專利名稱：電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電子產(chǎn)品燒結(jié)窯爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子元器件燒成爐主要用于燒結(jié)電子產(chǎn)品，電子產(chǎn)品例如鐵氧體、陶瓷電感基片、 陶瓷電容介質(zhì)基片、磷酸鐵鋰粉體以及各類電子產(chǎn)品用的粉體，等等，但也可用于燒結(jié)太陽(yáng)能電池基板。電子元器件燒成爐除了爐體外還配備有用于將待燒成的坯料(以鐵氧體為例)送入爐體內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)由輸入傳送裝置和輸出傳送裝置構(gòu)成，輸入傳送裝置與爐體的長(zhǎng)度方向的一側(cè)并行，并且與輸出傳送裝置彼此形成90°的配置關(guān)系(業(yè)界稱7字形配置關(guān)系)，而輸出傳送裝置與爐體的入料口的一側(cè)相對(duì)應(yīng)。承載有坯件的承料板(業(yè)界也稱承燒板)由輸入傳送裝置送至位于輸入傳送裝置與輸出傳送裝置之間的過(guò)渡平臺(tái)上，再由配置在過(guò)渡平臺(tái)處的推料機(jī)構(gòu)將承料板推送到輸出傳送裝置，由輸出傳送裝置將承料板運(yùn)送到爐體的爐膛口的部位，再由輸出傳送裝置處的推料機(jī)構(gòu)推入爐膛。由于輸入傳送裝置與輸出傳送裝置彼此呈90°的配置關(guān)系，因此必須在輸入、輸出傳送裝置的銜接部位設(shè)置一過(guò)渡平臺(tái)，使承料板在過(guò)渡平臺(tái)處轉(zhuǎn)軌進(jìn)入到輸出傳送裝置，也就是使承料板載著坯件轉(zhuǎn)過(guò)90°進(jìn)入輸出傳送裝置。上述送料機(jī)構(gòu)至少存在以下欠缺一是在由輸出傳送裝置將載有坯件的承料板送抵過(guò)渡平臺(tái)時(shí)會(huì)出現(xiàn)沖擊振動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)槌辛习逶谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)下抵達(dá)過(guò)渡平臺(tái)處時(shí)驟然停止，會(huì)使有序地排置在承料板上的坯件抖落甚至坍塌；二是由配置在過(guò)渡平臺(tái)處的推料機(jī)構(gòu)將位于過(guò)渡平臺(tái)上的承料板推挪至輸出傳送裝置時(shí)同樣存在沖擊現(xiàn)象，依然會(huì)使坯件抖落乃至坍塌；三是輸入傳送裝置無(wú)法保證輸送至過(guò)渡平臺(tái)上的承料板恰好與輸出傳送裝置的軌道(輸出傳送輥)相對(duì)應(yīng)，于是在推料機(jī)構(gòu)將其推至輸出傳送裝置時(shí)會(huì)出現(xiàn)承料板的傾斜現(xiàn)象，既存在影響送入爐體的爐膛的準(zhǔn)確效果，又存在承料板因跑偏而跌落之虞；四是， 由于過(guò)渡平臺(tái)與輸入傳送裝置之間存在高度差，更確切地講，由于過(guò)渡平臺(tái)的頂表面比輸入傳送裝置低，因此當(dāng)由輸入傳送裝置將承料板卸至或稱擺渡至過(guò)渡平臺(tái)上時(shí)，表現(xiàn)出以跌落的方式卸除承料板，對(duì)于保護(hù)脆弱的坯件極為不利；五是配置在過(guò)渡平臺(tái)處的推料機(jī)構(gòu)體積龐大，不合理地占用工作現(xiàn)的空間。經(jīng)檢索，在目前已公開的中外專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有得以解決上述技術(shù)問題的啟示，為此，本申請(qǐng)人作了反復(fù)而有益的嘗試，找到了解決上述問題的辦法，并且經(jīng)本申請(qǐng)人在保密措施下所作的實(shí)驗(yàn)印證是切實(shí)可行的，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將來(lái)自于輸入傳送裝置的承料板在載著坯件的狀態(tài)下平穩(wěn)地接獲并且平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移至輸出傳送裝置而藉以避免因沖擊振動(dòng)而導(dǎo)致坯件抖落乃至坍塌、有利于保障承料板不偏不倚地轉(zhuǎn)入輸出傳送裝置而藉以避免承料板因跑偏而跌落并且確保送入爐體的爐膛的效果、有益于與輸入傳送裝置以及與輸出傳送裝置之間友好銜接以及有善于避免占用工作現(xiàn)場(chǎng)的空間的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，包括一輸入傳送裝置、一輸出傳送裝置和一過(guò)渡平臺(tái)，輸出傳送裝置與輸入傳送裝置1之間構(gòu)成90° 的位置關(guān)系，過(guò)渡平臺(tái)位于輸入傳送裝置與輸出傳送裝置之間并且與輸入傳送裝置以及輸出傳送裝置連接，特征在于還包括有一轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述過(guò)渡平臺(tái)上的轉(zhuǎn)送裝置，該轉(zhuǎn)送裝置以90°的正反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)角度與所述的輸入傳送裝置相配合以及與所述的輸出傳送裝置相配合。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的過(guò)渡平臺(tái)包括一平臺(tái)支架和一臺(tái)面板， 平臺(tái)支架與所述輸入傳送裝置固定連接，并且還與所述輸出傳送裝置固定連接，臺(tái)面板固定在平臺(tái)支架的頂部，所述的轉(zhuǎn)送裝置設(shè)置在臺(tái)面板上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)送裝置包括動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、一組電動(dòng)滾筒、第一信號(hào)采集器和第二信號(hào)采集器，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)面板的背面， 轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)于臺(tái)面板的正面，并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，一組電動(dòng)滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，與所述輸入傳送裝置相配合，并且還與所述輸出傳送裝置相配合，第一信號(hào)采集器設(shè)置在臺(tái)面板的正面，并且位于臺(tái)面板朝向輸入轉(zhuǎn)送裝置的一側(cè)，第二信號(hào)采集器設(shè)置在臺(tái)面板的正面， 并且位于臺(tái)面板朝向輸出傳送裝置的一側(cè)，其中在轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有一位置與第一信號(hào)采集器以及與第二信號(hào)采集器相對(duì)應(yīng)的用于激發(fā)第一信號(hào)采集器以及激發(fā)第二信號(hào)采集器產(chǎn)生信號(hào)的信號(hào)觸頭，并且在轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有一第三信號(hào)采集器，該第三信號(hào)采集器在轉(zhuǎn)盤的圓周方向與信號(hào)觸頭相隔180°，并且與所述輸入傳送裝置相對(duì)應(yīng)。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)和蝸輪蝸桿箱，第一電機(jī)與蝸輪蝸桿箱傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱連同該第一電機(jī)固定在所述臺(tái)面板的背面，蝸輪蝸桿箱的蝸桿軸通過(guò)傳動(dòng)軸承與所述轉(zhuǎn)盤連接，而傳動(dòng)軸承通過(guò)傳動(dòng)軸承座支承于臺(tái)面板的正面，所述轉(zhuǎn)盤朝向臺(tái)面板的一側(cè)的中央構(gòu)成有一轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤軸與所述傳動(dòng)軸承固定連接。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組電動(dòng)滾筒的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在電動(dòng)滾筒軸座上，而電動(dòng)滾筒軸座固定在所述的轉(zhuǎn)盤上，并且一組電動(dòng)滾筒是彼此并行的。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二信號(hào)采集器和第三信號(hào)采集器均為行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二信號(hào)采集器和第三信號(hào)采集器均為位置接近開關(guān)。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于對(duì)已有技術(shù)中的送料機(jī)構(gòu)增設(shè)了一轉(zhuǎn)送裝置，由該轉(zhuǎn)送裝置接受來(lái)自于輸入傳送裝置的承料板并且將承料板轉(zhuǎn)送給輸出傳送裝置，因而能夠確保承料板在載著坯件的狀態(tài)下平穩(wěn)地由輸入傳送裝置接獲并且平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移給輸出傳送裝置，避免沖擊振動(dòng)而損及坯件和杜絕坯件坍塌；由轉(zhuǎn)送裝置準(zhǔn)確地將承料板送至輸出傳送裝置承料板不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，確保送入爐體的爐膛的效果；轉(zhuǎn)送裝置能與輸入傳送裝置以及與輸出傳送裝置良好配合并且由于轉(zhuǎn)送裝置直接設(shè)置在過(guò)渡平臺(tái)上，因而可以合理地利用空間。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1，由于輸入傳送裝置1、輸出傳送裝置2的結(jié)構(gòu)是完全與已有技術(shù)相同的， 并且輸入傳送裝置ι和輸出傳送裝置2的結(jié)構(gòu)基本相同，因此申請(qǐng)人在下面僅作簡(jiǎn)要的附帶性說(shuō)明。以輸入傳送裝置1為例，包括一輸入機(jī)架11，轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸入機(jī)架11上的即沿著輸入機(jī)架11的長(zhǎng)度方向設(shè)置的一組輸入輥12和設(shè)置在輸入機(jī)架11上的與輸入輥12 傳動(dòng)連接的用于驅(qū)使輸入輥12運(yùn)動(dòng)的輸入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13，在該輸入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的第二電機(jī) 131的工作下，經(jīng)固定在第二電機(jī)131的電機(jī)軸上的主動(dòng)鏈輪1311通過(guò)鏈條132帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在輸入機(jī)架11上的大鏈輪133，具體是大鏈輪133具有一小鏈輪1331，由鏈條132 帶動(dòng)小鏈輪1331，由小鏈輪1331帶動(dòng)大鏈輪133，大鏈輪133通過(guò)滾筒傳動(dòng)鏈條134帶動(dòng)固定在輸入輥12上的輸入輥鏈輪135，從而使輸入輥12運(yùn)動(dòng)，使置于輸入輥12上的搭載有坯件51的承料板5朝向過(guò)渡平臺(tái)3的方向移動(dòng)。由圖所示，上面提及的輸出傳送裝置2與輸入傳送裝置1構(gòu)成90°的位置關(guān)系， 兩者之間即輸入傳送裝置1與輸出傳送裝置2由過(guò)渡平臺(tái)3銜接，使來(lái)自于輸入傳送裝置 1的承料板5在途經(jīng)過(guò)渡平臺(tái)3后改向90°進(jìn)入輸出傳送裝置2。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的要點(diǎn)提供的送料機(jī)構(gòu)除了前述的輸入傳送裝置 1、輸出傳送裝置2和過(guò)渡平臺(tái)3外還包括有一安裝在過(guò)渡平臺(tái)3上的轉(zhuǎn)送裝置4。過(guò)渡平臺(tái)3包括平臺(tái)支架31和臺(tái)面板32，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)送裝置4安裝在臺(tái)面板 32上。優(yōu)選而非絕對(duì)值限于的轉(zhuǎn)送裝置4包括動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41、轉(zhuǎn)盤42、一組電動(dòng)滾筒43、 第一信號(hào)采集器44和第二信號(hào)采集器45，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41固定在前述的臺(tái)面板32的背面，這里所講的背面的概念是指臺(tái)面板32朝向平臺(tái)支架31的一側(cè)，也即臺(tái)面板32朝向下 (即朝向地坪)的一側(cè)。該動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41包括一第一電機(jī)411和一蝸輪蝸桿箱412，第一電機(jī)411為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，與蝸輪蝸桿箱412傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱412攜(連同)第一電機(jī)411與臺(tái)面板32的背面固定，蝸輪蝸桿箱412的蝸桿軸具有(配有)一傳動(dòng)軸承4121， 該傳動(dòng)軸承4121轉(zhuǎn)動(dòng)地配置在傳動(dòng)軸承座4122上，而傳動(dòng)軸承座4122用一組螺釘與臺(tái)面板32的正面固定。轉(zhuǎn)盤42是圓形的，在該轉(zhuǎn)盤42朝向臺(tái)面板32的一側(cè)的居中位置延伸固定有一轉(zhuǎn)盤軸423，該轉(zhuǎn)盤軸423與前述的傳動(dòng)軸承4121固定連接。一組電動(dòng)滾筒43在本實(shí)施例中示意的數(shù)量有七根，但并不受到圖示數(shù)量的限制，該組電動(dòng)滾筒43彼此間隔并且彼此并行，每一根電動(dòng)滾筒43的滾軸432轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在電動(dòng)滾筒座431上，而電動(dòng)滾筒座431固定在轉(zhuǎn)盤42朝向上的表面。電動(dòng)滾筒43可以由市售渠道購(gòu)取，例如采用由日本三和機(jī)電株式會(huì)社生產(chǎn)銷售的牌號(hào)POWER MOLLER電動(dòng)滾筒，或者使用由中國(guó)山東省淄博市淄博恒資機(jī)械有限公司生產(chǎn)銷售DT型傳動(dòng)滾筒，這種電動(dòng)滾筒內(nèi)置有剎車裝置，并且各由接線盒433與電氣控制箱電氣控制連接，前述的第一、第二電機(jī)411、131同樣與電氣控制箱電氣控制連接。第一信號(hào)采集器44固定在臺(tái)面板32上，并且在臺(tái)面板32上的位置與輸入傳送裝置1的輸入輥12相對(duì)應(yīng)，第二信號(hào)采集器45固定在臺(tái)面板32上，并且在臺(tái)面板32 上的位置與輸出傳送裝置2向輸出輥21相對(duì)應(yīng)。由圖1所示，在轉(zhuǎn)盤42上還通過(guò)螺釘4211固定有一信號(hào)觸頭421，該信號(hào)觸頭421 與前述的第一信號(hào)采集器44及第二信號(hào)采集器45相配合，用于激發(fā)第一、第二信號(hào)采集器 44、45采集信號(hào)。此外，在轉(zhuǎn)盤42上還固定有一第三信號(hào)采集器422，該第三信號(hào)采集器422 與輸入傳送裝置1相對(duì)應(yīng)，當(dāng)圖示的承料板5觸及該第三信號(hào)采集器422時(shí)，表明承料板5 已完全抵達(dá)一組電動(dòng)滾筒43上，并且由第三信號(hào)采集器422將信號(hào)反饋給電氣控制箱，第一電機(jī)411工作，使轉(zhuǎn)盤42朝著輸出傳送裝置2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)90 °。第一、第二和第三信號(hào)采集器44、45和422可以是行程開關(guān)，也可以是微動(dòng)開關(guān)， 還可以是干簧管或霍爾感應(yīng)元件，更可以是位置接近開關(guān)，本發(fā)明方案使用位置接近開關(guān)。 并且第一、第二和第三信號(hào)采集器44、45和422均與電氣控制箱電氣控制連接。使用本發(fā)明時(shí)，由輸入傳送裝置1將載有坯件51的承料板5朝向本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤42 的方向輸送，此時(shí)，電動(dòng)滾筒43處于與輸入輥12相并行的狀態(tài)，即處于與輸入傳送裝置1 相配合的狀態(tài)，在由輸入傳送裝置1將承料板5朝向轉(zhuǎn)盤42的方向輸送的同時(shí)，一組電動(dòng)滾筒43處于工作狀態(tài)，以便接應(yīng)來(lái)自輸入輥12的承料板5，當(dāng)承料板5由輸入輥12完全轉(zhuǎn)移至電動(dòng)滾筒43并且當(dāng)承料板5觸及第三信號(hào)采集器422時(shí)，則由第三信號(hào)采集器422給信號(hào)予電氣控制箱，由電氣控制箱發(fā)出指令，使電動(dòng)滾筒43暫停工作，即電動(dòng)滾筒43自帶的剎車裝置剎車，此時(shí)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)41的第一電機(jī)411工作，經(jīng)蝸輪蝸桿箱412帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤 42轉(zhuǎn)動(dòng)(逆時(shí)針)90°，使自動(dòng)滾筒43處于與輸出傳送裝置2的輸出輥21相并行的狀態(tài)， 即處于與輸出傳送裝置2相配合的狀態(tài)，此時(shí)，信號(hào)觸頭421對(duì)應(yīng)于第二信號(hào)采集器45，由第二信號(hào)采集器45將信號(hào)反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱發(fā)出指令，使第一電機(jī)411停止工作，而電動(dòng)滾筒43開始工作，輸出傳送裝置2的輸出輥21也處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)位于電動(dòng)滾筒43上的承料板5被轉(zhuǎn)移至輸出輥21上。接著，第一電機(jī)411順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，當(dāng)信號(hào)觸頭421對(duì)應(yīng)于第一信號(hào)采集器44時(shí)，第一電機(jī)411停止工作，此時(shí)的電動(dòng)滾筒43又處于與輸入輥12相并行的狀態(tài)，即處于接應(yīng)來(lái)自于輸入輥12上的承料板5的狀態(tài)。如此反復(fù)而可實(shí)現(xiàn)將輸入傳送裝置1送入一個(gè)個(gè)承料板5轉(zhuǎn)移至輸出傳送裝置2，在該過(guò)程中， 能夠客觀地體現(xiàn)申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，包括一輸入傳送裝置(1)、一輸出傳送裝置(2) 和一過(guò)渡平臺(tái)(3)，輸出傳送裝置( 與輸入傳送裝置(1)之間構(gòu)成90°的位置關(guān)系，過(guò)渡平臺(tái)C3)位于輸入傳送裝置(1)與輸出傳送裝置( 之間并且與輸入傳送裝置(1)以及輸出傳送裝置( 連接，其特征在于還包括有一轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述過(guò)渡平臺(tái)( 上的轉(zhuǎn)送裝置G)，該轉(zhuǎn)送裝置以90°的正反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)角度與所述的輸入傳送裝置(1)相配合以及與所述的輸出傳送裝置( 相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的過(guò)渡平臺(tái)(3)包括一平臺(tái)支架(31)和一臺(tái)面板(32)，平臺(tái)支架(31)與所述輸入傳送裝置(1)固定連接，并且還與所述輸出傳送裝置O)固定連接，臺(tái)面板(3 固定在平臺(tái)支架(31)的頂部， 所述的轉(zhuǎn)送裝置(4)設(shè)置在臺(tái)面板(3 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)送裝置(4)包括動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)、轉(zhuǎn)盤(42)、一組電動(dòng)滾筒(43)、第一信號(hào)采集器04)和第二信號(hào)采集器(45)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述臺(tái)面板(3 的背面，轉(zhuǎn)盤0 對(duì)應(yīng)于臺(tái)面板(32)的正面，并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)Gl)連接，一組電動(dòng)滾筒G3)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤02)上， 與所述輸入傳送裝置(1)相配合，并且還與所述輸出傳送裝置( 相配合，第一信號(hào)采集器 (44)設(shè)置在臺(tái)面板(32)的正面，并且位于臺(tái)面板(32)朝向輸入轉(zhuǎn)送裝置(1)的一側(cè)，第二信號(hào)采集器G5)設(shè)置在臺(tái)面板(32)的正面，并且位于臺(tái)面板(32)朝向輸出傳送裝置(2) 的一側(cè)，其中在轉(zhuǎn)盤0 上還設(shè)置有一位置與第一信號(hào)采集器G4)以及與第二信號(hào)采集器0 相對(duì)應(yīng)的用于激發(fā)第一信號(hào)采集器G4)以及激發(fā)第二信號(hào)采集器0 產(chǎn)生信號(hào)的信號(hào)觸頭G21)，并且在轉(zhuǎn)盤0 上還設(shè)置有一第三信號(hào)采集器022)，該第三信號(hào)采集器(422)在轉(zhuǎn)盤02)的圓周方向與信號(hào)觸頭G21)相隔180°，并且與所述輸入傳送裝置 (1)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(41)包括第一電機(jī)(411)和蝸輪蝸桿箱(412)，第一電機(jī)(411)與蝸輪蝸桿箱(412) 傳動(dòng)配合，并且由蝸輪蝸桿箱(41 連同該第一電機(jī)Gll)固定在所述臺(tái)面板(3 的背面，蝸輪蝸桿箱G12)的蝸桿軸通過(guò)傳動(dòng)軸承G121)與所述轉(zhuǎn)盤0 連接，而傳動(dòng)軸承 (4121)通過(guò)傳動(dòng)軸承座0122)支承于臺(tái)面板(32)的正面，所述轉(zhuǎn)盤02)朝向臺(tái)面板(32) 的一側(cè)的中央構(gòu)成有一轉(zhuǎn)盤軸023)，轉(zhuǎn)盤軸023)與所述傳動(dòng)軸承G121)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一組電動(dòng)滾筒^幻的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在電動(dòng)滾筒軸座(431)上，而電動(dòng)滾筒軸座G31)固定在所述的轉(zhuǎn)盤G2)上，并且一組電動(dòng)滾筒G3)是彼此并行的。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二信號(hào)采集器(44、妨)和第三信號(hào)采集器(42 均為行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)、位置接近開關(guān)、 干簧管或霍爾感應(yīng)元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二信號(hào)采集器(44、妨)和第三信號(hào)采集器(42 均為位置接近開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一電機(jī) (411)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
全文摘要
一種電子元器件燒成爐的送料機(jī)構(gòu)，屬于電子產(chǎn)品燒結(jié)窯爐技術(shù)領(lǐng)域。包括一輸入傳送裝置、一輸出傳送裝置和一過(guò)渡平臺(tái)，輸出傳送裝置與輸入傳送裝置1之間構(gòu)成90°的位置關(guān)系，過(guò)渡平臺(tái)位于輸入傳送裝置與輸出傳送裝置之間并且與輸入傳送裝置以及輸出傳送裝置連接，特征在于還包括有一轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述過(guò)渡平臺(tái)上的轉(zhuǎn)送裝置，該轉(zhuǎn)送裝置以90°的正反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)角度與所述的輸入傳送裝置相配合以及與所述的輸出傳送裝置相配合。優(yōu)點(diǎn)能夠確保承料板在載著坯件的狀態(tài)下平穩(wěn)地由輸入傳送裝置接獲并且平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移給輸出傳送裝置，避免沖擊振動(dòng)而損及坯件和杜絕坯件坍塌；確保送入爐體的爐膛的效果；可以合理地利用空間。
文檔編號(hào)F27D3/00GK102313452SQ201110281739
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者楊國(guó)棟 申請(qǐng)人:蘇州匯科機(jī)電設(shè)備有限公司