專利名稱：電子元器件包封料混練機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元器件包封用的液態(tài)漆和固態(tài)粉末添加劑進(jìn)行 混練的設(shè)備。
背景技術(shù)：
由聚丙烯、聚酯薄膜或其他材料的巻芯制成的電子元件、器件外包封 為一種各種顏色的特殊的包封料。它是由阻燃劑、固化劑、環(huán)氧樹脂、稀 釋劑、著色劑混合在一起，經(jīng)過(guò)顆粒細(xì)化、相互融合而成的液態(tài)色料，這 個(gè)過(guò)程稱為混煉?；炀氋|(zhì)量的好壞決定了液態(tài)包封料的絕緣、防潮性能， 直接影響電子元件、器件的固化效果、阻燃效果、電性能、外觀(易產(chǎn)生 氣泡、氣孔)。對(duì)于生產(chǎn)電子元件、器件的工廠來(lái)說(shuō)，有的直接采用購(gòu)買 成品包封料，但是價(jià)格高，且包封料的性能指標(biāo)受供應(yīng)商的影響，所以有 些工廠則自己購(gòu)買包封原料進(jìn)行混練，既能減少生產(chǎn)成本，而且又能方便、 快捷，對(duì)于包封料的各項(xiàng)指標(biāo)易于控制，因此提供一種電子元器件包封混 練設(shè)備顯得十分必要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種電子元器件包封混練設(shè)備。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是電子元器件包封料混練機(jī)，它包括混料機(jī) 構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定上述機(jī)構(gòu)的機(jī)架；所述的混料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置、由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架上的前軋輥、中軋輥、后軋輥； 擋料機(jī)構(gòu)包括位于中軋輥、后軋輥的上方并壓緊在兩軋輥間的左右兩塊擋 料板；落料機(jī)構(gòu)包括輕壓在前軋輥上的落料斗及位于落料斗下、調(diào)節(jié)落料 斗與后軋輥擠壓力大小的彈簧；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)混練機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)，把包 封料置于前軋輥與中軋輥之間，這樣包封料在兩軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下初步的融合 混練，同時(shí)包封料在中軋輥的作用下被帶入中軋輥和后軋輥之間，被再次 融合混練，從而達(dá)到顆粒細(xì)化、相互融合即混練的目的。為了使軋輥之間的間隙能夠被調(diào)節(jié)，本發(fā)明還包括調(diào)節(jié)前軋輥、后軋輥與中軋輥間隙的輥間間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括滑槽和由絲桿及絲桿螺母構(gòu)成的兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)，滑槽固定在機(jī)架上，前軋輥、中軋輥和后軋輥分別通過(guò)前輥軸承座、中輥軸承座和后輥軸承座與滑槽的配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架上，中輥軸承座固定在滑槽內(nèi)，前輥軸承座和后輥軸承座與滑槽為滑動(dòng)聯(lián)接，各軸承座之間設(shè)有彈簧，兩個(gè)絲桿螺母固定在滑槽的兩端，兩個(gè)絲 桿與兩個(gè)絲桿螺母適配后分別抵壓在前輥軸承座和后輥軸承座上，通過(guò)絲桿的移動(dòng)，擠壓軸承座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥間間隙。使用時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，即可 調(diào)節(jié)輥間間隙。為了使擋料板與軋輥之間的間隙也可被調(diào)節(jié)，所述的擋料機(jī)構(gòu)還包括 調(diào)節(jié)擋料板與軋輥間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括固定在機(jī)架上的支撐板及 與支撐板螺紋聯(lián)接的調(diào)節(jié)螺栓，擋料板的上方設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相適配的螺 孔，調(diào)節(jié)螺栓與螺孔聯(lián)接。這樣可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，使螺栓旋入螺孔內(nèi)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)擋料板與擋料板與軋輥之間的間隙。綜上所述'，本發(fā)明的有益效果是包封料在前軋輥與中軋輥和中軋輥 與后軋輥之間被融合混練，因此本發(fā)明能夠有效地對(duì)包封料進(jìn)行混練，從 而能夠提供一種電子元器件包封料混練機(jī)。


圖l為本發(fā)明示意圖。圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明軋輥調(diào)節(jié)裝置示意圖。圖中，1、彈簧，2、第一齒輪，3、第二齒輪4、第三齒輪，5、第四 齒輪，6、前輥手輪，7、軸承，8、電機(jī)9、第一皮帶輪10、第二皮帶輪11 、 前軋輥，12、第五齒輪，13、中軋輥，14、第六齒輪，15、軸承，16、后 軋輥，17、后輥手輪，18、機(jī)架，19、落料斗，20、擋料板，21、調(diào)節(jié)螺 栓，22、支撐板，23、固定螺栓，24、轉(zhuǎn)軸，25、絲桿，26、絲桿螺母， 27、后輥軸承座，28、中輥軸承座，29、彈簧，30、前輥軸承座，31、螺 栓，32、滑槽。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明如圖l、圖2所示，它包括混料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)、 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定上述機(jī)構(gòu)的機(jī)架?；炝蠙C(jī)構(gòu)如圖2所示，包括平行設(shè)置前軋輥ll、中軋輥13、后軋輥 16;前軋輥ll、中軋輥13、后軋輥16由分別由轉(zhuǎn)軸24-1、 24-2、 24-3、 24-4及多個(gè)軸承7及15轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架18上，從而使上述三個(gè)軋輥能夠在機(jī)架18上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。擋料機(jī)構(gòu)如圖1所示，它包括位于中軋輥13、后軋輥16的上方并壓 緊在兩軋輥間的左右兩塊擋料板20;間隙調(diào)節(jié)裝置包括固定在機(jī)架18上 的支撐板22及與支撐板螺紋聯(lián)接的調(diào)節(jié)螺栓21 ，支撐板22通過(guò)固定螺栓 23固定在機(jī)架18上。擋料板的上方設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓21相適配的螺？L，調(diào) 節(jié)螺栓21與螺孔適配聯(lián)接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)入螺孔內(nèi)的深度來(lái)實(shí)現(xiàn) 調(diào)節(jié)擋料板20與軋輥之間的間隙。落料機(jī)構(gòu)如圖1所示，它包括輕壓在前軋輥11上的落料斗19及位于 落料斗19下、調(diào)節(jié)落料斗19與后軋輥16擠壓力大小的彈簧，通過(guò)彈簧 的彈性使落料斗19輕壓在前軋輥上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如圖2所示，由第一皮帶輪9、第二皮帶輪IO、控制三個(gè)軋 輥的第一齒輪2、第二齒輪3、第三齒輪4、第四齒輪5、第五齒輪12、第 六齒輪14共同組成，它們固定在轉(zhuǎn)軸上，完成動(dòng)力傳遞任務(wù)，實(shí)現(xiàn)三個(gè) 軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)電動(dòng)機(jī)8的動(dòng)力由第一皮帶輪9傳遞給第二皮帶輪10 減速，動(dòng)力經(jīng)與第二皮帶輪10同軸的第四齒輪5通過(guò)嚙合方式傳給第三 齒輪4，從而帶動(dòng)前軋輥11旋轉(zhuǎn)；與前軋輥11同軸的第二齒輪3以等轉(zhuǎn) 速回轉(zhuǎn)，并與第一齒輪2嚙合，將動(dòng)力傳遞于中軋輥13，中軋輥13與前 軋輥11反向旋轉(zhuǎn)；在圖中2中軋輥右側(cè)的第五齒輪12與中軋輥等轉(zhuǎn)速旋 轉(zhuǎn)，并與第六齒輪14嚙合，從而將動(dòng)力傳遞給后軋輥16，后軋輥16的回 轉(zhuǎn)方向與中軋輥13相反。輥間間隙調(diào)節(jié)裝置如圖3所示，它包括滑槽32和由絲桿25及絲桿螺母26構(gòu)成的兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)，滑槽32固定在機(jī)架18上，前軋輥ll、中軋 輥13和后軋輥16分別通過(guò)前輥軸承座30、中輥軸承座28和后輥軸承座 27與滑槽32的配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架18上，中輥軸承座28通過(guò)螺栓 31固定在滑槽32內(nèi)，前輥軸承座30和后輥軸承座27與滑槽32為滑動(dòng)聯(lián) 接，各軸承座之間設(shè)有彈簧29,兩個(gè)絲桿螺母26固定在滑槽32的兩端， 兩個(gè)絲桿25與兩個(gè)絲桿螺母26適配后分別抵壓在前輥軸承座30和后輥 軸承座27上，為方便轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)絲桿25的一端分別固接有前輥手輪6 和后輥手輪17，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)前輥手輪6和后輥手輪17達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿25，使 絲桿25移動(dòng)，擠壓前輥軸承座30和后輥軸承座27克服彈簧29的壓力移 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1、電子元器件包封料混練機(jī)，其特征是它包括混料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定上述機(jī)構(gòu)的機(jī)架[18]；所述的混料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置、由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架[18]上的前軋輥[11]、中軋輥[13]和后軋輥[16]；擋料機(jī)構(gòu)包括位于中軋輥[13]、后軋輥[16]的上方并輕壓在兩軋輥間的左右兩塊擋料板[20]；落料機(jī)構(gòu)包括輕壓在前軋輥[11]上的落料斗[19]及位于落料斗[19]下、調(diào)節(jié)落料斗[19]與后軋輥[16]擠壓力大小的彈簧；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的包封料混練機(jī)，其特征是它還包括調(diào)節(jié)前 軋輥[ll]、后軋輥[16]與中軋輥間隙的輥間間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括滑 槽[32]和由絲桿[25]及絲桿螺母[26]構(gòu)成的兩個(gè)絲桿機(jī)構(gòu)，滑槽[32] 固定在機(jī)架[18]上，前軋輥[ll]、中軋輥[13]和后軋輥[16]分別通過(guò) 前輥軸承座[30]、中輥軸承座[28]和后輥軸承座[27]與滑槽[32]的配 合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架[18]上，中輥軸承座[28]固定在滑槽[32]內(nèi)， 前輥軸承座[30]和后輥軸承座[27]與滑槽[32]為滑動(dòng)聯(lián)接，各軸承座 之間設(shè)有彈簧[29]，兩個(gè)絲桿螺母[26]固定在滑槽[32]的兩端，兩個(gè) 絲桿[25]與兩個(gè)絲桿螺母[26]適配后分別抵壓在前輥軸承座[30]和 后輥軸承座[27]上，通過(guò)絲桿[25]的移動(dòng)，擠壓軸承座移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào) 節(jié)輥間間隙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包封料混練機(jī)，其特征是所述的擋料 機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)擋料板與軋輥間隙的間隙調(diào)節(jié)裝置，它包括固定在機(jī)架[18]上的支撐板[22]及與支撐板[22]螺紋聯(lián)接的調(diào)節(jié)螺栓[21]，擋 料板[20]的'上方設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓[21]相適配的螺孔，調(diào)節(jié)螺栓[21] 與螺孔適配聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明電子元器件包封料混練機(jī)，它包括混料機(jī)構(gòu)、擋料機(jī)構(gòu)、落料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及固定上述機(jī)構(gòu)的機(jī)架[18]；混料機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置、由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接在機(jī)架[18]上的前軋輥[11]、中軋輥[13]和后軋輥[16]；擋料機(jī)構(gòu)包括位于中軋輥[13]、后軋輥[16]的上方并輕壓在兩軋輥間的左右兩塊擋料板[20]；落料機(jī)構(gòu)包括輕壓在前軋輥[11]上的落料斗[19]及位于落料斗[19]下、調(diào)節(jié)落料斗[19]與后軋輥[16]擠壓力大小的彈簧；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三個(gè)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明能夠?qū)﹄娮釉骷陌庠线M(jìn)行有效的混練，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29B7/22GK101596752SQ20081011009
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者靜 陳 申請(qǐng)人:靜 陳