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真空管內(nèi)導流板的制作方法

文檔序號:4599941閱讀:315來源:國知局
專利名稱:真空管內(nèi)導流板的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于太陽能熱水器制造技術領域。
背景技術
現(xiàn)太陽能熱水器單開口真空管的熱水出口也是較低溫冷水進口,冷水與熱水混雜,管內(nèi)上下溫度高而溫差小,對流速度慢,且水垢全部堆積在管壁上,使真空管能效不斷大降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種分隔導流的真空管內(nèi)導流板。本發(fā)明的技術方案是本發(fā)明用狹長片體將真空管內(nèi)管分隔成2-4個主通道,對出入真空管的熱水、冷水進行分隔導流。本發(fā)明設兩三個主通道的內(nèi)導流板由導流主翼、脊翼和尾翼組成。主翼為倒扣槽型體,主翼中部位于真空管圓心;主翼兩側下展罩住真空管北側,與占真空管內(nèi)管 1/3圓形弧面構成較低溫度冷水的主要進入通道。主翼上端伸出真空管開口約10厘米,主翼下端連帶設有尾翼,尾翼抵實真空管內(nèi)管管底,使主翼下端與管底具有相當于內(nèi)管管徑的1-3倍距離。所述尾翼為雙細長薄片,亦可為獨桿。脊翼為狹長薄片,設于主翼的倒扣槽型體的脊背,其長度 < 真空管內(nèi)管,薄片的寬度<真空管內(nèi)管半徑,并抵達真空管內(nèi)壁。所述脊翼上設連通兩側的通孔。所述脊翼可與數(shù)處只設抵實向陽面內(nèi)管管壁的尖端向上彎曲成弧形的彈性短桿。當本發(fā)明真空管內(nèi)導流板的制作材料為不銹鋼薄板時,可一體折彎而成,類似Ω形,其脊翼為稍留間隙的具有彈性的雙壁型。主翼的下展部位可上翹為開口的雙層結構。當制作材料為比重小于I的塑料時,主翼與脊翼的結合部內(nèi)設鋼絲配重,亦可于其下端加設配重。本發(fā)明設4個主通道的內(nèi)導流板可用塑料制作,可由兩片長方形狹長不銹鋼薄板鉚接而成。四片均為主翼,呈X型伸展開。主翼下端均狹長的截去一角。本發(fā)明于真空管外管向陽面下端設適配的安裝標示。本發(fā)明使單開口真空管具備了冷熱水分流的功能,提高了熱交換性能,大減了內(nèi)管管壁上的積垢,且結構簡單、易于制造。


圖I為本發(fā)明的結構示意2為圖I的側視3、4、5、6、7為本發(fā)明不同結構形式導流板的結構示意中I為外管、2為內(nèi)管、3為脊翼、4為主翼、5為尾翼、6為配重。
具體實施例方式本發(fā)明是以特長片為主的組合體,本發(fā)明設兩三個主通道的內(nèi)導流板,由導流主翼4、脊翼3和尾翼5組成。主翼4為倒扣槽型體,主翼4中部位于真空管圓心稍偏上處;主翼4兩側下展罩住真空管北側,與占真空管內(nèi)管 1/3圓弧構成較低溫度冷水的主要進入通道;主翼4上端伸出真空管開口約10厘米,主翼4下端連帶設有尾翼5,尾翼5抵實真空管內(nèi)管管底,使主翼4下端與管底具有相當于內(nèi)管管徑的1-3倍距離。所述尾翼5為雙細長薄片,亦可為獨桿。脊翼3設于主翼4的倒扣槽型體的脊背,其長度<真空管內(nèi)管,其寬度<真空管內(nèi)管半徑,并抵達真空管內(nèi)壁。所述脊翼3為以狹長長方形為基形的狹長薄片,其中部可中空,可設連通兩側的通孔,可于數(shù)處只設抵實向陽面管壁的尖端向上彎曲成弧形的彈性短桿。

當本發(fā)明真空管內(nèi)導流板的制作材料為不銹鋼薄板時,可一體折彎而成,類似Ω形,其脊翼3為稍留間隙的具有彈性的雙壁型;主翼4的下展部位可上翹為開口的雙層結構。當制作材料為比重小于I的塑料時,主翼4與脊翼3的結合部內(nèi)設鋼絲配重6,亦可于其下端加設配重6。 本發(fā)明于真空管外管向陽面下端設適配的安裝標示。本發(fā)明在大直徑真空管上可設四個以上主通道。本發(fā)明設4個主通道的內(nèi)導流板,可用塑料制作,可由兩片長方形狹長不銹鋼薄板鉚接而成。四片均為主翼,呈X型伸展開。主翼下端均狹長的截去一角以作通道,并直抵管底,兼具尾翼功能。
權利要求
1.真空管內(nèi)導流板,其特征在于,用狹長片體將真空管內(nèi)管分隔成2-3個主通道,由導流主翼、脊翼和尾翼組成,主翼為倒扣槽型體,主翼中部位于真空管圓心稍偏上處,主翼兩側下展罩住真空管北側,與占真空管內(nèi)管 1/3圓形弧面構成較低溫度冷水的主要進入通道,主翼上端伸出真空管開口,主翼下端連帶設有尾翼,尾翼抵實真空管內(nèi)管管底,使主翼下端與管底具有相當于內(nèi)管管徑的1-3倍距離。
2.真空管內(nèi)導流板,其特征在于,由導流主翼和尾翼組成,四片主翼自真空管圓心向外呈X型伸展,將真空管內(nèi)管分隔成4個主通道。
3.根據(jù)權利要求I所述的真空管內(nèi)導流板,其特征在于,脊翼為狹長薄片,設于主翼的倒扣槽型體的脊背,其長度< 真空管內(nèi)管,薄片的寬度 <真空管內(nèi)管半徑,并抵達真空管內(nèi)壁。
4.根據(jù)權利要求I所述的真空管內(nèi)導流板,其特征在于,所述脊翼為設于主翼的倒扣槽形體脊背上的數(shù)根抵實向陽面內(nèi)管管壁尖端向上彎曲成弧形的彈性短桿。
全文摘要
本發(fā)明為真空管內(nèi)導流板。本發(fā)明用狹長片體將真空管內(nèi)管分隔成2-4個主通道。設2-3個主通道的內(nèi)導流板由導流主翼、脊翼和尾翼組成,主翼為倒扣槽型體,主翼兩側下展罩住真空管北側,與占真空管內(nèi)管~1/3圓形弧面構成較低溫度冷水的主要進入通道,主翼上端伸出真空管開口,主翼下端連帶設有尾翼,尾翼抵實真空管內(nèi)管管底,使主翼下端與管底具有相當于內(nèi)管管徑的1-3倍距離;設四個主通道的內(nèi)導流板其四片主翼自真空管圓心向外呈X型伸展。本發(fā)明使單開口真空管具備了冷熱水分流的功能,提高了熱交換性能,大減了內(nèi)管管壁上的積垢,且結構簡單、易于制造。
文檔編號F24J2/46GK102679587SQ20111006879
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者肖玉山 申請人:肖玉山
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