專利名稱：燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加熱系統(tǒng)，尤其是指廣泛使用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝、靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備，具體地說(shuō)是一種燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的送風(fēng)方式一般為進(jìn)風(fēng)方向與換熱器方向成90°直角，送風(fēng)裝置將空氣吹到換熱器外表面，通過(guò)二者之間的熱交換，把空氣加熱到工藝溫度，然后再送到廠房?jī)?nèi)。這種送風(fēng)角度的設(shè)計(jì)容易在換熱器的二端形成換熱死角，造成換熱效率不高、能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。另外現(xiàn)有送風(fēng)裝置的送風(fēng)形式一般為風(fēng)機(jī)先吸風(fēng)，然后經(jīng)過(guò)換熱器的熱交換，在經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)送入廠房?jī)?nèi)，這樣對(duì)風(fēng)機(jī)的要求很高，必須是定做的耐高溫風(fēng)機(jī)才能滿足要 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱交換效率高、風(fēng)機(jī)要求低的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的
一種燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，包括殼體和送風(fēng)系統(tǒng)，殼體的內(nèi)部分為下腔室和位于下腔室一端上側(cè)的上腔室，送風(fēng)系統(tǒng)位于下腔室另一端的上側(cè)并通過(guò)殼體上設(shè)置的冷空氣入口相連通，殼體的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室處的熱空氣出口，所述的下腔室內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器，燃燒器的一端伸出下腔室的側(cè)壁并位于殼體的外側(cè)，燃燒器的另一端筒體上部與位于上腔室內(nèi)的排廢氣風(fēng)管相連通；所述燃燒器的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器的徑向布置的換熱器。所述的下腔室和上腔室內(nèi)皆設(shè)有導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口的下側(cè)和上側(cè)。所述送風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有空氣過(guò)濾器。所述排廢氣風(fēng)管的廢氣出口伸出上腔室的頂部并位于殼體的外側(cè)。所述的殼體采用巖棉板制成。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明將換熱器沿燃燒器的徑向設(shè)置，使得進(jìn)風(fēng)方向和換熱器的方向保持一致，可強(qiáng)迫空氣沿著換熱器長(zhǎng)度方向通過(guò)，增加了換熱面積和換熱效率。本發(fā)明設(shè)置的導(dǎo)流板可強(qiáng)迫空氣均勻沿燃燒器的筒體外壁流過(guò)，不但提高了換熱量，使空氣升溫速度加快，熱效率提高，又可及時(shí)冷卻燃燒器的筒體溫度，延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有可拆卸式空氣過(guò)濾器,清除了循環(huán)空氣中大量的雜質(zhì)和灰塵，提聞了廣品質(zhì)量。本發(fā)明采用了一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得保溫效果更好，并具有安裝簡(jiǎn)便、外部接口少、外形整齊美觀、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝及靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備中，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。


附圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1 一殼體；2—送風(fēng)系統(tǒng)；3—下腔室；4一上腔室；5—冷空氣入口 ；6—熱空氣出口 ；7—燃燒器；8—廢氣風(fēng)管；9一換熱器；10—導(dǎo)流板；11 一進(jìn)風(fēng)口 ；12—空氣過(guò)濾器；13—廢氣出口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所不一種燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng),包括巖棉板制成的“L”形殼體I和送風(fēng)系統(tǒng)2,殼體I的內(nèi)部分為下腔室3和位于下腔室3 —端上側(cè)的上腔室4，送風(fēng)系統(tǒng)2位于下腔室3 另一端的上側(cè)并通過(guò)殼體I上設(shè)置的冷空氣入口 5相連通，送風(fēng)系統(tǒng)2的進(jìn)風(fēng)口 11處設(shè)有空氣過(guò)濾器12 ;殼體I的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室4處的熱空氣出口 6。在下腔室3內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器7，燃燒器7的一端伸出下腔室3的側(cè)壁并位于殼體I的外側(cè)，燃燒器7的另一端筒體上部與位于上腔室4內(nèi)的排廢氣風(fēng)管8相連通，排廢氣風(fēng)管8的廢氣出口 13伸出上腔室4的頂部并位于殼體I的外側(cè)；另外在燃燒器7的筒體外側(cè)還設(shè)有沿燃燒器7的徑向布置的換熱器9，下腔室3和上腔室4內(nèi)皆設(shè)有導(dǎo)流板10，下腔室3和上腔室4內(nèi)的導(dǎo)流板10同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口 6的下側(cè)和上側(cè)，該導(dǎo)流板10呈喇叭形布置，喇叭口位于熱空氣出口 6的一側(cè)。本發(fā)明使用時(shí)，首先點(diǎn)燃燃燒器7，然后在送風(fēng)裝置2的作用下，冷空氣穿過(guò)送風(fēng)口 11上的空氣過(guò)濾器12從冷空氣入口 5進(jìn)入下腔室3內(nèi)，通過(guò)換熱器7進(jìn)行換熱后，熱空氣從熱空氣出口 6送出，燃燒器7燃燒產(chǎn)生的廢氣通過(guò)排廢氣風(fēng)管8上端的廢氣出口 13排出。在冷空氣從冷空氣入口 5進(jìn)入下腔室3內(nèi)時(shí)，由于換熱器9沿燃燒器7的徑向設(shè)置，使得冷空氣的進(jìn)風(fēng)方向和換熱器9的方向保持一致，使得冷空氣沿著換熱器9的長(zhǎng)度方向通過(guò)，增加了換熱面積和換熱效率；另外導(dǎo)流板10的設(shè)置可強(qiáng)迫空氣均勻沿燃燒器7的筒體外壁流過(guò)，不但提高了換熱量，使空氣升溫速度加快，熱效率提高，又可及時(shí)冷卻燃燒器7的筒體溫度，延長(zhǎng)其使用壽命；進(jìn)風(fēng)口 11上設(shè)置的空氣過(guò)濾器12可方便地拆卸，清除了循環(huán)空氣中大量的雜質(zhì)和灰塵，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；另外一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其保溫效果好，并具有安裝簡(jiǎn)便、外部接口少、外形整齊美觀、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于造船特涂、食品、醫(yī)藥、油漆涂裝及靜電粉末噴粉、采暖等領(lǐng)域的升溫、烘干設(shè)備中，具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，包括殼體(I)和送風(fēng)系統(tǒng)(2),殼體(I)的內(nèi)部分為下腔室(3)和位于下腔室(3)—端上側(cè)的上腔室(4)，送風(fēng)系統(tǒng)(2)位于下腔室(3)另一端的上側(cè)并通過(guò)殼體(I)上設(shè)置的冷空氣入口(5)相連通，殼體(I)的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室(4)處的熱空氣出口(6)，其特征在于所述的下腔室(3)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器(7)，燃燒器(7)的一端伸出下腔室(3)的側(cè)壁并位于殼體(I)的外側(cè),燃燒器(7)的另一端筒體上部與位于上腔室(4 )內(nèi)的排廢氣風(fēng)管(8 )相連通；所述燃燒器(7 )的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器(7 )的徑向布置的換熱器(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，其特征在于所述的下腔室(3)和上腔室(4)內(nèi)皆設(shè)有導(dǎo)流板(10)，所述的導(dǎo)流板(10)同側(cè)傾斜設(shè)置并分別位于熱空氣出口(6)的下側(cè)和上側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，其特征在于所述送風(fēng)系統(tǒng)(2)的進(jìn)風(fēng)口(11)處設(shè)有空氣過(guò)濾器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，其特征在于所述排廢氣風(fēng)管(8)的廢氣出口(13)伸出上腔室(4)的頂部并位于殼體(I)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，其特征在于所述的殼體(I)采用巖棉板制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，包括殼體(1)，殼體(1)的內(nèi)部分為下腔室(3)和位于下腔室(3)一端上側(cè)的上腔室(4)，送風(fēng)系統(tǒng)(2)位于下腔室(3)另一端的上側(cè)并通過(guò)殼體(1)上設(shè)置的冷空氣入口(5)相連通，殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有位于上腔室(4)處的熱空氣出口(6)，在下腔室(3)內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的燃燒器(7)，燃燒器(7)的一端伸出下腔室(3)的側(cè)壁并位于殼體(1)的外側(cè)，燃燒器(7)的另一端筒體上部與位于上腔室(4)內(nèi)的排廢氣風(fēng)管(8)相連通；所述燃燒器(7)的筒體外側(cè)設(shè)有沿燃燒器(7)的徑向布置的換熱器(9)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝簡(jiǎn)便、換熱面積大并且換熱效率高，適宜推廣使用。
文檔編號(hào)F26B23/02GK102901216SQ20111021292
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者李愛(ài)軍, 李良君, 柏中華 申請(qǐng)人:江蘇南方涂裝環(huán)保股份有限公司