專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱器。
背景技術(shù)：
如圖I所示，換熱器包括多個豎直設(shè)置的多個換熱器翅片1，換熱器作為蒸發(fā)器使用且蒸發(fā)器表面溫度低于空氣露點溫度時，換熱器翅片I表面會凝結(jié)成凝露水。如圖2所示，由于換熱器翅片I的底端面位于同一水平高度，在凝露水表面張力的作用下，凝露水會在換熱器翅片I間不易排出進而大量積聚，阻塞風(fēng)道，增大換熱器風(fēng)阻和翅片側(cè)的熱阻，進而降低換熱器的換熱性能，影響其制冷效果。同樣，當(dāng)換熱器作為蒸發(fā)器使用且蒸發(fā)器表面溫度低于零度時，蒸發(fā)器翅片I表面會結(jié)霜，化霜后大量融霜水同樣由于換熱器翅片I的底端面平齊以及表面張力的作用，會積聚在各翅片之間不易排出，容易使霜層越積越厚，甚至結(jié)冰，從而降低換熱器的換熱性能，大大降低熱泵制熱性能。
目前針對此問題常常采取的解決方法是換熱器翅片I采用親水鋁箔，從而可以大大減少翅片之間的凝露水或融霜水的積聚，改善換熱性能。但由于目前空調(diào)室內(nèi)機所用換熱器一般換熱器翅片I間距較小(一般小于2_)，此時無論換熱器翅片I有無表面親水處理，由于表面張力的作用，在換熱器底部都會積有一定高度的水柱。該水柱會引起風(fēng)阻增大，影響換熱性能；在風(fēng)速增大時，水柱存在被吹到室內(nèi)的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種換熱器，以克服現(xiàn)有的換熱器的翅片間積聚凝露水或融霜水導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響換熱性能的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種換熱器，包括豎直設(shè)置的多個換熱器翅片， 相鄰的換熱器翅片的底端面具有不同的水平高度。進一步地,多個換熱器翅片包括第一換熱器翅片和多個第二換熱器翅片，第一換熱器翅片位于換熱器的中部，位于第一換熱器翅片同側(cè)的多個第二換熱器翅片的底端面的水平高度從第一換熱器翅片向換熱器的端部逐次增大或逐次減小。進一步地，位于第一換熱器翅片兩側(cè)的多個第二換熱器翅片的底端面的水平高度從第一換熱器翅片向換熱器的兩端逐次增大或逐次減小。進一步地，位于第一換熱器翅片一側(cè)的多個第二換熱器翅片的底端面的水平高度從第一換熱器翅片向換熱器的端部逐次增大時，位于第一換熱器翅片另一側(cè)的多個第二換熱器翅片的底端面的水平高度從第一換熱器翅片向換熱器的端部逐次減小。進一步地，底端面的水平高度最低的換熱器翅片靠近換熱器的集液盤的排液口設(shè)置。進一步地，換熱器翅片采用親水鋁箔。 進一步地，換熱器翅片為平片、波紋片、或開縫片。進一步地，換熱器翅片的底端面為楔形結(jié)構(gòu)。
進一步地，多個換熱器翅片的間距小于2mm。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于相鄰的換熱器翅片的底端面具有不同的水平高度， 從而克服現(xiàn)有的換熱器的翅片間積聚凝露水或融霜水導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響換熱性能的技術(shù)問題，達到了使其翅片間積聚凝露水或融霜水快速排出，進而提高換熱性能的效果。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是現(xiàn)有的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的換熱器相鄰的換熱器翅片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的換熱器相鄰的換熱器翅片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的換熱器的第一實施例換熱器翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是根據(jù)本發(fā)明的換熱器的第二實施例換熱器翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本發(fā)明的優(yōu)選地實施方式，該換熱器，包括豎直設(shè)置的多個換熱器翅片1， 由圖3可以看出，相鄰的換熱器翅片I的底端面具有不同的水平高度。換熱器翅片I之間的積聚的凝露水或融霜水會受到空氣剪切力、重力和表面張力，以及相鄰底端面較低的翅片底部凝露水或融霜水的水柱的引力，在這四種力的作用下從而底端面較高翅片底部流向相鄰的底端面較低的翅片底部，從而使得底端面較低的翅片之間積聚的水柱增高，這樣在重力的作用下容易從換熱器翅片上滑落，然后通過換熱器的集液盤排出，進而提高了換熱性能。優(yōu)選地，多個換熱器翅片I包括第一換熱器翅片11和多個第二換熱器翅片12，第一換熱器翅片11位于換熱器的中部，位于第一換熱器翅片11同側(cè)的多個第二換熱器翅片 12的底端面的水平高度從第一換熱器翅片11向換熱器的端部逐次增大或逐次減小。使得凝露水或融霜水會像下臺階一樣一級級的流至底端面最低的翅片上，從而使整個換熱器底部的凝露水或融霜水會集中到底端面最低的一個翅片上而持續(xù)流下，從而大大減小換熱器的底部積水。圖4示出了本發(fā)明的第一實施例，從圖4可以看出，位于第一換熱器翅片11兩側(cè)的多個第二換熱器翅片12的底端面的水平高度從第一換熱器翅片11向換熱器的兩端逐次增大或逐次減小。圖5示出了本發(fā)明的第二實施例，從圖5可以看出，位于第一換熱器翅片11 一側(cè)的多個第二換熱器翅片12的底端面的水平高度從第一換熱器翅片11向換熱器的端部逐次增大時，位于第一換熱器翅片11另一側(cè)的多個第二換熱器翅片12的底端面的水平高度從第一換熱器翅片11向換熱器的端部逐次減小。優(yōu)選地，底端面的水平高度最低的換熱器翅片I靠近換熱器的接液盤的排液口設(shè)置。使得凝露水或融霜水會集中流下后最快速的由排液口排出，從而更加有效的減少凝露水或融霜水在換熱器內(nèi)的淤積，提高的換熱效率。優(yōu)選地，換熱器翅片I采用親水鋁箔。親水鋁箔可以大大降低凝露水或融霜水的表面張力，從而減少凝露水或融霜水在翅片之間的積聚，改善換熱性能。優(yōu)選地，換熱器翅片I為平片、波紋片、或開縫片。使得本發(fā)明可以應(yīng)用到多種換熱器。優(yōu)選地，換熱器翅片I的底端面為楔形結(jié)構(gòu)。楔形結(jié)構(gòu)更有利于換熱器翅片I之間的積聚的凝露水或融霜水從而底端面較高翅片底部流向相鄰的底端面較低的翅片底部， 進而從換熱器翅片上滑落，然后通過換熱器的集液盤排出，提高了換熱性能。優(yōu)選地，多個換熱器翅片I的間距小于2mm。目前空調(diào)室內(nèi)機所用換熱器一般片距小于2_，此時無論翅片有無表面處理，由于凝露水或融霜水的表面張力的作用，在換熱器底部都會積聚，從而更加需要相鄰的換熱器翅片的底端面具有不同的水平高度，從而克服現(xiàn)有的換熱器的翅片間積聚凝露水或融霜水導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響換熱性能的技術(shù)問題，達到使其翅片間積聚凝露水或融霜水快速排出，進而提高換熱性能。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱器，包括豎直設(shè)置的多個換熱器翅片(I)，其特征在于，相鄰的所述換熱器翅片(I)的底端面具有不同的水平高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于，所述多個換熱器翅片(I)包括第一換熱器翅片(11)和多個第二換熱器翅片(12)，所述第一換熱器翅片(11)位于所述換熱器的中部，位于所述第一換熱器翅片(11)同側(cè)的所述多個第二換熱器翅片(12)的底端面的水平高度從所述第一換熱器翅片(11)向所述換熱器的端部逐次増大或逐次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，位于所述第一換熱器翅片(11)兩側(cè)的所述多個第二換熱器翅片(12)的底端面的水平高度從所述第一換熱器翅片(11)向所述換熱器的兩端逐次増大或逐次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于，位于所述第一換熱器翅片(11)ー側(cè)的所述多個第二換熱器翅片(12)的底端面的水平高度從所述第一換熱器翅片(11)向所述換熱器的端部逐次增大時，位于所述第一換熱器翅片(11)另ー側(cè)的所述多個第二換熱器翅片(12)的底端面的水平高度從所述第一換熱器翅片(11)向所述換熱器的端部逐次減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于，底端面的水平高度最低的所述換熱器翅片(I)靠近所述換熱器的集液盤的排液ロ設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器翅片(I)采用親水鋁箔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器翅片(I)為平片、波紋片、或開縫片。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器翅片(I)為平片、波紋片、或開縫片。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項所述的換熱器，其特征在于，所述換熱器翅片(I)的底端面為楔形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于，所述多個換熱器翅片(I)的間距小于2mm ο
全文摘要
本發(fā)明提供了一種換熱器。該換熱器包括豎直設(shè)置的多個換熱器翅片(1)，相鄰的換熱器翅片(1)的底端面具有不同的水平高度。由于相鄰的換熱器翅片的底端面具有不同的水平高度，從而克服現(xiàn)有的換熱器的翅片間積聚凝露水或融霜水導(dǎo)致風(fēng)阻增大，影響換熱性能的技術(shù)問題，達到了使其翅片間積聚凝露水或融霜水快速排出，進而提高換熱性能的效果。
文檔編號F24F13/22GK102692099SQ20111006806
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者尹茜 申請人:珠海格力電器股份有限公司