專利名稱:燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于再生能源利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐。
背景技術(shù):
隨著煤、石油、天然氣價(jià)格的不斷上漲和儲(chǔ)量下降,能源的短缺和環(huán)境污染的日益嚴(yán)重,人們開始尋找新的能源來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的能源。后來人們發(fā)現(xiàn),生物質(zhì)能源作為一種可再生利用的能源,資源十分豐富,且具有含碳量低的特點(diǎn),加之在其生長過程中吸收大量的二氧化碳故而被稱為清潔能源。目前,生物質(zhì)能源的研究發(fā)展很快,氣化、熱解、液化、發(fā)酵等各種新技術(shù)的利用都相繼取得了較大進(jìn)展。由于國家產(chǎn)業(yè)政策對環(huán)保的重視,所以開發(fā)生物質(zhì)燃料設(shè)備會(huì)給很多廠家?guī)砜捎^的利潤,一些廠家為燃用生物質(zhì)成型燃料,在未弄清楚其特性的情況下,盲目地把原有的燃煤或油、氣燃燒設(shè)備直接燃燒生物質(zhì)成型燃料,造成燃燒設(shè)備的爐膛容積、形狀與生物質(zhì)成型燃料燃燒不匹配,鍋爐受熱面與生物質(zhì)成型燃料不匹配,過??諝庀禂?shù)與生物質(zhì)成型燃料燃燒不匹配,煙風(fēng)阻力大,致使鍋爐的燃燒效率和熱效率較低、鍋爐煙塵的原始排放濃度高,污染物排放超標(biāo),且工藝復(fù)雜,成本偏高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,該鍋爐可利用生物質(zhì)能源直燃后產(chǎn)生熱水,滿足人們空調(diào)取暖用等日常生活的需要。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,所述這種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,包括燃燒爐具和長形鍋本體;燃燒爐具呈立置圓筒狀,一端帶半圓柱封頭的長形鍋本體橫向置于燃燒爐具一旁, 且另端與燃燒爐具整體相接;所述燃燒爐具下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排,中部設(shè)有燃燒室和添料口, 上部設(shè)有多根排列的火管和回?zé)熓?;火管的兩端分別連接燃燒室和回?zé)熓遥凰鲩L形鍋本體內(nèi)腔設(shè)有多回程火管換熱器,多回程火管換熱器的進(jìn)煙端與回?zé)熓蚁嗤?,多回程火管換熱器的排煙端連接引風(fēng)機(jī);所述燃燒室的上外表、火管的外表、回?zé)熓业耐獗砗投嗷爻袒鸸軗Q熱器的外表共同一起與燃燒爐具以及長形鍋本體內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個(gè)加熱水箱空間;長形鍋本體端部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的進(jìn)水接口 ;下底側(cè)面設(shè)有排污口 ;燃燒爐具部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的出水接口。為了提高運(yùn)行效率,上述多回程火管換熱器從進(jìn)煙端垂直正對的下端回?zé)煵糠衷O(shè)有除灰口 ;同時(shí)上述旋轉(zhuǎn)爐排的下端的空間也與該除灰口相通。由此構(gòu)成的本發(fā)明的燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,其除灰口可用于將積累在多回程火管換熱器第一回程回?zé)煵糠值幕覡a順利清除,同時(shí)也拿將燃燒室降落的燒余物清除,使燃燒系統(tǒng)能保持高效通暢狀態(tài)下運(yùn)行,安全可靠。從進(jìn)水接口進(jìn)入鍋爐的水與多回程火管換熱器中的煙氣交換熱量,然后到燃燒爐具部分的加熱水箱空間再次與火管和回?zé)熓疫M(jìn)行第二次交換熱量;最后從出水接口流入外設(shè)管道系統(tǒng)中。生物質(zhì)燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)上述回?zé)熓摇⒒鸸芤约岸嗷爻袒鸸軗Q熱器受熱面與水進(jìn)行熱量交換后被引風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪接口抽到煙囪排除。通過添料口可及時(shí)觀察爐內(nèi)燃料的燃燒情況,撥動(dòng)未完全燃燒的焦炭繼續(xù)燃燒。與現(xiàn)有技術(shù)比較,本發(fā)明的有益效果是根據(jù)生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性設(shè)計(jì)的本鍋爐,其燃燒生物質(zhì)燃料之方式與傳統(tǒng)燃燒生物質(zhì)燃料方式相比較,本發(fā)明一改過去的立式鍋殼上下行煙道和水平鍋爐水平前后行煙道,為立置垂直鍋殼上行煙道和橫向水箱的上下往返煙道,煙塵進(jìn)入多回程火管換熱器前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一次換熱吸收,這樣使大量的灰塵都沉降在旋轉(zhuǎn)爐排上,顯著降低了流阻,降低了進(jìn)入多回程火管換熱器的灰塵,提高多回程火管換熱器的換熱效果,降低了煙塵的排放濃度,有利于環(huán)保,同時(shí)又降低了煙塵對火管的磨損,提高了設(shè)備的運(yùn)行壽命。另外,本發(fā)明采用橫向水箱的上下往返煙道換熱技術(shù)的結(jié)構(gòu),可以使水箱根據(jù)產(chǎn)熱水的設(shè)計(jì)需求將容量做得比較大而不增加鍋爐的整體高度。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,如推而廣之,能夠有效地緩解當(dāng)前能源緊張的局面,減輕溫室效應(yīng)。
圖1是本發(fā)明節(jié)能熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示的俯視圖。附圖中1燃燒爐具;2長形鍋本體;3旋轉(zhuǎn)爐排;4燃燒室;5添料口 ;6火管;7回?zé)熓遥?多回程火管換熱器;9引風(fēng)機(jī);10加熱水箱空間;11進(jìn)水接口 ;12排污口 ;13出水接口 ;14除灰口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。參考附圖1-2,一種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,包括燃燒爐具1和長形鍋本體2 ;燃燒爐具1呈立置圓筒狀,一端帶半圓柱封頭的長形鍋本體2橫向置于燃燒爐具1 一旁, 且另端與燃燒爐具1整體相接;所述燃燒爐具1下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排3,中部設(shè)有燃燒室4和添料口 5,上部設(shè)有多根排列的火管6和回?zé)熓? ;火管6的兩端分別連接燃燒室4和回?zé)熓? ;所述長形鍋本體2內(nèi)腔設(shè)有多回程火管換熱器8,多回程火管換熱器8的進(jìn)煙端與回?zé)熓?相通,多回程火管換熱器8的排煙端連接引風(fēng)機(jī)9 ;所述燃燒室4的上外表、火管6的外表、回?zé)熓?的外表和多回程火管換熱器8的外表共同一起與燃燒爐具1以及長形鍋本體2內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個(gè)加熱水箱空間10 ;長形鍋本體2 端部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的進(jìn)水接口 11 ;下底側(cè)面設(shè)有排污口 12 ; 燃燒爐具1部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的出水接口 13。所述多回程火管換熱器8從進(jìn)煙端垂直正對的下端回?zé)煵糠衷O(shè)有除灰口 14 ;同時(shí)上述旋轉(zhuǎn)爐排3的下端的空間也與該除灰口相通。
權(quán)利要求
1.一種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,包括燃燒爐具(1)和長形鍋本體(2);其特征在于燃燒爐具(1)呈立置圓筒狀,一端帶半圓柱封頭的長形鍋本體(2)橫向置于燃燒爐具(1) 一旁, 且另端與燃燒爐具(1)整體相接;所述燃燒爐具(1)下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排(3),中部設(shè)有燃燒室(4)和添料口(5),上部設(shè)有多根排列的火管(6)和回?zé)熓?7);火管(6)的兩端分別連接燃燒室(4)和回?zé)熓?7);所述長形鍋本體(2)內(nèi)腔設(shè)有多回程火管換熱器(8),多回程火管換熱器(8)的進(jìn)煙端與回?zé)熓?7)相通,多回程火管換熱器(8)的排煙端連接引風(fēng)機(jī)(9); 所述燃燒室(4)的上外表、火管(6)的外表、回?zé)熓?7)的外表和多回程火管換熱器(8)的外表共同一起與燃燒爐具(1)以及長形鍋本體(2)內(nèi)側(cè)構(gòu)成一個(gè)加熱水箱空間(10);長形鍋本體(2)端部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的進(jìn)水接口(11);下底側(cè)面設(shè)有排污口(12);燃燒爐具(1)部分的加熱水箱空間的頂部有與外間相通的出水接口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐,其特征還在于所述多回程火管換熱器(8)從進(jìn)煙端垂直正對的下端回?zé)煵糠衷O(shè)有除灰口(14);同時(shí)上述旋轉(zhuǎn)爐排(3)的下端的空間也與該除灰口相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃燒生物質(zhì)熱水鍋爐。屬于再生能源利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括燃燒爐具(1)和長形鍋本體(2);長形鍋本體(2)橫向置于燃燒爐具(1)一旁,且另端與燃燒爐具(1)整體相接;所述燃燒爐具(1)下部設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排(3),中部設(shè)有燃燒室(4)和添料口(5),上部設(shè)有多根排列的火管(6)和回?zé)熓?7);長形鍋本體(2)內(nèi)腔設(shè)有多回程火管換熱器(8),本發(fā)明可利用生物質(zhì)能源直燃后產(chǎn)生熱水,滿足人們空調(diào)取暖用等日常生活的需要。
文檔編號(hào)F24H1/36GK102410624SQ20111039579
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月4日
發(fā)明者姚志紅, 鄧智強(qiáng) 申請人:郴州自然人熱能設(shè)備有限公司