專利名稱：一種由端蓋構成的化工轉爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化工轉爐的生產設備，特別是需要內加熱和化工初成品碾碎的化工轉爐結構改造。
背景技術：
現(xiàn)有化工轉爐的爐體酷似一個壓路機的滾子，呈臥式狀態(tài)安裝，爐體兩頭的主軸在軸承的定位下由電機驅動旋轉，爐體直徑一般在2米左右，主軸約在120厘米左右，在爐體的外圓上設有爐門，生產時需在內部加入適量的化工原料，還需放入若干個銅球，同時在爐體的下方有電爐或煤對其加熱，銅球是用來對化工初成品進行碾碎，加熱爐是對化工原 料進行熔化、合成、烘干，由此可見銅球對化工初成品碾碎的同時對轉爐的爐體也在摩擦，從而縮短設備的使用壽命，加熱爐設在轉爐外面，很大一部分熱能流失到空氣中，造成浪費，要做到能源充分利用、轉爐使用壽命得到延長，只有在轉爐內部設置粉碎機和加熱器，方能達到上述目的，可是轉動著的轉爐將對安裝這些設備帶來了很大的難題，目前還沒有一種結構的轉爐能解決和克服上述弊端。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的技術不足，提供一種結構簡單、制造成本低，一種由端蓋構成的化工轉爐。本發(fā)明的解決方案為含有轉爐爐體、端蓋，端蓋位于爐體兩頭的端面上，軸通孔分布在端蓋上，端蓋的一面固定在機腳上，另一面與爐體的端面緊密接觸，當轉爐在外力電機驅動旋轉時，端蓋不隨轉爐的轉動而轉動，為了密封爐體與端蓋之間可加上耐腐高溫的軟墊，端蓋上面分布有軸通孔，孔的數(shù)量可根據(jù)轉爐內部的設備多少決定，軸通孔可以用來固定轉爐內部的設備主軸，也可由此通過在爐外安裝，轉爐可分為連軸和無軸，當定位無軸轉爐時，多個滾輪設在爐體自身的外圓上，連軸轉爐定位時滾輪則設在空心軸的恰當處。無論是連軸與無軸轉爐，它們上面都沒有齒圈，由電機驅動齒圈連同轉爐一起旋轉，端蓋與爐體緊密接觸，構成了一個完整的化工轉爐，端蓋上設有軸通孔，方便了安裝，端蓋一面與機腳固定，限制了端蓋跟著轉爐旋轉，為內置設備的主軸在外固定提供了條件。為了降低成本，支撐與定位轉爐的軸承由多個滾輪代替。端蓋的材料可以是金屬，也可由耐腐耐高溫的塑料設計成簾式端蓋，同樣要在上面分布軸通孔。轉爐兩頭的端面的端蓋大小是根據(jù)爐體直徑大小設計，一般2米直徑的爐體，轉爐端面孔在70厘米左右，端蓋直徑的大小服從爐體端面的孔徑。為了端蓋的方便安裝，可以將一個整體的端蓋進行分割成多塊。一個被分割了的端蓋再進行裝配稱之為組合端蓋。沒有被分割的端蓋稱之為整體端蓋。端蓋是安裝在爐體的兩頭端面上。組合端蓋的下部呈月亮形。由于端蓋與爐體緊密接觸，又不隨轉爐的轉動而轉動，端蓋上面分布有軸通孔，既還原了轉爐的完整，又便于內部設備在外安裝。從而節(jié)約了能源和延長設備的使用壽命。


圖I為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明另一實施例的結構示意圖；圖中1——滾輪；2——端蓋；3——軸通孔；4——爐體；5——滾輪；6——端蓋；7——軸通孔；8——空心軸；9——齒圈；10——機腳；11——端蓋；12——軸通孔；13——爐體；14——滾輪；15——齒圈；16——端蓋；17——軸通孔；18——機腳。
具體實施例下面結合附圖給本發(fā)明作詳細描述 圖I所示,含有爐體4、端蓋2、6，軸通孔3、7，端蓋一面2、6固定在機腳10上，軸通孔3、7分布在端蓋2、6上，端蓋另一面2、6緊密接觸在爐體4的兩頭端面上，不隨轉爐的轉動而轉動，轉爐爐體4的兩頭設有空心軸8，其中一頭與齒圈9緊密配合并連為一體，在多個滾輪1、5的定位控制之下，由電機驅動齒圈9連同整個轉爐一起旋轉。圖2為本發(fā)明另一實施例，區(qū)別在于整個爐體13置于多個滾輪14之中，齒圈15設在爐體13的外圓上，少了兩頭的空心軸8，其它主要結構與原理相同。本發(fā)明的優(yōu)點是，一種由端蓋構成的化工轉爐的技術既還原了轉爐的完整又方便了內置設備在爐外安裝，從而節(jié)約了能源和延長轉爐的使用壽命。
權利要求
1.一種由端蓋構成的化工轉爐，含有爐體、端蓋、軸通孔，端蓋的一面固定在機腳上，其特征在于軸通孔設在端蓋上，端蓋的另一面緊密接觸在爐體的兩頭端面上，不隨轉爐的轉動而轉動。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種由端蓋構成的化工轉爐，其特征在于安裝在爐體兩頭端面上的是組合端蓋或整體端蓋。
全文摘要
一種由端蓋構成的化工轉爐，含有爐體、端蓋，端蓋一面固定在機腳上，軸通孔分布在端蓋上，端蓋的另一面緊密接觸在爐體兩頭的端面上，但不隨轉爐的轉動而轉動，采用這種技術為內置設備的安裝提供了方便。
文檔編號F27D1/18GK102692132SQ201110084818
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權日2011年3月25日
發(fā)明者王必仁 申請人:王必仁