專利名稱：一種氮氣復(fù)壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理設(shè)備的部件，尤其是大型熱處理爐前室氮氣復(fù)壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前關(guān)于熱處理爐前室氣體壓力變化是主要通過廢氣燃燒管路實現(xiàn)。廢氣燃燒管路管口安裝有火圈，當前室壓力發(fā)生大的變化時為燃燒狀態(tài)，防止前室氣體壓力低時，含氧空氣回流進前室，與可燃性氣體混合?；亓骺諝庵械难鯕獠⒉荒芡耆コ?，前室仍然有爆炸的危險。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服前室氣體壓力低時，含氧空氣回流進入前室，存在爆炸危險的不足，提供了一種能夠有效解決含氧空氣回流和前室壓力變化的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，包括廢氣燃燒管路，其中在熱處理爐的前室上設(shè)置有泄壓閥、壓力繼電器及帶有電磁閥的氮氣輸入管路，所述氮氣輸入管路通過電磁閥與泄壓閥連接，同時通過電磁閥與前室連接。作為本實用新型所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述廢氣燃燒管路中設(shè)置有單向閥板裝置。作為本實用新型所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述壓力繼電器與泄壓閥及電磁閥信號連接，控制泄壓閥和電磁閥的開啟和關(guān)閉。作為本實用新型所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案，其中所述廢氣燃燒管路中的單向閥板裝置，在前室氣體壓力高時，單向閥板被頂開，在前室氣體壓力低時，單向閥板回落。采用了本實用新型所述結(jié)構(gòu)，由于在前室外殼上，設(shè)有泄壓閥、壓力繼電器及帶有電磁閥的氮氣輸入管路，在廢氣燃燒管路中裝有單向閥板裝置。當前室氣體壓力增高，達到壓力調(diào)定值，壓力繼電器發(fā)出信號，泄壓閥開啟，廢氣燃燒管路中的單向閥板也會被壓力增大的氣體頂開，共同排放前室多余氣體，降低前室氣體超過的壓力。當前室氣體壓力下降， 達到壓力調(diào)定值，壓力繼電器發(fā)出信號，電磁閥開啟，通過氮氣輸入管路往前室通入氮氣， 增加前室氣體壓力，防止前室出現(xiàn)負壓的危險，起到安全保護作用。其有益效果為能夠有效解決含氧空氣回流和前室氣體壓力變化，提高設(shè)備的可靠性和安全性。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡圖。圖2本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)簡圖。[0012]圖3本實用新型單向閥板裝置示意簡圖。
具體實施方式
如圖所示，圖中1.前室，2.廢氣燃燒管路，3.壓力繼電器一，4.壓力繼電器二，5.隔熱門，6.加熱室，7.后驅(qū)動裝置，8.氮氣輸入管路，9.電磁閥二 (常閉型)，10.電磁閥一(常閉型)，11.泄壓閥，12.升降機氣缸，13.油槽，14.隔熱門氣缸，15廢氣燃燒火圈，16.廢氣燃燒蓋，17.排氣筒，18.法蘭底板，19.彈性擋圈， 20.單向閥板，21.單向閥體。工件在加熱室6完成加熱程序后，隔熱門5由隔熱門氣缸14驅(qū)動升起，后驅(qū)動裝置7推動工件從加熱室6送至前室1，隔熱門5下降。工件在加熱室6加熱，溫度范圍在 800-930°C，根據(jù)需處理工件的具體要求。隔熱門5升起和下降期間，由于加熱室6的高溫高壓氣體擴散至前室1，以及推送至前室1高溫工件的散熱，前室1氣體溫度急劇上升，氣體受熱膨脹，前室1氣體壓力增大。當前室1氣體壓力增大到0. 5kpa時，壓力繼電器一 3發(fā)出信號，使泄壓閥11和電磁閥一 10開啟，單向閥板20也會被壓力增大的氣體頂開，排放多余氣體，降低前室1氣體超過的壓力，使前室1氣體壓力下降。電磁閥一 10開啟，氮氣在泄壓閥11 口吹掃，防止空氣中的氧氣進入前室1。隨著前室1氣體的排放，前室1氣體壓力在下降，當前室1氣體壓力下降至0. 3kpa時，壓力繼電器一 3發(fā)出信號，使泄壓閥11和電磁閥一 10關(guān)閉，停止工作，單向閥板20也會在重力作用下回落。工件在前室1的升降機上，通過控制程序，升降機氣缸12驅(qū)動升降機進入油槽13， 對工件進行淬火處理。隔熱門5下降，隔絕了加熱室6的熱源，高溫工件進入油槽13淬火， 高溫工件也停止對前室1空氣的散熱，前室1氣體溫度下降，氣體降溫收縮，前室1氣體壓力下降。當前室1氣體壓力下降到-0. Ikpa時，壓力繼電器二 4發(fā)出信號，使電磁閥二 9開啟，通過氮氣輸入管道8對前室1充氮，增加前室1氣體壓力。隨著氮氣的輸入，前室1氣體壓力增大，當前室1氣體壓力上升到0. 3kpa時，壓力繼電器二 4發(fā)出信號，使電磁閥二 9 關(guān)閉，停止前室1氮氣的輸入。前室1氣體壓力低的時候，由于單向閥板20的作用，外界的空氣不能通過廢氣燃燒管路2進入前室1，只能由氮氣輸入管路對前室1進行充氮，增加前室1氣體壓力。應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，包括廢氣燃燒管路，其特征在于在熱處理爐的前室上設(shè)置有泄壓閥、壓力繼電器及帶有電磁閥的氮氣輸入管路，所述氮氣輸入管路通過電磁閥與泄壓閥連接，同時通過電磁閥與前室連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，其特征在于所述廢氣燃燒管路中設(shè)置有單向閥板裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，其特征在于所述壓力繼電器與泄壓閥及電磁閥信號連接，控制泄壓閥和電磁閥的開啟和關(guān)閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，其特征在于所述廢氣燃燒管路中的單向閥板裝置，在前室氣體壓力高時，單向閥板被頂開，在前室氣體壓力低時，單向閥板回落。
專利摘要本實用新型公開了一種氮氣復(fù)壓系統(tǒng)，包括廢氣燃燒管路，其特征在于在熱處理爐的前室上設(shè)置有泄壓閥、壓力繼電器及帶有電磁閥的氮氣輸入管路，所述氮氣輸入管路通過電磁閥與泄壓閥連接，同時通過電磁閥與前室連接。其有益效果為能夠有效解決含氧空氣回流和前室氣體壓力變化，提高設(shè)備的可靠性和安全性。
文檔編號F27D7/06GK201983642SQ20102069197
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉洪軍, 王勇, 繆明清 申請人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司