專利名稱：一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)換方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通信機站散熱節(jié)能領域，特別涉及一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)換方法。
背景技術：
目前通訊行業(yè)所采用的散熱方式主要有空調(diào)、智能熱交換系統(tǒng)、智能新風節(jié)能系統(tǒng)。這三種方式都有著各自的優(yōu)缺點，空調(diào)的散熱能力最強但能耗也最高，智能熱交換系統(tǒng)能耗次之但單位溫差的散熱能力較差，智能新風節(jié)能系統(tǒng)能耗最低但對惡劣環(huán)境的通用性較差。目前通訊行業(yè)內(nèi)常用的制冷方式主要有單臺空調(diào)制冷、多臺空調(diào)協(xié)同制冷、智能 新風節(jié)能系統(tǒng)與空調(diào)聯(lián)動制冷、智能熱交換系統(tǒng)與空調(diào)聯(lián)動制冷、智能熱交換系統(tǒng)單獨制冷、智能新風節(jié)能系統(tǒng)單獨制冷等。這幾種制冷方式中可靠性最高的方式就是智能熱交換系統(tǒng)與空調(diào)聯(lián)動制冷，但節(jié)能率最高的是智能新風節(jié)能系統(tǒng)與空調(diào)聯(lián)動制冷。針對以上現(xiàn)有技術的不足，近期市場上也出現(xiàn)了一些新型散熱設備，例如帶通風的空調(diào)或是帶熱交換的空調(diào)等組合產(chǎn)品，但這些組合產(chǎn)品都是以高能耗的空調(diào)為主，在實際的使用中還是會消耗大量的能源，另外由于這些組合式一體化產(chǎn)品的空調(diào)部分故障率還是較高，維護起來比傳統(tǒng)分體式空調(diào)還要困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)及其轉(zhuǎn)換方法，該一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)可以避免帶通風或帶熱交換的空調(diào)制冷時對能源的損耗大，提高制冷效率；同時避免因其結構比較復雜，容易產(chǎn)生設備故障，降低故障率，提高其工作的穩(wěn)定性。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，該一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)包括上部和下部分別設有通風口的機箱和上下設置于機箱內(nèi)部的兩換熱機芯，以及受控制器控制并設于機箱上部的第一風機和設于機箱下部的第二風機，其特征在于該系統(tǒng)還包括分別受控制器控制開啟或閉合的第一風門裝置和第二風門裝置，該第一風門裝置位于第一風機與上部的換熱機芯之間；該第二風門裝置位于下部的換熱機芯與第二風機之間；所述第一風門裝置包括第一風門架和與該第一風門架可轉(zhuǎn)動的至少兩第一風門板，該第一風門板轉(zhuǎn)軸與受控制器控制的第一驅(qū)動電機連接；所述第二風門裝置包括呈工字形的第二風門架，在該第二風門架四個位置分別設有至少兩可轉(zhuǎn)動的第二風門板，其中三個第二風門板通過轉(zhuǎn)桿和傳動桿與連桿連接，受控制器控制的第二驅(qū)動電機與第二風門轉(zhuǎn)軸連接，由該第二驅(qū)動電機驅(qū)動下通過連桿連接的三個第二風門板同步聯(lián)動，另一第二風門板與第三驅(qū)動電機連接。進一步地說，三個同步轉(zhuǎn)動的第二風門板中位于同側(cè)上下兩第二風門板開合狀態(tài)相呈90度夾角，另一側(cè)下部的第二風門板與其相對的第二風門板呈90度夾角。
進一步地說，所述連桿呈三角形。進一步地說，兩所述換熱機芯呈對角線垂直疊加固定。進一步地說，所述第一風門裝置位于換熱機芯一側(cè)邊平行沿長線上。進一步地說，在機箱上部的外循環(huán)風道出風口和機箱下部的外循環(huán)風道進風口分別設有過濾網(wǎng)，在該過濾網(wǎng)上設有與控制器電連接壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和灰塵傳感器。進一步地說，所述壓力傳感器為分布式壓力傳感器。進一步地說，在所述過濾網(wǎng)上設有授控制器控制的振動機構。本發(fā)明還提出一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換方法，該系統(tǒng)包括設置在過濾網(wǎng)上并與控制器連接的壓力傳感器、溫度傳感器和灰塵傳感器，該轉(zhuǎn)換方法包括由溫度傳感器采集室內(nèi)外的溫度，確定室內(nèi)外溫度差，當室內(nèi)外溫度差大于第一溫度預設值，由控制器控制第一風機和第二風機工作，并控制第一風門裝置處于關閉狀態(tài)，第二風門裝置對應開啟第二風門板，形成外循環(huán)風道和內(nèi)循環(huán)風道，通過兩換熱機芯對室內(nèi)外空氣進行熱交換；當室內(nèi)外溫度差大于第二溫度預設值時，由灰塵傳感器采集室內(nèi)空氣潔凈度，若該空氣潔凈度大于預設潔凈值時，由控制器分別控制第一風機和第二風機工作，同時控制第一風門裝置處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置對應的兩個第二風門板處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板處于關閉狀態(tài)，同時第三驅(qū)動電機使另一第二風門板開啟，形成排風通道和送風通道；同時由壓力傳感器實時采集室內(nèi)外氣壓，當室內(nèi)外氣壓差大于預設氣壓值時，由控制器分別控制第一風機停止工作和第二風機工作，同時控制第一風門裝置處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置對應的兩個第二風門板處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板處于關閉狀態(tài)形成除塵進風通道和除塵出風通道。本發(fā)明公開一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，包括控制器和分別受該控制器控制并設于第一風機與上部的換熱機芯之間的第一風門裝置和設于下部的換熱機芯與第二風機之間的第二風門裝置，由控制器通過第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和第三驅(qū)動電機對第一風門裝置和第二風門裝置進行控制聯(lián)動，通過不改變內(nèi)兩風機旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)熱交換散熱、正向送風散熱、反向排風散熱除塵三種功能。當反向排風散熱狀態(tài)時能將過濾網(wǎng)沉積的灰塵、細微沙粒等雜反向吹出，以提高系統(tǒng)在熱交換散熱狀態(tài)和正向送風散熱狀態(tài)長期使用的散熱效率。該系統(tǒng)巧妙的結合熱交換系統(tǒng)和新風節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢，在熱交換系統(tǒng)基礎上使系統(tǒng)具備直通風散熱的功能同時還增加系統(tǒng)的自動除塵功能，同時其結構緊湊。由于內(nèi)循環(huán)風道的進風口和出風口分別位于疊加的兩換熱機芯上下位置，一方面當系統(tǒng)處在熱交換散熱的狀態(tài)時，內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)空氣流動能同側(cè)進風和出風；另一方面當系統(tǒng)處在新風散熱狀態(tài)時，兩換熱機芯作為氣流隔離屏障，可以在換熱機芯高度方向上將冷空氣和熱空氣進行分層，提高送新風和排熱風的溫度差，進而也提效新風散熱效率，同時避免在新風散熱狀態(tài)時送新風通道和排熱通道位于同側(cè)時不利于室內(nèi)空氣充分流動的問題。


圖I是本發(fā)明一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)實施例結構示意圖2是本發(fā)明第二風門裝置實施例結構示意圖；圖3是本發(fā)明第二風門裝置實施例側(cè)視結構示意圖；圖4是本發(fā)明一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)實施例換熱狀態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)實施例新風狀態(tài)示意圖；圖6是本發(fā)明一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)實施例除塵狀態(tài)示意圖；圖7是本發(fā)明一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)轉(zhuǎn)換控制流程示意圖。下面結合實施例，并參照附圖，對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。
具體實施方式
如圖I、圖2和圖3所示，本發(fā)明提出一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)實施例。該一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)包括上部和下部分別設有通風口 11的機箱I和上下設置于機箱I內(nèi)部的兩換熱機芯2，以及受控制器9控制并設于機箱I上部的第一風機10和設于機箱I下部的第二風機8，該系統(tǒng)還包括分別受控制器9控制開啟或閉合的第一風門裝置3和第二風門裝置5，該第一風門裝置3位于第一風機10與上部的換熱機芯2之間，并在機箱I上部隔離形成與上部的換熱機芯2配合的內(nèi)循環(huán)風道B-B和外循環(huán)風道A-A，該第二風門裝置5位于下部的換熱機芯2與第二風機8之間，并在機箱I下部隔離形成與下部的換熱機芯2配合的內(nèi)循環(huán)風道B-B和外循環(huán)風道A-A。所述第一風門裝置3包括第一風門架31和與該第一風門架31可轉(zhuǎn)動的至少兩第一風門板32，該第一風門板32轉(zhuǎn)軸與受控制器9控制的第一驅(qū)動電機4連接；所述第二風門裝置5包括呈工字形的第二風門架51，在該第二風門架51四個位置分別設有至少兩可轉(zhuǎn)動的第二風門板50，其中三個第二風門板50通過轉(zhuǎn)桿56和傳動桿55與連桿54連接，使該三個第二風門板50同步聯(lián)動；受控制器9控制的第二驅(qū)動電機53與第二風門轉(zhuǎn)軸連接，由該第二驅(qū)動電機53驅(qū)動使與連桿54連接的兩個第二風門板50同步聯(lián)動，另一第二風門板50與第三驅(qū)動電機52連接。具體地說，三個同步轉(zhuǎn)動的第二風門板50中位于同側(cè)上下兩第二風門板50開合狀態(tài)相呈90度夾角，另一側(cè)下部的第二風門板50與其相對的第二風門板50呈90度夾角h，即三個同步轉(zhuǎn)動的第二風門板中位于同側(cè)上下兩第二風門板開合狀態(tài)相反，另一側(cè)下部的第二風門板與其相對的第二風門板開合狀態(tài)相反，所述連桿54呈三角形。在需要通過熱交換方式進行工作時，由控制器9分別控制第一風機10和第二風機8工作，并控制第一風門裝置3處于關閉狀態(tài)，第二風門裝置5對應開啟第二風門板50，形成如圖4所示外循環(huán)風道A-A和內(nèi)循環(huán)風道B-B，此時通過兩換熱機芯2進行熱交換。當需要采用新風進行散熱時，由控制器9分別控制第一風機10和第二風機8工作，同時控制第一風門裝置3處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置5對應的兩個第二風門板50處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板50處于關閉狀態(tài)，同時第三驅(qū)動電機52使另一第二風門板50開啟，形成如圖5所示C-C排風通道和D-D送風通道，此時新風和室內(nèi)的空氣不通過兩換熱機芯2 ;當位于外循環(huán)風道或C-C排風通道設有過濾網(wǎng)7時，可以將該散過濾網(wǎng)7上的灰塵吹散，實現(xiàn)除塵。在外循環(huán)風道出風口和機箱下部的外循環(huán)風道進風口分別設有過濾網(wǎng)7 ;當需要進行除塵時，由控制器9分別控制第一風機10停止工作和第二風機8工作，同時控制第一風門裝置3處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置5對應的兩個第二風門板50處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板50處于關閉狀態(tài)形成如圖6所示E-E除塵進風通道和F-F除塵出風通道，此時第二風機8吹散過濾網(wǎng)7上的灰塵，實現(xiàn)除塵。根據(jù)需要可以在該過濾網(wǎng)7上設有與控制器9電連接壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和灰塵傳感器，通過適當?shù)脑O置通過壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和灰塵傳感器實時有采集數(shù)據(jù)，由控制器9實現(xiàn)自動控制第一風門裝置3和第二風門裝置5，以及第一風機10和第二風機8相互配合實現(xiàn)不同狀態(tài)。由于控制器9對第一風門裝置3和第二風門裝置5進行控制聯(lián)動，使得在不改變風機旋轉(zhuǎn)方向的前提下實現(xiàn)熱交換散熱、正向送風散熱、反向排風散熱除塵三種功能。系統(tǒng)工作在反向排風散熱除塵狀態(tài)時能將在過濾網(wǎng)沉積的灰塵、細微沙粒等雜反向吹出以提高系統(tǒng)在熱交換散熱狀態(tài)和正向送風散熱狀態(tài)長期使用的散熱效率。本發(fā)明巧妙的結合了熱
交換系統(tǒng)和新風節(jié)能系統(tǒng)各自的優(yōu)勢，利用了熱交換系統(tǒng)和新風節(jié)能系統(tǒng)都不能缺少的同一個或同一組離心風機，在熱交換系統(tǒng)基礎上使系統(tǒng)具備了直通風散熱的功能同時還增加了系統(tǒng)的自動除塵功能。所述內(nèi)循環(huán)風道的進風口和出風口分別位于疊加的兩換熱機芯上下位置，一方面當系統(tǒng)處在熱交換散熱的狀態(tài)時，內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)空氣流動能同側(cè)進風和出風；另一方面當系統(tǒng)處在新風散熱狀態(tài)時，兩換熱機芯作為氣流隔離屏障，可以在換熱機芯高度方向上將冷空氣和熱空氣進行分層，提高送新風和排熱風的溫度差，進而也提效新風散熱效率，同時避免在新風散熱狀態(tài)時送新風通道和排熱通道位于同側(cè)時不利于室內(nèi)空氣充分流動的問題。在上述實施例中，兩所述換熱機芯2可以為正方體，兩換熱機芯2呈對角線垂直疊加固定，即兩個換熱機芯2疊加設置，且兩換熱機芯2對角線位于同一直線，可以使得內(nèi)循環(huán)風道B-B和外循環(huán)風道A-A比較平滑，減少對阻力。所述第一風門裝置3位于換熱機芯2一側(cè)邊平行沿長線上，使得內(nèi)循環(huán)風道B-B和外循環(huán)風道A-A比較平滑。過濾網(wǎng)7上所設的壓力傳感器為分布式壓力傳感器。根據(jù)需要可以在所述過濾網(wǎng)7上設有授控制器9控制的振動機構，該振動機構在除塵狀態(tài)時可以更好除塵。如圖7所示，在上述實施例基礎上，本發(fā)明還提出一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)轉(zhuǎn)換方法，該系統(tǒng)還包括設置在過濾網(wǎng)上并與控制器連接的壓力傳感器、溫度傳感器和灰塵傳感器，該轉(zhuǎn)換方法包括以下步驟；步驟S10，采集室內(nèi)外溫度，具體地說，由溫度傳感器采集室內(nèi)外的溫度；步驟S11，判斷室內(nèi)外溫度差，具體地說，由控制器根據(jù)步驟SlO中采集的室內(nèi)外溫度確定該室內(nèi)外溫度差；步驟S12，當室內(nèi)外溫度差大于第一溫度預設值Tl，系統(tǒng)處于熱交換狀態(tài)，由控制器9控制第一風機10和第二風機8工作，并控制第一風門裝置3處于關閉狀態(tài)，第二風門裝置5對應開啟第二風門板50，形成外循環(huán)風道A-A和內(nèi)循環(huán)風道B-B，由兩換熱機芯使室內(nèi)外空氣進行熱交換；步驟S13，當室內(nèi)外溫度差大于第二溫度預設值T2時，由灰塵傳感器采集室內(nèi)空氣潔凈度，若該空氣潔凈度大于預設潔凈值時，系統(tǒng)處于新風散熱狀態(tài)，由控制器9分別控制第一風機10和第二風機8工作，同時控制第一風門裝置3處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置5對應的兩個第二風門板50處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板50處于關閉狀態(tài)，同時第三驅(qū)動電機52使另一第二風門板50開啟，形成C-C排風通道和D-D送風通道；步驟S14，判斷室內(nèi)外壓力差，具體地說，由壓力傳感器實時采集室內(nèi)外氣壓；步驟S15，當室內(nèi)外氣壓差大于預設氣壓值時，系統(tǒng)處于除塵態(tài)狀，由控制器9分別控制第一風機10停止工作和第二風機8工作，同時控制第一風門裝置3處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置5對應的兩個第二風門板50處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板50處于關閉狀態(tài)形成E-E除塵進風通道和F-F除塵出風通道。在本實施例中，所述第一溫度預設值Tl和第二溫度預設值T2可以根據(jù)需要進行設置，可以是具體數(shù)值，也可是范圍數(shù)值，例如可以將第一預設值Tl設為5-10度或5、6、8、10或12度等，第二預設值T2設為0-5度；所述預設氣壓值根據(jù)需要進行設置，可以是具體數(shù)值，也可是范圍數(shù)值 10_500Pa 例如 10Pa、20Pa、50Pa、80Pa、lOOPa、150Pa、200Pa、300Pa 和 500Pa。所述預設潔凈值根據(jù)需要進行設置，可以是具體數(shù)值，也可是范圍數(shù)值。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，包括上部和下部分別設有通風口的機箱和上下設置于機箱內(nèi)部的兩換熱機芯，以及受控制器控制并設于機箱上部的第一風機和設于機箱下部的第二風機，其特征在于 該系統(tǒng)還包括分別受控制器控制開啟或閉合的第一風門裝置和第二風門裝置，該第一風門裝置位于第一風機與上部的換熱機芯之間；該第二風門裝置位于下部的換熱機芯與第二風機之間； 所述第一風門裝置包括第一風門架和與該第一風門架可轉(zhuǎn)動的至少兩第一風門板，該第一風門板轉(zhuǎn)軸與受控制器控制的第一驅(qū)動電機連接；所述第二風門裝置包括呈工字形的第二風門架，在該第二風門架四個位置分別設有至少兩可轉(zhuǎn)動的第二風門板，其中三個第二風門板通過轉(zhuǎn)桿和傳動桿與連桿連接，受控制器控制的第二驅(qū)動電機與第二風門轉(zhuǎn)軸連接，由該第二驅(qū)動電機驅(qū)動下通過連桿連接的三個第二風門板同步聯(lián)動，另一第二風門板與第三驅(qū)動電機連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 三個同步轉(zhuǎn)動的第二風門板中位于同側(cè)上下兩第二風門板呈90度夾角，另一側(cè)下部的第二風門板與其相對的第二風門板呈90度夾角。
3.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 所述連桿呈三角形。
4.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 兩所述換熱機芯呈對角線垂直疊加固定。
5.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 所述第一風門裝置位于換熱機芯一側(cè)邊平行沿長線上。
6.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 在機箱的外循環(huán)風道出風口和外循環(huán)風道進風口分別設有過濾網(wǎng)，在該過濾網(wǎng)上設有與控制器電連接壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器和灰塵傳感器。
7.根據(jù)權利要求6所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 所述壓力傳感器為分布式壓力傳感器。
8.根據(jù)權利要求6所述的式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于 在所述過濾網(wǎng)上設有授控制器控制的振動機構。
9.根據(jù)權利要求I所述的一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換方法，該系統(tǒng)包括設置在過濾網(wǎng)上并與控制器連接的壓力傳感器、溫度傳感器和灰塵傳感器，所述轉(zhuǎn)換方法包括 由溫度傳感器采集室內(nèi)外的溫度，確定室內(nèi)外溫度差，當室內(nèi)外溫度差大于第一溫度預設值，由控制器控制第一風機和第二風機工作，并控制第一風門裝置處于關閉狀態(tài)，第二風門裝置對應開啟第二風門板，形成外循環(huán)風道和內(nèi)循環(huán)風道，通過兩換熱機芯對室內(nèi)外空氣進行熱交換； 當室內(nèi)外溫度差大于第二溫度預設值時，由灰塵傳感器采集室內(nèi)空氣潔凈度，若該空氣潔凈度大于預設潔凈值時，由控制器分別控制第一風機和第二風機工作，同時控制第一風門裝置處于開啟狀態(tài)，第二風門裝置對應的兩個第二風門板處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板處于關閉狀態(tài)，同時第三驅(qū)動電機使另一第二風門板開啟，形成排風通道和送風通道；同時由壓力傳感器實時采集室內(nèi)外氣壓，當室內(nèi)外氣壓差大于預設氣壓值時，由控制器分別控制第一風機停止工作和第二風機工作，同時控制第一風門裝置處于開啟狀態(tài)，第二風門裝 置對應的兩個第二風門板處于開啟狀態(tài)，另兩個第二風門板處于關閉狀態(tài)形成除塵進風通道和除塵出風通道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種一體式自動除塵節(jié)能系統(tǒng)，包括控制器和分別受該控制器控制并設于第一風機與上部的換熱機芯之間的第一風門裝置和設于下部的換熱機芯與第二風機之間的第二風門裝置，由控制器通過第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機和第三驅(qū)動電機對第一風門裝置和第二風門裝置進行控制聯(lián)動，通過不改變內(nèi)兩風機旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)熱交換散熱、正向送風散熱、反向排風散熱除塵三種功能。當反向排風散熱狀態(tài)時能將過濾網(wǎng)沉積的灰塵、細微沙粒等雜反向吹出，以提高系統(tǒng)在熱交換散熱狀態(tài)和正向送風散熱狀態(tài)長期使用的散熱效率。該系統(tǒng)巧妙的結合熱交換系統(tǒng)和新風節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢，使系統(tǒng)具備直通風散熱的功能同時還增加系統(tǒng)的自動除塵功能，同時其結構緊湊。
文檔編號F24F12/00GK102829512SQ20111022142
公開日2012年12月19日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者葛俊, 王慶良 申請人:深圳市中興新地通信器材有限公司