專利名稱：空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有風向變更裝置的空氣調節(jié)裝置，該風向變更裝置能改變從外殼的吹出口吹出的風的方向。
背景技術：
在空氣調節(jié)裝置中，當對空氣通道的風向進行控制時，對導風面板或輔助百葉板進行控制，該導風面板開關自如地使外殼的前表面開口敞開，該輔助百葉板配置在比該導風面板靠向后方的吹出口附近(參照專利文獻1)，但是由于導風面板和輔助百葉板都配置在吹出口附近，并且分別獨自地進行控制，所以輔助百葉板和導風面板的長度會影響送風性能，在力圖實現(xiàn)緊湊化和降低成本的空氣調節(jié)裝置中，難以同時組裝兩者來提高送風性能。因此，為了使用面板結構或輔助百葉板中的任意一個來提高送風性能，作為其他方法可以考慮將輔助百葉板(橫百葉板)的尺寸(縱深長度)變長，來實現(xiàn)提高送風性能， 但是由于在吹出口部分自由地改變風向的橫百葉板的轉動角度、百葉板形狀以及動作轉矩會影響送風性能，所以使橫百葉板縱深長度變長受到限制，并且上述方法有可能導致成本增加。專利文獻2中公開了一種空氣調節(jié)裝置，該空氣調節(jié)裝置使用相當于橫百葉板的水平葉片和配置在其后側的輔助板，并沿空氣通道背面一側的導向板引導通過輔助板和導向板之間的空氣，即使導向板比以往短，也可以使送出空氣沿導向板流動。專利文獻1 日本專利公開公報特開2008-138892號專利文獻2 日本專利公開公報實開昭61-29221號縮微膠片然而，在專利文獻2中，僅僅是改進了輔助板和導向板之間的送風結構，并不能寄希望于利用水平葉片(橫百葉板)提高向更遠方送風的送風性能。

發(fā)明內容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種不使橫百葉板的形狀變大就能提高送風性能的空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，其特征在于包括吹出口，形成在外殼內的空氣通道的前面；橫百葉板，轉動自如地設置在所述吹出口的前側；控制部，以使所述橫百葉板在吹出口的前側轉動自如的方式對所述橫百葉板進行驅動控制，來改變從風扇送出的風的吹出方向；以及整流板，配置在所述橫百葉板的后側、 且在所述吹出口上，并且對位于所述空氣通道后方的風扇送出的風進行整流，所述控制部對所述橫百葉板的轉動姿勢進行控制，以便在所述橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下， 通過所述橫百葉板的上表面和所述整流板的上表面的協(xié)作，形成比單一橫百葉板的長度長的送風導向通道。在上述結構中，控制部對橫百葉板的轉動進行控制?？刂撇繉M百葉板的轉動姿勢進行控制，以便在橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，通過橫百葉板的上表面與所述整流板的上表面的協(xié)作，來形成一個送風導向通道。此時，橫百葉板和整流板類似于一體化，從而形成比單一橫百葉板的送風導向通道長的送風導向通道。因此，通過組合已設置的整流板和橫百葉板，提高了送風性能。由此，可以提供一種吹出口結構，該吹出口結構不增加構件數(shù)量，并且不使單一橫百葉板的縱深長度變長、即不使垂直于左右方向的橫百葉板板面方向的長度變長，就可以提高送風性能，并且結構緊湊且可以降低成本。在此，橫百葉板由一個橫百葉板構成，所述橫百葉板在處于關閉姿勢的狀態(tài)下配置成覆蓋外殼的前表面開口，并且所述橫百葉板為與外殼前表面開口的曲面形狀配合的曲面狀。由此，可以利用橫百葉板封閉吹出口，來構成外殼外觀的一部分。另外，橫百葉板可以成為如下姿勢關閉姿勢，封閉外殼的開口 ；向上吹出姿勢， 使百葉板下端向整流板一側轉動，通過橫百葉板的上表面與整流板的上表面的協(xié)作，來形成一個送風導向通道；以及向下吹出姿勢，使百葉板下端向外殼的外側露出，來將吹出口吹出的風向下方引導。橫百葉板在向上吹出姿勢和向下吹出姿勢之間轉動自如。在所述橫百葉板的向上吹出姿勢和向下吹出姿勢之間，存在封閉外殼開口的關閉姿勢。橫百葉板轉動軸的位置可以在百葉板的任意位置上。例如，轉動軸可以在橫百葉板縱深長度方向上的中央位置上，或者也可以在上端位置附近。此外，在橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，所述橫百葉板的內表面一側為凹狀曲面，并且所述橫百葉板可以與配置在其后側的整流板協(xié)作，形成比單一橫百葉板的長度長的送風導向通道。由于橫百葉板的內表面一側為凹狀曲面，所以送風導向通道可以將吹出口吹出的風沿凹狀曲面向斜上方吹出到遠方。此外，多個縱百葉板擺動自如地配置在橫百葉板的后方，并且可以向左右方向改變來自風扇的風?？梢岳枚鄠€縱百葉板改變吹出口吹出的風的方向，從而可以向最佳位置送風。如上所述，按照本發(fā)明，由于對橫百葉板的轉動姿勢進行控制，以便在橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，通過橫百葉板的上表面和所述整流板的上表面的協(xié)作，來形成一個送風導向通道，所以可以提供一種送風結構，該送風結構使橫百葉板和整流板類似于一體化，從而形成比單一橫百葉板的送風導向通道長的送風導向通道，并且通過組合已設置的整流板和橫百葉板來提高送風性能，從而可以使裝置緊湊并可以降低成本。


圖1是本實施方式空氣調節(jié)裝置的室內機的外觀立體圖。圖2是表示圖1的室內機中橫百葉板的關閉姿勢的側斷面圖。圖3是表示圖1中橫百葉板的向上吹出姿勢的側斷面圖。圖4是表示圖1中橫百葉板的向下吹出姿勢的側斷面圖。圖5是表示圖1中橫百葉板的轉動狀態(tài)的側斷面圖。圖6是圖1所示的室內機的百葉板和風扇的控制框圖。圖7是圖1所示的室內機的百葉板和風扇的控制流程圖。附圖標記說明
2 吸入口3外殼的開口4 吹出口5空氣通道6熱交換器7 風扇8背面板9 左蓋10 右蓋11前面板12百葉板單元13 格柵14過濾裝置15排水盤15a排水盤的后壁面15b排水盤的底壁面15c排水盤的突出部16背面板的后導向壁17周向邊緣構件18橫百葉板18a橫百葉板的表面18b橫百葉板的背面18c橫百葉板的下端19整流板19a整流板的表面20縱百葉板21下側構件22 側板23縱百葉板電動機24橫百葉板電動機25連接棒26轉動軸30控制部31操作部32百葉板位置檢測部33風扇電動機
具體實施方式
下面基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。在本實施方式中，以作為空氣調節(jié)裝置一個例子的分離式空氣調節(jié)機的室內機為例進行說明。這種空氣調節(jié)機利用制冷劑管，連接收容在室內機內部的熱交換器和收容在未圖示的室外機內的壓縮機、四通閥、室外熱交換器、節(jié)流裝置(均未圖示)，來構成制冷循環(huán)系統(tǒng)，從而可以進行制冷、供暖、除濕等各種運轉模式。如圖2所示，室內機在外殼1的上表面上形成有吸入室內空氣的吸入口 2，在外殼 1前表面下方的開口 3上形成有吹出口 4。在外殼1的內部形成有從吸入口 2到吹出口 4 的空氣通道5，在該空氣通道5內配置有熱交換器6和風扇7。如圖1所示，外殼1通過相互組合背面板8、左蓋9、右蓋10、前面板11和百葉板單元12，來構成外包裝。在吸入口 2的前面一側設置有格柵13，并且在吸入口 2的背面一側配置有過濾裝置14。可以通過打開前面板11，從前側取出過濾裝置14。熱交換器6呈倒V形，配置在空氣通道5的吸入口一側。在倒V形的熱交換器中的前側熱交換器6a的下方，配置有斷面為向上敞開二形的排水盤15。風扇7配置在空氣通道5中、且在比熱交換器6靠向下游一側的位置上。風扇7 是橫流風扇，被倒V形的熱交換器6包圍。在空氣通道5中比風扇7靠向下游一側的位置上、且在前后兩側形成有送風導向壁，來自風扇7的風從吹出口 4被導向外殼1的前表面開口。在空氣通道5中，前側的送風導向壁由所述排水盤15的后壁面1 和底壁面1 構成。后側的送風導向壁由形成在所述外殼1的背面板8前側的后導向壁16構成。后導向壁16形成為凹狀曲面，用于將來自風扇7的風向前方引導。在排水盤15的后壁面1 和背面板8的后導向壁16之間隔開間隔，并在兩者之間配置有風扇7。百葉板單元12構成風向變更裝置的一部分。百葉板單元12包括周向邊緣構件 17，在中央部形成有吹出口 4 ；橫百葉板18，轉動自如地設置在吹出口 4的前方；整流板19， 配置在橫百葉板18的后側、且在吹出口 4中，用于對來自風扇7的風進行整流；以及多個縱百葉板20，擺動自如地配置在橫百葉板18的后方。周向邊緣構件17為框狀，由將縱百葉板20支持成擺動自如的下側構件21、左右的側板22和上側構件一體形成，并且在中央部形成有吹出口 4。上側構件由排水盤15構成， 排水盤15的底壁面1 構成吹出口 4的上側口壁面。下側構件21構成外殼1的下側外包裝，并且其后端部卡止在背面板8的前側部上，周向邊緣構件17被螺釘固定在背面板8上。下側構件21的上表面為送風導向面21a， 該送風導向面21a與背面板8的后導向壁16相連，并且平緩地朝前下方傾斜。多個縱百葉板20擺動自如地設置在該送風導向面21a上，用于向左右方向改變來自風扇15的風。各縱百葉板20形成為板狀且前后方向的中間部形成為薄壁，并且向左右方向擺動自如。各縱百葉板20的后端部從后方與形成在下側構件21上的卡合部裝拆自如地卡合。各縱百葉板20的前端部用于改變風向，并且可以利用中間的薄壁部向左右方向改變角度。多個縱百葉板20通過與前端部連接的左右方向的連接棒25沿左右方向相互連接，雖然未圖示，但利用與連接棒25的一端連接的縱百葉板電動機23(參照圖6)，多個縱百葉板20聯(lián)動而向左右方向擺動。整流板19配置在吹出口 4上下方向的大體中間位置上、且在縱百葉板20的上方， 并且與排水盤15的下端突出部15c相對配置，該排水盤15的下端突出部15c是排水盤15 的后壁面1 和底壁面15b的角部。整流板19的斷面為扁平的橢圓形，該橢圓形由縱向短軸和前后方向長軸形成，從而可以對由排水盤15的下端突出部15c造成的紊流進行整流并向前方吹出。該整流板19架設在周向邊緣構件17左右的側板22之間。整流板19起到整流作用的同時，還起到防止使用者的手指從吹出口 4進入而接觸到風扇7的作用。橫百葉板18由一個橫百葉板構成，橫百葉板18的左右兩端部以繞軸向為左右方向的轉動軸26轉動自如的方式，被軸支承在周向邊緣構件17的側板22上。橫百葉板18 被與轉動軸26連接的橫百葉板電動機24(參照圖6)驅動。在本例中，橫百葉板18的轉動軸26位于橫百葉板18的上端部。另外，為了防止橫百葉板18轉動時其上端部與排水盤15 的底壁面1 碰撞而限制轉動，將排水盤15的底壁面1 形成為凹狀。當橫百葉板18處于關閉姿勢時，橫百葉板18配置成覆蓋外殼1的前表面開口 3， 并且形成為與外殼1的前表面開口 3的曲面形狀配合的曲面狀。因此，當該橫百葉板18處于關閉姿勢時，吹出口 4成為基本被橫百葉板18封閉的狀態(tài)，橫百葉板18的表面18a —側構成外殼1外觀的一部分。橫百葉板18的內表面(背面)形狀與表面?zhèn)刃螤钆浜?，也形成為曲面狀。即，橫百葉板18側視彎曲成弓形，其內表面?zhèn)?背面?zhèn)?為凹狀曲面。并且，在橫百葉板18處于向上吹出姿勢A的狀態(tài)下，橫百葉板18與位于后側的整流板19協(xié)作，形成比單一橫百葉板的縱深長度長的送風導向通道。此外，橫百葉板18可以成為如下姿勢關閉姿勢B，封閉外殼1的開口 3 ；向上吹出姿勢A，使橫百葉板18的下端18c向整流板19 一側轉動，并且通過橫百葉板18的上表面(背面)18b與整流板19的上表面19a的協(xié)作來形成一個送風導向通道；以及向下吹出姿勢C，使橫百葉板18的下端18c轉動到外殼1的外側并向外側突出，將從吹出口 4吹出的風向下方引導。S卩，橫百葉板18在向上吹出姿勢A和向下吹出姿勢C之間轉動自如。在該橫百葉板18的向上吹出姿勢A和向下吹出姿勢C之間的轉動軌跡中途，存在封閉外殼1的開口 3 的關閉姿勢B。此外，設置有控制部30，該控制部30對橫百葉板18進行驅動控制，以使其在吹出口 4的前面轉動自如，從而改變來自風扇7的風的吹出方向。控制部30由微型計算機構成， 如圖6所示，其輸入側與操作部31和百葉板位置檢測部32連接，該操作部31設置在遙控器等上，該百葉板位置檢測部32檢測橫百葉板18的位置?？刂撇?0的輸出側與橫百葉板電動機對、縱百葉板電動機23和風扇電動機33連接?？刂撇?0根據(jù)來自安裝在遙控器等上的操作部31的指令信號，使運轉開始或切換運轉模式。例如，如果從操作部31向控制部30輸入供暖運轉模式的指令信號，則控制部 30對橫百葉板電動機M進行驅動控制，以使橫百葉板18從關閉姿勢B轉動成向下吹出姿勢C。此外，如果從操作部31向控制部30輸入制冷運轉模式的指令信號，則控制部30對橫百葉板電動機M進行驅動控制，以使橫百葉板18從關閉姿勢轉動成向上吹出姿勢A。此夕卜，根據(jù)各運轉模式，可以從向上吹出姿勢A切換成向下吹出姿勢C、或者是從向下吹出姿勢C切換成向上吹出姿勢Α。例如，還具有如下運轉模式通過使橫百葉板18成為向下吹出姿勢C，將來自風扇7的風送向地面一側，從而對地面一側進行局部快速制冷，接著，從向下吹出姿勢C切換成向上吹出姿勢A，從而將來自風扇7的冷氣朝頂棚一側送向遠方。百葉板位置檢測部32用于檢測橫百葉板18的姿勢，可以由與各姿勢A、B、C對應地配置在周向邊緣構件17上的微動開關或光學傳感器等構成?；蛘咴跈M百葉板電動機M 是步進電機的情況下也可以采用如下結構基于向橫百葉板電動機M施加的脈沖信號進行計算，來檢測橫百葉板18的位置?？刂撇?0接收來自百葉板位置檢測部32的信號，可以使橫百葉板18停止在向上吹出姿勢A、關閉姿勢B或向下吹出姿勢C的位置上。特別是控制部30對橫百葉板18的轉動姿勢(向上吹出姿勢)進行控制，以便在橫百葉板18處于向上吹出姿勢A時，利用橫百葉板18的上表面(內表面18b)和整流板19的上表面19a的協(xié)作，形成比單一橫百葉板的縱深長度長的送風導向通道。此外，控制部30根據(jù)來自操作部31的指令信號或者是來自未圖示的溫度傳感器的溫度信號，對風扇電動機33的轉動速度進行控制，從而可以控制風扇7的風量。此外，控制部30也可以根據(jù)橫百葉板18的轉動狀態(tài)，對風扇電動機33的轉動速度進行控制。即，當把橫百葉板18從向下吹出姿勢C或向上吹出姿勢A切換成關閉姿勢B 時，將風扇電動機33控制成低速或使其停止。這是因為在橫百葉板18處于關閉姿勢B的狀態(tài)下，如圖2所示，外殼1的開口基本成為被封閉的狀態(tài)，在這種狀態(tài)下，如果使風扇電動機33以通常狀態(tài)運轉，則向風扇7施加的負荷變小。由于風扇7的轉速上升，所以導致產(chǎn)生異常噪聲。在此，當橫百葉板18向關閉姿勢B移動時，控制部30控制風扇7以使其停止。此外，當橫百葉板18從向上吹出姿勢A切換成向下吹出姿勢C而向關閉姿勢B移動時，或者是與此相反，當橫百葉板18從向下吹出姿勢C切換成向上吹出姿勢A而向關閉姿勢B移動時，控制部30進行如下控制接收來自百葉板位置檢測部32的信號，伴隨橫百葉板18接近關閉姿勢B，將風扇7切換成停止或低速運轉，并且當橫百葉板18通過了關閉姿勢B并朝向向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C移動而使開口 3打開時，再次提高風扇7 的轉動速度。由此，可以防止因橫百葉板18接近關閉姿勢B、向風扇7施加的負荷變小而使風扇7的轉速上升所產(chǎn)生的異常噪聲，并且由于當開口 3處于打開狀態(tài)時再次開始送風，所以可以得到舒適的運轉狀態(tài)。S卩，控制部30根據(jù)來自百葉板位置檢測部32的信號監(jiān)視橫百葉板18的姿勢，當橫百葉板18切換成關閉姿勢時，對風扇電動機33進行控制來使其停止或以低速驅動。此夕卜，當橫百葉板18從關閉姿勢切換成向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C時，控制部30進行控制，以使風扇電動機33的轉動速度逐漸上升并以原先的轉動速度進行驅動。此外，控制部30也對橫百葉板電動機M的轉動速度進行控制，當橫百葉板18從向上吹出姿勢A切換成關閉姿勢B時，控制部30以與橫百葉板18從向下吹出姿勢C切換成關閉姿勢B時不同的轉動速度，對橫百葉板18的轉動速度進行控制。這是因為橫百葉板18從向上吹出姿勢A到關閉姿勢B的轉動角度小于從向下吹出姿勢C到關閉姿勢B的轉動角度。S卩，外殼1的開口 3形成在外殼的前表面下部且朝向斜下方，橫百葉板18的關閉姿勢B為橫百葉板18的下端18c傾斜成比鉛垂方向朝向吹出口一側的狀態(tài)。而橫百葉板18的向下吹出姿勢C為橫百葉板18的下端18c打開到比鉛垂方向朝向前方一側的狀態(tài)。另一方面，橫百葉板18的向上吹出姿勢A為橫百葉板18的下端18c接近整流板19的狀態(tài)。
因此，橫百葉板18從關閉姿勢B到向上吹出姿勢A的轉動角小于從關閉姿勢B到向下吹出姿勢C的轉動角。由此，如果以相同速度向轉動角不同的姿勢進行切換，則由于橫百葉板18從關閉姿勢B到向上吹出姿勢A的移動時間比從關閉姿勢B到向下吹出姿勢C 的移動時間短，所以當從向上吹出姿勢A向關閉姿勢B移動時，使風扇電動機33轉動變慢的轉動速度控制(停止控制)有可能與橫百葉板18的轉動速度不匹配。
因此，當橫百葉板18從向上吹出姿勢A向關閉姿勢B移動時，控制部30進行控制， 以使橫百葉板電動機M的轉動速度比橫百葉板18從向下吹出姿勢C向關閉姿勢B移動時慢，并且控制部30進行控制，以便在橫百葉板18處于關閉姿勢B的狀態(tài)下可靠地使風扇電動機33停止或以低速驅動。換句話說，控制部30進行控制，在橫百葉板18從向上吹出姿勢A到關閉姿勢B的轉動角和從向下吹出姿勢C到關閉姿勢B的轉動角中，當進行具有其中較小轉動角的橫百葉板18轉動切換動作時，使橫百葉板電動機M的轉動速度變慢，以便使風扇電動機33的轉動速度變慢的轉動速度控制能夠與該橫百葉板18的轉動切換動作相匹配。由此，可以防止因伴隨橫百葉板18接近關閉姿勢B、向風扇7施加的負荷變小而使風扇7的轉速上升所產(chǎn)生的異常噪聲。
上述結構中，如圖2所示，在室內機處于停止狀態(tài)下，橫百葉板18成為基本封閉外殼1的前表面開口 3的關閉姿勢B。在此，如果從操作部31輸出運轉指令、例如制冷運轉指令，則控制部30接收該信號并驅動制冷循環(huán)系統(tǒng)，并將橫百葉板18從關閉姿勢B切換成向上吹出姿勢A (參照圖3)，并且控制部30對風扇電動機33進行驅動控制。由此，風扇7轉動，將風通過空氣通道5從吹出口 4向前方吹出。
在橫百葉板18處于向上吹出姿勢A的狀態(tài)下，通過橫百葉板18的內表面18b和整流板19的上表面19a的協(xié)作，使兩者類似于一體化，成為大體連續(xù)的狀態(tài)，從而形成一個送風導向通道。即，由于該送風導向通道在前后方向上成為比單一橫百葉板的送風導向通道長的送風導向通道，所以可以將風送向遠方，從而可以提高送風性能。
在這種情況下，由于通過組合已設置的橫百葉板18和整流板19，形成在前后方向上長的送風導向通道，所以與使單一橫百葉板的縱深變長或追加其他導風構件的情況相比，可以控制部件數(shù)量并使裝置緊湊化，并且可以降低成本。
此時，由于橫百葉板18的內表面一側為凹狀曲面，所以送風導向通道將從吹出口 4吹出的風沿凹狀曲面向斜上方(頂棚方向)送出，從而可以將風送向遠方。
另一方面，如果從操作部31輸出例如供暖運轉指令，則控制部30接收該信號并驅動制冷循環(huán)系統(tǒng)，如果具備了規(guī)定的條件，則控制部30對橫百葉板電動機M和風扇電動機 33進行驅動控制，以將橫百葉板18從關閉姿勢B切換成向下吹出姿勢C(參照圖4)。
如果驅動風扇7，則通過送風導向通道從吹出口 4向前方送風。所述風與位于外殼 1的前表面開口 3的橫百葉板18的內表面18b碰撞而被導向下方，成為向下吹出狀態(tài)。
在供暖或制冷運轉等的送風狀態(tài)下，如果控制部30接收到來自操作部31的風向變更指令，則控制部30對縱百葉板電動機23進行驅動控制，使縱百葉板20擺動而向左右方向改變來自風扇7的風。
圖7是百葉板和風扇的控制流程圖。在該流程圖中，百葉板是指橫百葉板18，百葉板電動機是指橫百葉板電動機Μ。此外，在本例中，為了簡單地說明橫百葉板18從向上吹出姿勢A到向下吹出姿勢C的百葉板切換動作和從向下吹出姿勢C到向上吹出姿勢A的切換動作，分開說明從向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C到關閉姿勢B的切換動作(步驟 11 (Sll) 步驟16 (S16))、以及從關閉姿勢B到向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C的切換動作(步驟17 (S17) 步驟20 (S20))。此外，從關閉姿勢B到向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C的切換動作是從步驟 17(S17)到步驟20(S20)的動作流程。此外，由于考慮到當制冷運轉時和供暖運轉時，橫百葉板18的切換動作具有各種方式，所以并未對各種運轉模式進行說明，僅限定于橫百葉板電動機M和風扇電動機33的切換動作來對控制方法進行說明。首先，運轉開始后，判斷是否輸入了橫百葉板18的切換指令信號(SlO)。如果輸入了切換指令信號，則前進至步驟11 (Sll)，如果沒有輸入切換指令信號，則待機到輸入切換指令信號為止。在步驟11中，判斷切換指令信號是否為從向上吹出姿勢A到關閉姿勢B的切換指令(包含從向上吹出姿勢A到向下吹出姿勢C的切換指令)，當切換指令信號為從向上吹出姿勢A到關閉姿勢B的切換指令時，以低于通常速度的低速驅動百葉板電動機對，并將橫百葉板18從向上吹出姿勢A切換成關閉姿勢B (S12)，并且在橫百葉板18處于關閉姿勢的狀態(tài)下，可靠地使風扇電動機33停止或以規(guī)定的低速運轉。當切換指令信號為從向下吹出姿勢C到關閉姿勢B的切換指令(包含從向下吹出姿勢C到向上吹出姿勢A的切換指令)時(S13:是)，以通常速度控制橫百葉板電動機M， 并判斷橫百葉板18是否移動到了關閉姿勢B (S15)，當橫百葉板18已切換成關閉姿勢時，使風扇電動機33和橫百葉板電動機M暫時停止(S16)。并且，進一步判斷是否輸入了百葉板的打開指令信號(S17)。在這種情況下，當輸入了從向上吹出姿勢A到關閉姿勢B的切換指令、或者是從向下吹出姿勢C到關閉姿勢B 的切換指令時，由于橫百葉板18保持關閉姿勢，所以沒有輸入打開指令信號。在這種沒有輸入打開指令信號的情況下(S17 否)，直接結束。當輸入了打開指令信號時(S17 是)，以通常速度再次驅動橫百葉板電動機M和風扇電動機33 (S18)，當成為指定姿勢(向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C)時，使橫百葉板電動機24停止(S20)。在此，打開指令信號包含從關閉姿勢B到向上吹出姿勢A或向下吹出姿勢C的指令信號；橫百葉板18從向上吹出姿勢A到向下吹出姿勢C的百葉板切換指令信號；或從向下吹出姿勢C到向上吹出姿勢A的切換指令信號。當輸入了從向上吹出姿勢A到向下吹出姿勢C的百葉板切換指令信號、或者是從向下吹出姿勢C到向上吹出姿勢A的切換指令信號時，控制部30預先把這些指令信號存儲在存儲部中，并把它們作為打開指令信號，在步驟17(S17) “是否有百葉板打開指令？，，的判斷中使用。由此，當橫百葉板18切換成關閉姿勢B時，通過可靠地使送風停止或以低速運轉， 可以防止產(chǎn)生異常噪聲，此外，由于在橫百葉板18轉動而成為開口 3打開的狀態(tài)下，再次開始送風，所以可以得到舒適的運轉狀態(tài)。此外，當橫百葉板18從向上吹出姿勢A向關閉姿勢B移動時，控制部30進行控制， 以使橫百葉板電動機M的轉動速度比從向下吹出姿勢C向關閉姿勢B移動時慢，并且由于控制部30進行控制，以便在橫百葉板18處于關閉姿勢B的狀態(tài)下，使風扇電動機33可靠地停止或以低速驅動，所以可以防止產(chǎn)生異常噪聲。工業(yè)實用性由于本發(fā)明通過設置在吹出口上的橫百葉板和設置在其后側的整流板的協(xié)作，來改變從風扇送出的風的吹出方向，所以本發(fā)明不僅可以應用于具有制冷循環(huán)系統(tǒng)的空氣調節(jié)機的室內機，也可以應用于空氣凈化機、除濕器、加濕器、冰箱等其他空氣調節(jié)裝置。
權利要求
1.一種空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，其特征在于包括吹出口，形成在外殼內的空氣通道的前面；橫百葉板，轉動自如地設置在所述吹出口的前側；控制部，以使所述橫百葉板在吹出口的前側轉動自如的方式對所述橫百葉板進行驅動控制，來改變從風扇送出的風的吹出方向；以及整流板，配置在所述橫百葉板的后側、且在所述吹出口上，并且對位于所述空氣通道后方的風扇送出的風進行整流，所述控制部對所述橫百葉板的轉動姿勢進行控制，以便在所述橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，通過所述橫百葉板的上表面和所述整流板的上表面的協(xié)作，形成比單一橫百葉板的縱深長度長的送風導向通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，其特征在于，所述橫百葉板由一個橫百葉板構成，所述橫百葉板在處于關閉姿勢的狀態(tài)下配置成覆蓋外殼的前表面開口，并且所述橫百葉板為與外殼前表面開口的曲面形狀配合的曲面狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，其特征在于，在所述橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，所述橫百葉板的內表面一側為凹狀曲面，并且所述橫百葉板與配置在其后側的所述整流板協(xié)作，形成比單一橫百葉板的縱深長度長的送風導向通道。
4.根據(jù)權利要求1所述的空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，其特征在于，多個縱百葉板擺動自如地配置在所述橫百葉板的后方，并且向左右方向改變來自風扇的風。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置，該空氣調節(jié)裝置的風向變更裝置包括橫百葉板，轉動自如地設置在比外殼的吹出口靠向前側的位置上；控制部，以使該橫百葉板在吹出口的前側轉動自如的方式對該橫百葉板進行驅動控制，來改變從風扇送出的風的吹出方向；以及整流板，配置在比橫百葉板的轉動范圍靠向后側的位置上，對來自位于所述空氣通道后方的風扇的風進行整流，控制部對橫百葉板的轉動姿勢進行控制，以便在橫百葉板處于向上吹出姿勢的狀態(tài)下，通過橫百葉板的上表面和所述整流板的上表面的協(xié)作，形成比單一橫百葉板的縱深長度長的送風導向通道，從而可以提高送風性能。
文檔編號F24F13/20GK102472520SQ20108003423
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2009年9月15日
發(fā)明者山崎良信 申請人:夏普株式會社