專利名稱：節(jié)能熱風鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鍋爐，尤其涉及一種熱效率高、環(huán)保的節(jié)能熱風鍋爐。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，農(nóng)村溫室大棚、飼養(yǎng)棚的采暖，如果采用水暖，安裝費用高，往往采用火管熱風鍋爐進行取暖。這種熱風鍋爐結構簡單，燃燒條件差，鍋爐熱效率低，排煙溫度高， 浪費能源，清灰量大，不利于推廣使用。為了解決上述問題，2008年7月30日，中國實用新型專利授權公告號CN 201093729Y公開了一種暖風爐，包括在下部設有添燃料口、出灰口的爐體、爐體上部設有煙筒接口，爐體膛內在添燃料口、出灰口之間設有爐排，所述爐體由外殼和內套組成并形成空腔夾層，沿內套軸向的內壁上設有若干根均布的加熱管，加熱管兩端分別與內套內壁固定連接并與空腔夾層相通，爐體側壁接近頂部設有與空腔夾層連通的熱風出口。在對應爐排位置設有與空腔夾層連通的送風口。該種鍋爐由于低溫回風直接從爐體爐膛進入，導致爐膛溫度低，未完全燃燒的C0，進入排煙管再次燃燒，排煙溫度高，燃料燃燒效率仍然較低。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的問題進行了改進，提供一種結構合理，傳熱速度快，熱效率高，節(jié)能效果顯著，操作方便的節(jié)能熱風鍋爐。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案一種節(jié)能熱風鍋爐，包括內、外爐體， 在外爐體的下部設有添燃料口、出灰口，送風口和出風口 ；其中送風口外接鼓風機，出風口外接引風機；外爐體的上部有回風口，回風口接回風管；外爐體的頂部的有煙筒接口 ；所述內爐體下部有連通出灰口的儲灰室、靜壓風箱、爐排和燃燒爐膛；燃燒爐膛的爐壁上開多個小通孔，爐壁的外表四周有一個補風罩完全覆蓋；上述靜壓風箱是一個由多段矩形管或矩形彎管，彼此首尾相接而成的環(huán)形空腔體，靜壓風箱的外側部開一進氣孔與所述送風口相通，靜壓風箱的頂部開孔與所述補風罩底部相通；靜壓風箱的內側部或底部開孔從所述爐排底部與燃燒爐膛相通；所述外爐體與內爐體下部外表、靜壓風箱頂部和補風罩外表一起構成第一空腔夾層；第一空腔夾層接回風口 ；所述內爐體上部是爐筒，爐筒頂部接煙筒接口 ；爐筒的內壁上設有水平均布的加熱管組；在靠鼓風機側，有由外爐體上部分的內側、爐筒的左外壁和左水平隔板所隔出的第二空腔夾層，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的左外壁和左水平隔板所隔出的第四空腔夾層；第四空腔夾層連通回風口 ；在靠引風機側，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的右外壁和右水平隔板所隔出的第三空腔夾層；上述左水平隔板設置在加熱管組左端口的中部，將加熱管組隔成上下兩半；上述右水平隔板設置在加熱管組右端口的底部，將加熱管組與下方的第一空腔夾層隔離。本發(fā)明所用的燃料可以是煤、生物質。本發(fā)明的工作過程是將出灰口關上，通過添燃料口向燃燒爐膛添燃料，引火，使燃料燃燒，正常燃燒升溫時，打開鼓風機，風從鼓風機進入靜壓風箱，在靜壓風箱中，大部分風從靜壓風箱的內側部或底部開孔通過爐排進入燃燒爐膛，使燃料不斷燃燒。少部分風從靜壓風箱的頂部開孔通過補風罩分層進入燃燒爐膛實現(xiàn)補風，使未完全燃燒的CO得到充分燃燒。燃燒后的高溫煙氣沿爐筒上升到加熱管組區(qū)進行熱交換；煙氣溫度被降低，降溫后的煙氣隨爐筒頂部的煙筒接口通過外接煙囪排出。與此同時，本發(fā)明的熱風系統(tǒng)的工作過程是在引風機的作用下，回風經(jīng)回風口進入第四空腔夾層，經(jīng)第四空腔夾層空間的緩沖均壓，風經(jīng)上半加熱管組進行順流換熱成熱風進入到第三空腔夾層；熱風再經(jīng)第三空腔夾層空間的緩沖均壓，熱風又經(jīng)下半加熱管組進行逆流換熱提高風溫，再進入到第四空腔夾層； 在第四空腔夾層空間中熱風環(huán)繞內爐體下部外表一邊繼續(xù)吸收爐膛的輻射熱提高風溫，同時部分熱風又加熱補風罩；最后，第四空腔夾層空間中的高溫風經(jīng)引風機和風管送到溫室大棚或飼養(yǎng)棚的采暖。本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比，具有結構緊湊合理，傳熱速度快，熱效率高，減少清灰次數(shù)，操作方便，使用壽命長等特點，可以滿足遠距離升溫或短距離升溫的要求。本發(fā)明主要試用于溫室大棚、養(yǎng)殖業(yè)、廠房、居民住宅、烘干等用途。比安裝水暖鍋爐減少費用60%，節(jié)能40%以上，出風口溫度在60—190°C,取暖面積為100—1000平方米。


圖1為本發(fā)明的應用結構示意圖； 圖2為圖1的左視剖示意圖。附圖中1外爐體；2內爐體；3出灰口；4送風口；5出風口；6鼓風機；7引風機； 8回風口 ；9煙筒接口 ； 10添燃料口 ；； 11靜壓風箱；12爐排；13燃燒爐膛；14小通孔；15補風罩；16第一空腔夾層；17加熱管組；18左水平隔板；19第二空腔夾層；20第四空腔夾層； 21右水平隔板；22第三空腔夾層。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。參考附圖1-2，一種節(jié)能熱風鍋爐，包括外爐體1和內爐體2，在外爐體1的下部設有添燃料口 10、出灰口 3，送風口 4和出風口 5 ；其中送風口 4外接鼓風機6 ，出風口 5外接引風機7 ；外爐體1的上部有回風口 8，回風口 8接回風管；外爐體1 的頂部的有煙筒接口 9 ；所述內爐體2下部有連通出灰口 3的儲灰室、靜壓風箱11、 爐排12和燃燒爐膛13 ；燃燒爐膛的爐壁上開多個小通孔14，爐壁的外表四周有一個補風罩15完全覆蓋；上述靜壓風箱11是一個由多段矩形管或矩形彎管，彼此首尾相接而成的環(huán)形空腔體，靜壓風箱11的外側部開一進氣孔與所述送風口 4相通，靜壓風箱 11的頂部開孔與所述補風罩15底部相通；靜壓風箱11的內側部或底部開孔從所述爐排12底部與燃燒爐膛13相通；所述外爐體1與內爐體2下部外表、靜壓風箱11頂部和補風罩15外表一起構成第一空腔夾層16 ；第一空腔夾層16接回風口 8 ；所述內爐體2上部是爐筒，爐筒頂部接煙筒接口 9 ；爐筒的內壁上設有水平均布的加熱管組17 ；在靠鼓風機6側，有由外爐體上部分的內側、爐筒的左外壁和左水平隔板18所隔出的第二空腔夾層19，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的左外壁和左水平隔板18 所隔出的第四空腔夾層20 ；第四空腔夾層20連通回風口 8 ；在靠引風機7側，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的右外壁和右水平隔板21所隔出的第三空腔夾層22 ；上述左水平隔板18設置在加熱管組17左端口的中部，將加熱管組17隔成上下兩半； 上述右水平隔板21設置在加熱管組17右端口的底部，將加熱管組17與下方的第一空腔夾層16隔離。
權利要求
1. 一種節(jié)能熱風鍋爐，包括外爐體(1)和內爐體(2)，在外爐體(1)的下部設有添燃料口(10)、出灰口(3)，送風口(4)和出風口(5)；其中送風口(4)外接鼓風機(6)，出風口(5) 外接引風機(7);外爐體(1)的上部有回風口(8)，回風口(8)接回風管；外爐體(1)的頂部的有煙筒接口(9);其特征在于所述內爐體(2)下部有連通出灰口(3)的儲灰室、靜壓風箱 (11)、爐排(12)和燃燒爐膛(13)；燃燒爐膛的爐壁上開多個小通孔(14)，爐壁的外表四周有一個補風罩(15)完全覆蓋；上述靜壓風箱(11)是一個由多段矩形管或矩形彎管，彼此首尾相接而成的環(huán)形空腔體，靜壓風箱(11)的外側部開一進氣孔與所述送風口(4)相通，靜壓風箱(11)的頂部開孔與所述補風罩(15)底部相通；靜壓風箱(11)的內側部或底部開孔從所述爐排(12)底部與燃燒爐膛(13)相通；所述外爐體(1)與內爐體(2)下部外表、靜壓風箱(11)頂部和補風罩(15)外表一起構成第一空腔夾層(16)；第一空腔夾層(16)接回風口(8)；所述內爐體(2)上部是爐筒，爐筒頂部接煙筒接口(9)；爐筒的內壁上設有水平均布的加熱管組(17);在靠鼓風機(6)側，有由外爐體上部分的內側、爐筒的左外壁和左水平隔板(18)所隔出的第二空腔夾層(19)，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的左外壁和左水平隔板(18)所隔出的第四空腔夾層(20)；第四空腔夾層(20)連通回風口(8);在靠引風機(7)側，有由外爐體上部分的內側及其頂部、爐筒的右外壁和右水平隔板(21)所隔出的第三空腔夾層(22);上述左水平隔板(18)設置在加熱管組(17)左端口的中部，將加熱管組(17)隔成上下兩半；上述右水平隔板(21)設置在加熱管組(17)右端口的底部，將加熱管組(17)與下方的第一空腔夾層(16)隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能熱風鍋爐，屬于鍋爐技術領域。它包括外爐體(1)和內爐體(2)，在外爐體(1)的下部設有添燃料口(10)、出灰口(3)，送風口(4)和出風口(5)；內爐體(2)下部有連通出灰口(3)的儲灰室、靜壓風箱(11)、爐排(12)和燃燒爐膛(13)；燃燒爐膛的爐壁上開多個小通孔(14)，爐壁的外表四周有一個補風罩(15)完全覆蓋；所述外爐體(1)與內爐體(2)構成有第一空腔夾層(16)、第二空腔夾層(19)、第三空腔夾層(22)和第四空腔夾層(20)。本發(fā)明結構合理，傳熱速度快，熱效率高，節(jié)能效果顯著，操作方便。
文檔編號F24H3/06GK102393070SQ20111039579
公開日2012年3月28日 申請日期2011年12月4日 優(yōu)先權日2011年12月4日
發(fā)明者姚志紅, 鄧志強 申請人:郴州自然人熱能設備有限公司