提高風(fēng)量；或者在保持風(fēng)量和熱交換效率不變的條件下減小體積的熱交換裝置。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種熱交換裝置，用于進(jìn)行室內(nèi)氣體和室外氣體的熱交換，其包括殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一渦殼、第二渦殼和多個(gè)熱交換元件，所述殼體具有底板、頂板以及側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有至少兩個(gè)室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔以及至少兩個(gè)室外側(cè)過風(fēng)孔，所述熱交換元件具備將導(dǎo)熱板保持規(guī)定間隔層疊并交替形成相互獨(dú)立的通路的多個(gè)第一氣路和第二氣路，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)隔板，在所述殼體內(nèi)形成位于所述第一內(nèi)隔板下方的第一空間，以及位于所述第一內(nèi)隔板上方的第二空間，所述第一空間連通所述熱交換元件的所述第一氣路和所述室外側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，所述第二空間連通所述熱交換元件的所述第二氣路和所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，所述第二氣路連通所述室外側(cè)過風(fēng)孔中的另一個(gè)，所述第一渦殼位于所述第一空間內(nèi)并延伸到所述室外側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，所述第二渦殼位于所述第二空間內(nèi)并延伸到所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，所述熱交換元件設(shè)置在所述第一內(nèi)隔板與所述側(cè)板之間，其特征在于，還包括用于限制風(fēng)路的擋風(fēng)件，所述擋風(fēng)件與所述熱交換元件的頂面接觸且與所述頂板連接，所述擋風(fēng)件的兩端與所述側(cè)板連接，在所述熱交換元件、所述頂板、所述側(cè)板及所述擋風(fēng)件之間形成導(dǎo)引空間，所述導(dǎo)引空間連通所述第一氣路以及所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的另一個(gè)。本發(fā)明的有益效果是:通過采用L形的導(dǎo)引空間，使風(fēng)更加集中，減小了壓損，從而提高了風(fēng)量。另外，由于減小了壓損，因此，即使減小風(fēng)路的體積，也能獲得所需的風(fēng)量。所以，可以減小熱交換裝置的體積。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的側(cè)視示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的俯視示意圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的熱交換元件的立體圖。圖4是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的熱交換元件的分解示意圖。圖5是現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的風(fēng)口的示意圖。圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的立體分解示意圖。圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的從室內(nèi)向室外排氣的風(fēng)路示意圖。圖8是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的沿圖7中A-A’線的剖面示意圖。圖9是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的擋風(fēng)件的組裝的立體圖。圖10是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的從室外向室內(nèi)供氣的風(fēng)路示意圖。圖11是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的沿圖10中B-B’線的剖面示意圖。圖12是本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置的風(fēng)口的示意圖。圖13是本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置的從室內(nèi)向室外排氣的風(fēng)路示意圖。圖14是本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置的沿圖12中C-C’線的剖面示意圖。圖15是本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置的從室外向室內(nèi)供氣的風(fēng)路示意圖。圖16是本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置的沿圖14中D-D’線的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施例)如圖6至圖12所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的熱交換裝置包括殼體20以及設(shè)置在殼體20內(nèi)的第一風(fēng)輪13、第二風(fēng)輪12、第一潤殼15、第二潤殼16和四個(gè)熱交換兀件14。殼體20具有底板22、頂板23以及側(cè)板21。在圖7中，殼體20大致呈長方體，側(cè)板21的水平截面呈矩形。側(cè)板21包括第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212、第三側(cè)板部213和第四側(cè)板部214。第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213相對設(shè)置。第二側(cè)板部212和第四側(cè)板部214相對設(shè)置。第四側(cè)板部214的外側(cè)設(shè)置用于收納電路板的電源盒41。安裝時(shí)，熱交換裝置懸吊在天花板里，底板22靠近天花板，第一側(cè)板部211朝向室內(nèi)側(cè)，第三側(cè)板部213朝向室外側(cè)。如圖7和圖8所示，在殼體20內(nèi)形成有與底板22基本平行的第一內(nèi)隔板3和第二內(nèi)隔板4。上述“基本平行”是指，第一內(nèi)隔板3和第二內(nèi)隔板4不必與底板22絕對平行，也可以與底板22成一定角度，只要第一內(nèi)隔板3和第二內(nèi)隔板4能夠?qū)んw20分隔成三個(gè)空間即可。第一內(nèi)隔板3位于第二內(nèi)隔板4的上方，并且位于兩個(gè)風(fēng)輪之間，可以用作電機(jī)支架。第一內(nèi)隔板3和第二內(nèi)隔板4分別與第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212和第三側(cè)板部213連接。在第一內(nèi)隔板3的中央設(shè)置有雙軸電機(jī)11。雙軸電機(jī)11下方的軸與第一風(fēng)輪13連接，雙軸電機(jī)11上方的軸與第二風(fēng)輪12連接。第一風(fēng)輪13外設(shè)置有第一潤殼15,第二風(fēng)輪12外設(shè)置有第二潤殼16。如圖6和圖7所示,側(cè)板21上設(shè)置有至少兩個(gè)室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔以及至少兩個(gè)室外側(cè)過風(fēng)孔。第一渦殼15延伸到室外側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，第二渦殼16延伸到室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)。在第一側(cè)板部211的與第二渦殼16的出風(fēng)口對應(yīng)的位置，設(shè)置用于向室內(nèi)吹出室外氣體的第二過風(fēng)孔6。第二渦殼16的出風(fēng)口與第二過風(fēng)孔6連通。在第三側(cè)板部213的與第一渦殼15的出風(fēng)口對應(yīng)的位置，設(shè)置用于向室外吹出室內(nèi)氣體的第三過風(fēng)孔7。第一渦殼15的出風(fēng)口與第三過風(fēng)孔7連通。第一側(cè)板部211上還設(shè)置有用于吸入室內(nèi)氣體的第一過風(fēng)孔5。第一過風(fēng)孔5的中心位于第一側(cè)板部211的靠近第四側(cè)板部214的位置。第三側(cè)板部213上還設(shè)置有用于吸入室外氣體的第四過風(fēng)孔8。第四過風(fēng)孔8的中心位于第三側(cè)板部213下半部的靠近第二側(cè)板部212的位置。如圖7和圖8中的深色區(qū)域所示，熱交換元件14設(shè)置在第一內(nèi)隔板3與側(cè)板21之間。在殼體20內(nèi)，第一側(cè)板部211的內(nèi)側(cè)設(shè)置一塊熱交換元件14，在第四側(cè)板部214的內(nèi)側(cè)設(shè)置三塊熱交換元件14。四塊熱交換元件14呈L形排列。熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的底部與第一內(nèi)隔板3接觸。熱交換元件14的底面在水平方向上與第二內(nèi)隔板4大致對齊。熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的中部與第一內(nèi)隔板3接觸，接觸的位置將內(nèi)側(cè)面141分成上部142和下部143。熱交換元件14具備如圖3和圖4所示的多個(gè)供氣路和排氣路。該供氣路和排氣路是將導(dǎo)熱板保持規(guī)定間隔層疊并交替形成的相互獨(dú)立的L形通路。供氣路是從熱交換元件14的底面延伸到熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的上部142的L形通路。排氣路是從熱交換元件14的頂面延伸到熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的下部143的L形通路。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的熱交換裝置減少了熱交換元件14的數(shù)量，因此，減小了熱交換裝置的體積。并且，現(xiàn)有技術(shù)中，熱交換器的四個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)都設(shè)置熱交換元件14，因此四個(gè)側(cè)板都可能結(jié)露。本發(fā)明只有兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置熱交換元件14，因此，只有這兩個(gè)側(cè)板可能結(jié)露。如圖7、圖8和圖9所示，本發(fā)明的熱交換裝置還包括用于限制風(fēng)路的擋風(fēng)件1，擋風(fēng)件I與熱交換元件14的頂面接觸且與頂板23連接，擋風(fēng)件I的兩端與側(cè)板21連接。在呈L形排列的四塊熱交換元件14的上方設(shè)置擋風(fēng)件I。擋風(fēng)件I的頂部與頂板23連接。擋風(fēng)件I的底部與四塊熱交換元件14的頂面接觸。擋風(fēng)件I與四塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141在豎直方向上大致對齊。如圖7所示，擋風(fēng)件I的兩端分別與第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213連接。擋風(fēng)件I與第一側(cè)板部211連接的位置位于第一過風(fēng)孔5和第二過風(fēng)孔6之間。擋風(fēng)件I的高度可以根據(jù)需要的風(fēng)量來設(shè)定。擋風(fēng)件I可以用與殼體20相同的金屬材料制成，也可以用橡膠等材料制成。
如圖7和圖8所示，在熱交換元件14、頂板23、側(cè)板21及擋風(fēng)件I之間形成導(dǎo)引空間34，導(dǎo)引空間34連通第一氣路以及室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的另一個(gè)。擋風(fēng)件I與第一側(cè)板部211、第四側(cè)板部214、第三側(cè)板部213、頂板23以及熱交換元件14的頂面形成圖7中深色區(qū)域所示的L形的導(dǎo)引空間34。這樣，從第一過風(fēng)孔5進(jìn)入殼體20的空氣，由于擋風(fēng)件I的阻擋，將會集中在該L形的導(dǎo)引空間34內(nèi)，而不是像現(xiàn)有技術(shù)的熱交換設(shè)備，分散在殼體的整個(gè)頂層空間。L形的導(dǎo)引空間34位于呈L形排列的四塊熱交換元件14的正上方，從而使空氣能夠順利地從L形的導(dǎo)引空間34進(jìn)入呈L形排列的四塊熱交換元件14頂面的排氣路。如圖7和圖8所示，在殼體20內(nèi)形成位于第一內(nèi)隔板3下方的第一空間32，以及位于第一內(nèi)隔板3上方的第二空間33,第一空間32連通熱交換兀件14的第一氣路和室外側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，第二空間33連通熱交換元件14的第二氣路和室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)，第二氣路連通室外側(cè)過風(fēng)孔中的另一個(gè)。如圖7和圖8所示，第一內(nèi)隔板3、第二內(nèi)隔板4、第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212、第三側(cè)板部213、第一渦殼15的外表面以及呈L形排列的四塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的下部143，共同形成第一空間32。第一空間32與熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的下部143的排氣路以及第三過風(fēng)孔7連通。第一內(nèi)隔板3、頂板23、第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212、第三側(cè)板部213、擋風(fēng)件
1、第二渦殼16的外表面以及呈L形排列的四塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的上部142，共同形成第二空間33。第二空間33與熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的上部142的供氣路以及第二過風(fēng)孔6連通。第二內(nèi)隔板4、呈L形排列的四塊熱交換元件14的底面、底板22、側(cè)板21共同形成矩形的貫通空間31。貫通空間31是貫通殼體20的整個(gè)底層的空間，并且貫通空間31與第四過風(fēng)孔8以及位于熱交換元件14底面的供氣路連通。如圖7和圖8所不,排氣時(shí),室內(nèi)空氣從第一過風(fēng)孔5進(jìn)入熱交換兀件14上方的L形的導(dǎo)引空間34(如圖7中的實(shí)線箭頭所示)，再通過熱交換元件14的排氣路進(jìn)入第一空間32,然后從第一空間32進(jìn)入第一潤殼15,最后通過第一潤殼15的出風(fēng)口從第三過風(fēng)孔7排出(如圖7中的虛線箭頭所示)。因?yàn)樵O(shè)置了 L形的導(dǎo)引空間34，所以使風(fēng)能夠集中在狹小的L形的導(dǎo)引空間34內(nèi)流動(dòng)，而不是分散于殼體20的整個(gè)頂層空間，因此可以減少壓損，從而提高風(fēng)量，降低噪音。如圖10和圖11所示，供氣時(shí)，室外空氣從第四過風(fēng)孔8進(jìn)入貫通空間31(如圖10中的虛線箭頭所示)，再通過熱交換元件14的供氣路進(jìn)入第二空間33，然后從第二空間33進(jìn)入第二渦殼16，最后通過第二渦殼16的出風(fēng)口從第二過風(fēng)孔6吹出(如圖10中的實(shí)線箭頭所示)。在第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213的外側(cè)，與第一過風(fēng)孔5和第四過風(fēng)孔8相應(yīng)的位置，分別設(shè)置第一風(fēng)口 45和第四風(fēng)口 48。從而使從第一風(fēng)口 45和第四風(fēng)口 48吸入的風(fēng)可以進(jìn)入第一過風(fēng)孔5和第四過風(fēng)孔8。在第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213的外側(cè)，與第二過風(fēng)孔6和第三過風(fēng)孔7相應(yīng)的位置，分別設(shè)置第二風(fēng)口 46和第三風(fēng)口 47。從而使從第二過風(fēng)孔6和第三過風(fēng)孔7吹出的風(fēng)可以進(jìn)入第二風(fēng)口 46和第三風(fēng)口 47。第一風(fēng)口45、第二風(fēng)口 46、第三風(fēng)口 47和第四風(fēng)口 48均為四段式風(fēng)口，作為出風(fēng)口的第二風(fēng)口 46和第三風(fēng)口 47，其分別與側(cè)板21連接的連接段49為圓錐環(huán)狀，連接段49的錐度是4/3 (如圖12所示)。作為進(jìn)風(fēng)口的第一風(fēng)口 45和第四風(fēng)口 48，其分別與側(cè)板21連接的連接段也可以選用錐度是4/3的圓錐環(huán)狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，減小了錐度。通過減小風(fēng)口的錐度，從而減小風(fēng)阻，提高風(fēng)量，降低噪音。如圖8所示，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的熱交換裝置去掉了第一內(nèi)隔板3與頂板23之間的隔板，使第二空間33從第一內(nèi)隔板3延伸到頂板23，因此增大了第二空間33的體積，從而可以減小壓損，增大風(fēng)量。并且，與現(xiàn)有技術(shù)相比，適當(dāng)提高了第一內(nèi)隔板3的位置，即增大了第一內(nèi)隔板3與底板22之間的距離L2，因此增大了第一空間32的體積，從而可以減小壓損，增大風(fēng)量。當(dāng)然，如果保持風(fēng)量不變，可以減小L2，以及第一內(nèi)隔板3與頂板23之間的距離LI，從而減小熱裝置的體積。如圖8所示，熱交換裝置的第一內(nèi)隔板3與頂板23之間的距離LI小于第一內(nèi)隔板3與底板22之間的距離L2。從而使第一空間32和第二空間33的風(fēng)壓平衡?？梢愿鶕?jù)進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量的大小，調(diào)整LI: L2的數(shù)值，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)壓平衡。如圖8所示，第四風(fēng)口 48的中心軸線位于側(cè)板21平面的水平中心線的下方。從而使第四風(fēng)口 48的中心軸線與第四過風(fēng)孔8的中心盡量靠近，甚至重合，以使更多的風(fēng)能夠直向進(jìn)入第四過風(fēng)孔8，從而減小風(fēng)阻，提高風(fēng)量。同樣，也可以使第一風(fēng)口 45的中心軸線位于側(cè)板21平面的水平中心線的下方。從而使第一風(fēng)口 45的中心軸線與第一過風(fēng)孔5的中心盡量靠近，甚至重合，以使更多的風(fēng)能夠直向進(jìn)入第一過風(fēng)孔5，從而減小風(fēng)阻，提高風(fēng)量。四塊熱交換元件14中，至少有一塊是細(xì)孔熱交換元件，即孔徑為1.0毫米以下的熱交換元件。在本說明書中，孔徑指圖3中所示的進(jìn)氣路4A或排氣路4B的寬度H?？梢允侨鐖D7所示的位于安裝有電源盒41的第四側(cè)板部214內(nèi)側(cè)的三個(gè)熱交換元件14中的中間的熱交換元件14采用細(xì)孔熱交換元件，也可以是位于安裝有電源盒41的第四側(cè)板部214內(nèi)側(cè)的三個(gè)熱交換元件14中的兩端的熱交換元件14采用細(xì)孔熱交換元件，也可以是其它的熱交換元件14采用細(xì)孔熱交換元件。前述“兩端”是指，靠近第一側(cè)板部211或第三側(cè)板部213的位置。因?yàn)樵诒景l(fā)明的熱交換裝置中，熱交換元件14的數(shù)量僅為現(xiàn)有技術(shù)的熱交換裝置的一半，所以，如果仍全部采用粗孔熱交換元件，即，孔徑為1.5毫米以上的熱交換元件，則熱交換效率可能不滿足需要。因此，可以通過采用細(xì)孔熱交換元件，提高單位體積內(nèi)的熱交換效率，以滿足實(shí)際需要。因此，本發(fā)明的熱交換裝置可以在減少熱交換元件14的數(shù)量的前提下，獲得與現(xiàn)有技術(shù)相同的熱交換效率?？梢岳斫?，根據(jù)實(shí)際需要，既可以全部熱交換元件14都采用粗孔熱交換元件，也可以多塊熱交換元件14采用細(xì)孔熱交換元件，甚至全部熱交換元件14都采用細(xì)孔熱交換元件。因?yàn)椴捎眉?xì)孔熱交換元件，所以減小了供氣路和排氣路的橫截面積，因此會增大風(fēng)阻。并且，因?yàn)闇p少了熱交換元件14的數(shù)量，所以減少了供氣路和排氣路的數(shù)量，因此也會增大風(fēng)阻。這樣，如果仍然采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，則風(fēng)量可能不滿足需要。但是，因?yàn)楸景l(fā)明采用了上述L形導(dǎo)引空間34等結(jié)構(gòu)，減小了風(fēng)阻，所以仍然可以獲得所需的風(fēng)量。在第四側(cè)板部214的外側(cè)，設(shè)置有用于收納電路板的電源盒41。檢修時(shí)，先從熱交換裝置下方將設(shè)置在第四側(cè)板部214內(nèi)的熱交換元件14沿豎直方向取出，此時(shí)，第四側(cè)板部214與第二渦殼16之間會留下一個(gè)較大的空間，經(jīng)由這個(gè)空間，檢修人員可以方便地將電源盒41拆卸并取出，從而進(jìn)行檢修。
(第二實(shí)施例)
本實(shí)施例與第一實(shí)施例的熱交換裝置的基本結(jié)構(gòu)相同，以下僅就本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別進(jìn)行描述。
圖13到圖16示出了本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置。與第一實(shí)施例不同的是，第二實(shí)施例的熱交換裝置的殼體20內(nèi)不設(shè)置第二內(nèi)隔板，只設(shè)置與底板22平行的第一內(nèi)隔板3。并且，第三過風(fēng)孔7用于吸入室外氣體，第四過風(fēng)孔8用于向室外吹出室內(nèi)氣體，第一過風(fēng)孔5和第二過風(fēng)孔6的用途不變。在第一內(nèi)隔板3下方設(shè)置第一潤殼15,在第一內(nèi)隔板3上方設(shè)置第二渦殼16。第一渦殼15的出風(fēng)口與第四過風(fēng)孔8連通，第二渦殼16的出風(fēng)口與第二過風(fēng)孔6連通。S卩，第一渦殼15和第二渦殼16的出風(fēng)口都設(shè)置在靠近第二偵1J板部212的一側(cè)。第一內(nèi)隔板3的中央設(shè)置電機(jī)17和電機(jī)18,電機(jī)17和電機(jī)18的軸分別與第一風(fēng)輪13和第二風(fēng)輪12連接，使第一風(fēng)輪13和第二風(fēng)輪12的旋轉(zhuǎn)方向相反。
如圖13中的陰影所示，在殼體20內(nèi)，第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213的內(nèi)側(cè)各設(shè)置一塊熱交換元件14，在第四側(cè)板部214的內(nèi)側(cè)設(shè)置三塊熱交換元件14。五塊熱交換元件14呈U形排列。
如圖13和圖14所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的熱交換裝置還包括底部擋風(fēng)件2，底部擋風(fēng)件2與熱交換元件14的底面接觸且與底板22連接，底部擋風(fēng)件2的兩端與側(cè)板21連接。
在呈U形排列的五塊熱交換元件14的下方設(shè)置倒Ω形的底部擋風(fēng)件2。底部擋風(fēng)件2的底部與底板22連接，頂部與五塊熱交換元件14的底面接觸。底部擋風(fēng)件2的兩端分別與第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213連接。
在呈U形排列的五塊熱交換元件14的上方也設(shè)置倒Ω形的頂部擋風(fēng)件9。頂部擋風(fēng)件9的頂部與頂板23連接，底部與五塊熱交換元件14的頂面接觸。頂部擋風(fēng)件9的兩端分別與第一側(cè)板部211和第三側(cè)板部213連接。
底部擋風(fēng)件2和頂部擋風(fēng)件9與第一側(cè)板部211連接的位置位于第一過風(fēng)孔5和第二過風(fēng)孔6之間。底部擋風(fēng)件2和頂部擋風(fēng)件9與第三側(cè)板部213連接的位置位于第三過風(fēng)孔7和第四過風(fēng)孔8之間。底部擋風(fēng)件2和頂部擋風(fēng)件9與五塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141在豎直方向上對齊。底部擋風(fēng)件2和頂部擋風(fēng)件9的高度可以根據(jù)需要的風(fēng)量來設(shè)定。底部擋風(fēng)件2和頂部擋風(fēng)件9可以用與殼體20相同的材料制成，也可以用橡膠等材料制成。
在熱交換元件14、底板22、側(cè)板21及底部擋風(fēng)件2之間形成底部導(dǎo)引空間35，底部導(dǎo)引空間連通第二氣路以及室外側(cè)過風(fēng)孔中的一個(gè)。
底部擋風(fēng)件2與第一側(cè)板部211、第四側(cè)板部214、第三側(cè)板部213、底板22以及熱交換元件14的底面形成如圖13深色區(qū)域所示的U形的底部導(dǎo)引空間35。這樣，從第三過風(fēng)孔7進(jìn)入殼體20的空氣，由于底部擋風(fēng)件2的阻擋，將會集中在狹小的U形的底部導(dǎo)引空間35內(nèi)流動(dòng)。而不是像現(xiàn)有技術(shù)的熱交換設(shè)備，分散在殼體的整個(gè)底層空間。底部導(dǎo)引空間35位于呈U形排列的五塊熱交換元件14的正下方，從而使空氣能夠順利地從底部導(dǎo)引空間35進(jìn)入呈U形排列的五塊熱交換元件14底面的供氣路。
頂部擋風(fēng)件9與第一側(cè)板部211、第四側(cè)板部214、第三側(cè)板部213、頂板23以及熱交換元件14的頂面形成U形的導(dǎo)引空間38。這樣，從第一過風(fēng)孔5進(jìn)入殼體20的空氣，由于頂部擋風(fēng)件9的阻擋，將會集中在狹小的U形的導(dǎo)引空間38內(nèi)流動(dòng)。而不是像現(xiàn)有技術(shù)的熱交換設(shè)備，分散在殼體的整個(gè)頂層空間。U形的導(dǎo)引空間38位于呈U形排列的五塊熱交換元件14的正上方，從而使空氣能夠順利地從U形的導(dǎo)引空間38進(jìn)入呈U形排列的五塊熱交換元件14頂面的排氣路。
底部擋風(fēng)件2、第一內(nèi)隔板3、底板22、第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212、第三側(cè)板部213、第一渦殼15的外表面以及呈U形排列的五塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的下部143，共同構(gòu)成第一空間36。第一空間36與熱交換元件14的排氣路以及第四過風(fēng)孔8連通。頂部擋風(fēng)件1、第一內(nèi)隔板3、頂板23、第一側(cè)板部211、第二側(cè)板部212、第三側(cè)板部213、第二渦殼16的外表面以及呈U形排列的五塊熱交換元件14的內(nèi)側(cè)面141的上部142，共同形成第二空間37。第二空間37與熱交換元件14的供氣路以及第二過風(fēng)孔6連通。
如圖13和圖14所不,換氣時(shí),室內(nèi)空氣從第一過風(fēng)孔5進(jìn)入熱交換兀件14上方的導(dǎo)引空間38(如圖13中的實(shí)線箭頭所示)，再通過熱交換元件14的排氣路進(jìn)入第一空間36，再從第一空間36進(jìn)入第一渦殼13，最后通過第一渦殼13的出風(fēng)口從第四過風(fēng)孔8排出(如圖13中的虛線箭頭所示)。
如圖15和圖16所示，供氣時(shí)，室外空氣從第三過風(fēng)孔7進(jìn)入底部導(dǎo)引空間35(如圖15中的虛線箭頭所示)，再通過熱交換元件14的供氣路進(jìn)入第二空間37，然后從第二空間37進(jìn)入第二渦殼16，最后通過第二渦殼16的出風(fēng)口從第二過風(fēng)孔6吹出(如圖15中的實(shí)線箭頭所示)。
因?yàn)樵O(shè)置了 U形的底部導(dǎo)引空間35和位于頂部的導(dǎo)引空間38，所以使風(fēng)能夠集中在狹小的U形的底部導(dǎo)引空間35和位于頂部的導(dǎo)引空間38內(nèi)流動(dòng)，而不是分散于殼體20的整個(gè)底層和頂層空間，因此可以減少壓損，從而提高風(fēng)量。
如圖14所示，熱交換裝置的第一內(nèi)隔板3與頂板23之間的距離LI等于第一內(nèi)隔板3與底板22之間的距離L2。從而使第一內(nèi)隔板3與頂板23之間的空間和第一內(nèi)隔板3與底板22之間的空間的風(fēng)壓平衡。
權(quán)利要求
1.一種熱交換裝置，用于進(jìn)行室內(nèi)氣體和室外氣體的熱交換，其包括殼體(20)以及設(shè)置在所述殼體(20)內(nèi)的第一潤殼(15)、第二潤殼(16)和多個(gè)熱交換兀件(14),所述殼體(20)具有底板(22)、頂板(23)以及側(cè)板(21)，所述側(cè)板(21)上設(shè)置有至少兩個(gè)室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔(5，6)以及至少兩個(gè)室外側(cè)過風(fēng)孔(7，8)，所述熱交換元件(14)具備將導(dǎo)熱板保持規(guī)定間隔層疊并交替形成相互獨(dú)立的通路的多個(gè)第一氣路和第二氣路， 在所述殼體(20)內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)隔板(3)，在所述殼體(20)內(nèi)形成位于所述第一內(nèi)隔板(3)下方的第一空間(32，36)，以及位于所述第一內(nèi)隔板(3)上方的第二空間(33，37)，所述第一空間(32，36)連通所述熱交換元件(14)的所述第一氣路和所述室外側(cè)過風(fēng)孔(7，8)中的一個(gè)，所述第二空間(33，37)連通所述熱交換元件(14)的所述第二氣路和所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔(5，6)中的一個(gè)，所述第二氣路連通所述室外側(cè)過風(fēng)孔(7，8)中的另一個(gè)， 所述第一渦殼(15)位于所述第一空間(32，36)內(nèi)并延伸到所述室外側(cè)過風(fēng)孔(7，8)中的一個(gè)，所述第二渦殼(16)位于所述第二空間(33，37)內(nèi)并延伸到所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔(5,6)中的一個(gè)， 所述熱交換元件(14)設(shè)置在所述第一內(nèi)隔板(3)與所述側(cè)板(21)之間， 其特征在于， 還包括用于限制風(fēng)路的擋風(fēng)件(I)，所述擋風(fēng)件(I)與所述熱交換元件(14)的頂面接觸且與所述頂板(23)連接，所述擋風(fēng)件(I)的兩端與所述側(cè)板(21)連接， 在所述熱交換元件(14)、所述頂板(23)、所述側(cè)板(21)及所述擋風(fēng)件(I)之間形成導(dǎo)引空間(34)，所述導(dǎo)引空間(34)連通所述第一氣路以及所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔(5，6)中的另一個(gè)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 還包括底部擋風(fēng)件(2)，所述底部擋風(fēng)件(2)與所述熱交換元件(14)的底面接觸且與所述底板(22)連接，所述底部擋風(fēng)件(2)的兩端與所述側(cè)板(21)連接， 在所述熱交換元件(14)、所述底板(22)、所述側(cè)板(21)及所述底部擋風(fēng)件(2)之間形成底部導(dǎo)引空間(35)，所述底部導(dǎo)引空間(35)連通所述第二氣路以及所述室外側(cè)過風(fēng)孔(7,8)中的一個(gè)， 所述熱交換元件(14)包括朝向所述第一渦殼(15)的內(nèi)側(cè)面(141)， 所述第一空間(36)由所述底部擋風(fēng)件(2)、所述底板(22)、所述熱交換元件(14)的內(nèi)側(cè)面(141)、所述第一內(nèi)隔板(3)、所述側(cè)板(21)及所述第一渦殼(15)的外表面形成。
3.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述多個(gè)熱交換元件(14)排列為L形或U形。
4.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 還包括第二內(nèi)隔板(4)，其位于所述第一內(nèi)隔板(3)下方且位于所述側(cè)板(21)與所述熱交換元件(14)的內(nèi)側(cè)面(141)之間， 所述第一空間(32)由第二內(nèi)隔板(4)、所述熱交換元件(14)的內(nèi)側(cè)面(141)、所述第一內(nèi)隔板(3)、所述側(cè)板(21)及所述第一渦殼(15)的外表面形成。
5.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 還包括安裝在所述殼體(20)外部且在所述側(cè)板(21)上的電源盒(41)，所述多個(gè)熱交換元件(14)位于所述殼體(20)內(nèi)的靠近所述電源盒(41)的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述多個(gè)熱交換元件(14)具有不同的孔徑。
7.如權(quán)利要求6所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述側(cè)板(21)包括多個(gè)側(cè)板部(211，212，213，214)，所述多個(gè)側(cè)板部中的一個(gè)側(cè)板部(214)上安裝有電源盒(41)，位于安裝有所述電源盒(41)的所述側(cè)板部(214)的中部的熱交換元件，其孔徑小于其它熱交換元件的孔徑。
8.如權(quán)利要求6所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述側(cè)板(21)包括多個(gè)側(cè)板部(211，212，213，214)，所述多個(gè)側(cè)板部中的一個(gè)側(cè)板部(214)上安裝有電源盒(41)，位于安裝有所述電源盒(41)的所述側(cè)板部(214)的端部的熱交換元件，其孔徑小于其它熱交換元件的孔徑。
9.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述第一內(nèi)隔板(3)到所述底板(22)的距離大于所述第一內(nèi)隔板(3)到所述頂板(23)的距離。
10.如權(quán)利要求1所述的熱交換裝置，其特征在于， 在所述側(cè)板(21)上的與所述室外側(cè)過風(fēng)孔(7，8)對應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)室外側(cè)風(fēng)口(47，48)，所述多個(gè)室外側(cè)風(fēng)口(47，48)各自的中心到所述底板(22)的距離不同。
11.如權(quán)利要求10所述的熱交換裝置，其特征在于， 所述室外側(cè)風(fēng)口(47，48)的分別與所述側(cè)板(21)連接的連接段(49)為圓錐環(huán)狀，所述連接段(49)的錐度是4/3。
全文摘要
一種熱交換裝置，用于進(jìn)行室內(nèi)氣體和室外氣體的熱交換，其包括殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)的第一渦殼、第二渦殼和熱交換元件，所述殼體具有底板、頂板以及側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有至少兩個(gè)室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔以及至少兩個(gè)室外側(cè)過風(fēng)孔，所述熱交換元件具備將導(dǎo)熱板保持規(guī)定間隔層疊并交替形成相互獨(dú)立的通路的多個(gè)第一氣路和第二氣路，其特征在于，還包括用于限制風(fēng)路的擋風(fēng)件，所述擋風(fēng)件與所述熱交換元件的頂面接觸且與所述頂板連接，所述擋風(fēng)件的兩端與所述側(cè)板連接，在所述熱交換元件、所述頂板、所述側(cè)板及所述擋風(fēng)件之間形成導(dǎo)引空間，所述導(dǎo)引空間連通所述第一氣路以及所述室內(nèi)側(cè)過風(fēng)孔中的另一個(gè)。
文檔編號F24F12/00GK103185388SQ20111045230
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者孟東暉, 孫博, 趙媛明, 清本訓(xùn)央 申請人:廣東松下環(huán)境系統(tǒng)有限公司, 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社