專(zhuān)利名稱(chēng)：一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采用排水法測(cè)試靜態(tài)加熱式或循環(huán)加熱式熱泵熱水器性能，具體說(shuō)是一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)。所述被測(cè)試的空氣源熱泵熱水器包括 空氣源靜態(tài)加熱式熱泵熱水器、空氣源循環(huán)加熱式熱泵熱水器，同時(shí)也包括空氣源一次加熱式熱泵熱水器。
背景技術(shù)：
隨著空調(diào)技術(shù)在應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，一種采用熱泵技術(shù)的家用熱水器出現(xiàn)了，并以其高效和節(jié)能的特點(diǎn)迅速占據(jù)市場(chǎng)。為了規(guī)范市場(chǎng)，國(guó)家在2009年發(fā)布實(shí)施了 GB/T 23137-2009《家用及類(lèi)似用途熱泵熱水器》。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23137-2009《家用及類(lèi)似用途熱泵熱水器》提供了一次加熱式、 循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式三種類(lèi)型的熱泵熱水器檢測(cè)方法和要求，其中一次加熱式熱泵熱水器采用的溫差流量法測(cè)試，除了工況溫度不同外與冷熱水機(jī)組的檢測(cè)計(jì)算方法一樣，而循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器都配有儲(chǔ)水箱，與一次加熱式的檢測(cè)方法是完全不同的，尤其靜態(tài)加熱式的儲(chǔ)水箱內(nèi)帶有制熱系統(tǒng)盤(pán)管，在檢測(cè)過(guò)程中不可能采用標(biāo)準(zhǔn)水箱 (標(biāo)準(zhǔn)水箱采用預(yù)定材料和保溫措施制作的容積固定的，可外接混合裝置的，并且在水箱內(nèi)壁布置有熱電偶測(cè)溫網(wǎng)絡(luò)，用以測(cè)試水箱內(nèi)的水溫分布，從而可以計(jì)算水箱內(nèi)水的平均溫度的特殊水箱，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)水箱的說(shuō)明。)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23137-2009對(duì)循環(huán)加熱式和靜態(tài)加熱式采用水箱混合法測(cè)試，測(cè)試方法為將水箱注滿(mǎn)15°C的水，啟動(dòng)運(yùn)行熱泵熱水器機(jī)組開(kāi)始加熱，直至機(jī)組水箱水溫達(dá)到55°C，停止運(yùn)行，采用流量為每分鐘1/2水箱容量的水流量進(jìn)行水箱混合，混合水泵應(yīng)為非金屬殼體結(jié)構(gòu)，混合時(shí)間為3min，然后測(cè)試水箱的溫度，熱泵制熱量按照公式Q=L 163XUX (T2-T1)公式中U = V/H制熱水能力，V 被加熱水的體積，單位為升(L)；H 機(jī)組(熱泵熱水器機(jī)組)運(yùn)行的時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；但混合法在檢測(cè)中存在幾個(gè)缺陷1、標(biāo)準(zhǔn)要求水箱混合，以至少每分鐘1/2水箱容量的流量混合3min，水泵應(yīng)采用非金屬殼體結(jié)構(gòu)，目的是為快速混合，減少漏熱，但沒(méi)考慮到混合要求的水流量太大，難以實(shí)現(xiàn)。以水箱容量300L為例，循環(huán)流量需要大于9T/h，水流速度最大處將達(dá)到65m/s以上，很難選擇出合適的水泵，即便有適用的水泵，功率也必然很大，運(yùn)行過(guò)程中水泵的熱量必然影響到水的溫度。在同樣有水箱結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能熱水器的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18708-2002中同樣有水箱混合的檢測(cè)方法(GB/T18708-2002《家用太陽(yáng)熱水系統(tǒng)熱性能試驗(yàn)方法》7. 6. 1 啟動(dòng)混合泵，以400L/min 600L/min的流量，將貯熱水箱的底部的水抽到頂部進(jìn)行循環(huán)來(lái)混合貯熱水箱中的水，使貯熱水箱中的水溫均勻化，至少5min內(nèi)貯熱水箱的入口溫度Tl變化不大于+0. 2°C，記錄水箱內(nèi)三點(diǎn)溫度，Tl和三點(diǎn)溫度的平均值即為集熱試驗(yàn)結(jié)束時(shí)貯熱水箱內(nèi)的水溫?；旌蠒r(shí)間一般在30min左右。)，流量要求僅為400L/h 600L/h，采用該流量在實(shí)際中是容易實(shí)現(xiàn)的。2、采用混合水泵對(duì)水箱的水混合，在混合過(guò)程中勢(shì)必造成熱量的損失，而損失的量很難計(jì)算；3、標(biāo)準(zhǔn)要求水箱溫度為水箱的平均溫度，但實(shí)際測(cè)試中很難確定水箱的平均溫度，因?yàn)闄C(jī)組在加熱過(guò)程中水箱內(nèi)的水會(huì)產(chǎn)生溫度分層，溫度高在上面，低的在下面，只能通過(guò)水箱測(cè)點(diǎn)溫度估計(jì)水箱溫度，不可能在機(jī)組運(yùn)行中進(jìn)行水箱的混合；4、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水箱自身的吸熱沒(méi)有進(jìn)行考慮，實(shí)際上水箱是存在吸熱現(xiàn)象，并且吸熱數(shù)值隨著水箱大小和內(nèi)部材料差異而不同；5、靜態(tài)加熱式熱水器的水箱由于系統(tǒng)盤(pán)管的存在，水箱內(nèi)的水是放不凈的，并且水箱上部存在空氣墊，每次測(cè)試中水箱內(nèi)加水量多少都是存在較大偏差的；水箱內(nèi)水溫的混合效果、混合過(guò)程中的漏熱、水箱自身的吸熱量、水量偏差都必然造成制熱量、COP的測(cè)試偏差和復(fù)現(xiàn)性差。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試機(jī)組水箱的進(jìn)水溫度、機(jī)組水箱的排水溫度、 流量、機(jī)組運(yùn)行時(shí)間，可計(jì)算得出機(jī)組的水箱加水溫度、熱泵制熱量、COP和熱水輸出率，可繪制機(jī)組運(yùn)行過(guò)程數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖和水箱排水溫度與排水水量關(guān)系趨勢(shì)圖。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，其包括以下幾部分采用雙層保溫的恒溫水箱10，其內(nèi)部安裝有20kW加熱裝置，恒溫水箱容積為 1. 5m3，自來(lái)水11經(jīng)過(guò)軟化水處理器12后送入恒溫水箱，恒溫水箱10水位采用不銹鋼浮球閥控制， 和恒溫水箱10配合使用的冷水機(jī)組20，在恒溫水箱10和冷水機(jī)組20間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵21和靶式流量開(kāi)關(guān)22，采用變頻器控制的靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32，靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32的進(jìn)水管路并聯(lián)后與恒溫水箱10連接，一次加熱水泵32的第一出水管路41引至外側(cè)工況室61，靜態(tài)加熱水泵31的第二出水管路43引至內(nèi)側(cè)工況室62，第二出水管路43上設(shè)有小流量計(jì)51和電磁閥52，外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62和恒溫水箱10間設(shè)有回水管路42，回水管路42上設(shè)有大流量計(jì)53。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32進(jìn)水管路并聯(lián)后的干管管路上設(shè)有帶截止閥的泄水管33。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，回水管路42的干管一端與恒溫水箱10連接，干管另一端一分為二形成兩個(gè)支管，兩個(gè)支管分別引至外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62，干管管路上設(shè)有帶截止閥和電動(dòng)閥的可控泄水管34。[0028]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62是兩個(gè)環(huán)境溫度、 濕度可控的保溫房間，分別用于模擬室內(nèi)外環(huán)境，采用孔板出風(fēng)的氣流組織狀態(tài)，為被測(cè)試熱泵熱水器機(jī)組營(yíng)造一個(gè)模擬的工作環(huán)境，內(nèi)側(cè)工況室62可控范圍為干球溫度0 50°C，RH40% 92%，外側(cè)工況室61可控范圍為干球溫度-15 60°C，RH40% 92%，溫度的控制精度均為士0. 2°C，測(cè)試容量為15kW。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一出水管路41伸入外側(cè)工況室61的一端設(shè)有進(jìn)水閥73，第二出水管路43伸入內(nèi)側(cè)工況室62的一端設(shè)有加水閥72，回水管路42伸入外側(cè)工況室61的支管管路上設(shè)有出水閥74，回水管路42伸入內(nèi)側(cè)工況室62的支管管路上設(shè)有排水閥71。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器或循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，靜態(tài)加熱式熱泵熱水器或循環(huán)加熱式熱泵熱水器80置于外側(cè)工況室61內(nèi)，機(jī)組水箱86 置于內(nèi)側(cè)工況室62內(nèi)，熱泵熱水器和機(jī)組水箱間設(shè)有連接管道，當(dāng)檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為制熱連接管道，當(dāng)檢測(cè)循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為熱水管道，機(jī)組水箱86設(shè)有排氣閥85，排氣閥85連通至排出管路87，機(jī)組水箱86設(shè)有放水管路，所述放水管路上依次設(shè)有放水閥84和放水泵83，放水泵83連通至排出管路87，機(jī)組水箱86的進(jìn)出水口分別和加水閥72、排水閥71連接，并分別設(shè)有加水溫度傳感器82、排水溫度傳感器81。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，檢測(cè)一次加熱式熱泵熱水器時(shí)，一次加熱式熱泵熱水器90置于外側(cè)工況室61內(nèi)，一次加熱式熱泵熱水器90的進(jìn)出水口分別和進(jìn)水閥73、出水閥74連接，并分別設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器91、出水溫度傳感器92。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括一接收各溫濕度、流量、電參數(shù)信號(hào)的計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)還用于對(duì)各閥門(mén)，變頻器發(fā)送控制指令。本實(shí)用新型所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，適用于家用空氣源熱泵熱水器的加水量、加水溫度、機(jī)組消耗功率、熱泵制熱量、COP(即能量與熱量之間的轉(zhuǎn)換比率，簡(jiǎn)稱(chēng)性能系數(shù))、熱水輸出率的測(cè)試，可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試機(jī)組水箱的進(jìn)水溫度、 機(jī)組水箱的排水溫度、流量、機(jī)組運(yùn)行時(shí)間，可計(jì)算得出機(jī)組的水箱加水溫度、熱泵制熱量、 COP和熱水輸出率，可繪制機(jī)組運(yùn)行過(guò)程數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖和水箱排水溫度與排水水量關(guān)系趨勢(shì)圖，適用于靜態(tài)加熱式熱泵熱水器、循環(huán)加熱式熱泵熱水器、一次加熱式熱泵熱水器。

本實(shí)用新型有如下附圖圖1檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器、循環(huán)加熱式熱泵熱水器示意圖，圖2檢測(cè)一次加熱式熱泵熱水器示意圖，[0047]圖3數(shù)據(jù)測(cè)試和通訊電路示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型所述排水測(cè)試法是一種通過(guò)加注一排水的方法將水箱熱量全部排出，并通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量排水溫度、進(jìn)水溫度和排水水量，從而計(jì)算出機(jī)組的熱泵制熱量方法， 此方法部分借鑒于GB/T18708-2002《家用太陽(yáng)熱水系統(tǒng)熱性能試驗(yàn)方法》中排水法測(cè)試方法。該方法的特點(diǎn)1、沒(méi)有水箱混合過(guò)程，杜絕了混合過(guò)程中漏熱和水泵運(yùn)行的熱傳導(dǎo)問(wèn)題；2、水箱注滿(mǎn)水后，水量的偏差對(duì)測(cè)量精度影響不大；3、能夠測(cè)試水箱內(nèi)全部的熱量，包括水箱所吸收的熱量，真實(shí)的反映機(jī)組所提供的熱量；4、可以同時(shí)適用于靜態(tài)加熱式和循環(huán)加熱式熱泵熱水器的測(cè)試，并且一次測(cè)試， 可以同時(shí)得出熱泵制熱量、機(jī)組消耗功率、COP、熱水輸出率、熱水排出溫度與水量的變化趨勢(shì)圖；5、精度高，重復(fù)好，便于進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定。本實(shí)用新型所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，是基于排水法進(jìn)行靜態(tài)加熱式和循環(huán)加熱式熱泵熱水器檢測(cè)，同時(shí)具備一次加熱式熱泵熱水器的檢測(cè)功能的全功能熱泵熱水器檢測(cè)系統(tǒng)。其包括以下幾部分采用雙層保溫的恒溫水箱10，其內(nèi)部安裝有20kW加熱裝置，恒溫水箱容積為 1. 5m3，自來(lái)水11經(jīng)過(guò)軟化水處理器12后送入恒溫水箱，恒溫水箱10水位采用不銹鋼浮球閥控制，和恒溫水箱10配合使用的冷水機(jī)組20，即恒溫水箱10和冷水機(jī)組20配合使用， 冷水機(jī)組20用于制造熱泵熱水器測(cè)試中所需的恒溫水，以滿(mǎn)足5HP靜態(tài)加熱式和循環(huán)加熱式熱泵熱水器、3HP —次加熱式熱泵熱水器的檢測(cè)，在恒溫水箱10和冷水機(jī)組20間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵21和靶式流量開(kāi)關(guān)22，所述恒溫水的水溫控制范圍5 55°C，控制精度為 士 0. 3 0C ；圖1、2所示的實(shí)施例中，包括兩臺(tái)冷水機(jī)組，兩臺(tái)冷水機(jī)組的冷卻循環(huán)水管路23 并聯(lián)后接入循環(huán)水冷卻處理系統(tǒng)(圖中未示出)，所述循環(huán)水冷卻處理系統(tǒng)可采用現(xiàn)有的常用水塔冷卻循環(huán)水系統(tǒng)；采用變頻器控制的靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32，系統(tǒng)有兩套水泵，分別用于測(cè)試靜態(tài)加熱式、循環(huán)加熱式熱泵熱水器和一次加熱式熱泵熱水器測(cè)試；在控制上靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32不允許同時(shí)運(yùn)行，靜態(tài)加熱水泵31和一次加熱水泵32的進(jìn)水管路并聯(lián)后與恒溫水箱10連接，為維修維護(hù)方便，并聯(lián)后的干管管路上可加設(shè)帶截止閥的泄水管33;一次加熱水泵32的第一出水管路41引至外側(cè)工況室61，靜態(tài)加熱水泵31的第二出水管路43引至內(nèi)側(cè)工況室62，靜態(tài)加熱水泵31和內(nèi)側(cè)工況室62之間的第二出水管路43上設(shè)有小流量計(jì)51和電磁閥52，[0062]外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62和恒溫水箱10間設(shè)有回水管路42，如圖1、2所示， 回水管路42的干管一端與恒溫水箱10連接，干管另一端一分為二形成兩個(gè)支管，兩個(gè)支管分別引至外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62，此段回水管路42上設(shè)有大流量計(jì)53，為防止測(cè)試中機(jī)組水箱86排水溫度過(guò)高，影響恒溫水箱的溫度穩(wěn)定性，此段回水管路42上可加設(shè)帶截止閥和電動(dòng)閥的可控泄水管34，大流量計(jì)53和帶截止閥和電動(dòng)閥的可控泄水管34均設(shè)置在干管上。管路上未述及的閥門(mén)均可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)及工藝需要選型、設(shè)置，本實(shí)用新型不再詳述。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外側(cè)工況室61、內(nèi)側(cè)工況室62是兩個(gè)環(huán)境溫度、 濕度可控的保溫房間，分別用于模擬室內(nèi)外環(huán)境，采用孔板出風(fēng)的氣流組織狀態(tài)，為被測(cè)試熱泵熱水器機(jī)組營(yíng)造一個(gè)模擬的工作環(huán)境，內(nèi)側(cè)工況室62可控范圍為干球溫度0 50°C，RH(相對(duì)濕度)40% 92%，外側(cè)工況室61可控范圍為干球溫度-15 60°C，RH(相對(duì)濕度)40% 92%，溫度的控制精度均為士0. 2°C，測(cè)試容量為15kW。在測(cè)試熱泵熱水器時(shí)，內(nèi)側(cè)工況室62用于放置水箱(一次加熱式?jīng)]有水箱)，外側(cè)工況室61用于放置熱泵熱水器機(jī)組(簡(jiǎn)稱(chēng)為機(jī)組)。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1、2所示，一次加熱水泵32的第一出水管路41伸入外側(cè)工況室61的一端設(shè)有進(jìn)水閥73，靜態(tài)加熱水泵31的第二出水管路43伸入內(nèi)側(cè)工況室62的一端設(shè)有加水閥72，回水管路42伸入外側(cè)工況室61的支管管路上設(shè)有出水閥74，回水管路42伸入內(nèi)側(cè)工況室62的支管管路上設(shè)有排水閥71。所述排水閥71、加水閥72、進(jìn)水閥73、出水閥74可以為角閥等手動(dòng)截止閥。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖1所示，檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器、循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，靜態(tài)加熱式熱泵熱水器或循環(huán)加熱式熱泵熱水器80置于外側(cè)工況室61內(nèi)， 水箱86置于內(nèi)側(cè)工況室62內(nèi)，熱泵熱水器和水箱間設(shè)有供回水管路(連接管道)，當(dāng)檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為制熱連接管道，當(dāng)檢測(cè)循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為熱水管道，機(jī)組水箱86設(shè)有排氣閥85，排氣閥85連通至排出管路87，機(jī)組水箱86設(shè)有放水管路，所述放水管路上依次設(shè)有放水閥84和放水泵83，放水泵83連通至排出管路87，機(jī)組水箱86的供回水口分別和加水閥72、排水閥71連接，并分別設(shè)有加水溫度傳感器82、排水溫度傳感器81。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，如圖2所示，檢測(cè)一次加熱式熱泵熱水器時(shí)，一次加熱式熱泵熱水器90置于外側(cè)工況室61內(nèi)，一次加熱式熱泵熱水器90的進(jìn)出水口分別和進(jìn)水閥73、出水閥74連接，并分別設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器91、出水溫度傳感器92。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，被測(cè)熱式熱泵熱水器的電源裝置為45kVA三相變頻電源。[0082]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括一接收各溫濕度、流量、電參數(shù)信號(hào)的計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)還用于對(duì)各閥門(mén)，變頻器發(fā)送控制指令。如圖3所示，控制系統(tǒng)可采用觸摸屏、PLC控制器、PID控制器進(jìn)行系統(tǒng)操作和控制。PLC控制器、PID控制器均可采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。溫度檢測(cè)包括內(nèi)側(cè)干濕球溫度、外側(cè)干濕球溫度、恒溫水箱溫度、進(jìn)水溫度(加水溫度)、出水溫度(排水溫度)、被測(cè)水箱測(cè)點(diǎn)溫度共8個(gè)溫度檢測(cè)，可采用千野PtlOO溫度傳感器進(jìn)行檢測(cè)，并將信號(hào)接入橫河UT551PID控制器和HP34970A數(shù)據(jù)采集儀，然后數(shù)據(jù)進(jìn)入計(jì)算機(jī)；流量檢測(cè)包括兩個(gè)電磁流量計(jì)系統(tǒng)有兩個(gè)電磁流量計(jì)，小流量計(jì)51和大流量計(jì) 53，分別檢測(cè)靜態(tài)加熱式水箱的水流量和一次加熱式的水流量。采用橫河AXF系列電磁流量計(jì)(12L/min :25L/min)進(jìn)行檢測(cè)，兩個(gè)流量計(jì)的模擬信號(hào)接入橫河UT551 PID控制器和 HP34970A數(shù)據(jù)采集儀，脈沖信號(hào)接入FX2N-128MR PLC控制器，由PLC控制器計(jì)算累計(jì)流量， 然后通過(guò)各個(gè)儀表將瞬間流量和累計(jì)流量數(shù)據(jù)傳入計(jì)算機(jī)，由檢測(cè)軟件根據(jù)水的特性方程計(jì)算水的質(zhì)量；電參數(shù)檢測(cè)采用青智8904F三相電參數(shù)儀，帶有積分功能，精度0. 5%。本實(shí)用新型可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試水箱的進(jìn)水溫度、流量、機(jī)組運(yùn)行時(shí)間、水箱排水溫度，可計(jì)算得出機(jī)組的水箱加水溫度、熱泵制熱量、COP和熱水輸出率，可繪制水箱排水溫度與排水水量關(guān)系趨勢(shì)圖。所述計(jì)算內(nèi)設(shè)有用于計(jì)算、分析各個(gè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)軟件，該檢測(cè)軟件可采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，其包括以下幾部分 采用雙層保溫的恒溫水箱(10)，其內(nèi)部安裝有20kW加熱裝置，恒溫水箱容積為1. 5m3，自來(lái)水(11)經(jīng)過(guò)軟化水處理器(1 后送入恒溫水箱，恒溫水箱(10)水位采用不銹鋼浮球閥控制，和恒溫水箱(10)配合使用的冷水機(jī)組(20)，在恒溫水箱(10)和冷水機(jī)組(20)間的管路上設(shè)有循環(huán)水泵和靶式流量開(kāi)關(guān)02)，采用變頻器控制的靜態(tài)加熱水泵(31)和一次加熱水泵(32)，靜態(tài)加熱水泵(31)和一次加熱水泵(3 的進(jìn)水管路并聯(lián)后與恒溫水箱(10)連接，一次加熱水泵(3 的第一出水管路Gl)引至外側(cè)工況室(61)，靜態(tài)加熱水泵(31)的第二出水管路(43)引至內(nèi)側(cè)工況室(62)，第二出水管路G3)上設(shè)有小流量計(jì)(51)和電磁閥(52)，外側(cè)工況室(61)、內(nèi)側(cè)工況室(6 和恒溫水箱(10)間設(shè)有回水管路(42)，回水管路 (42)上設(shè)有大流量計(jì)(53)。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于靜態(tài)加熱水泵(31)和一次加熱水泵(3 進(jìn)水管路并聯(lián)后的干管管路上設(shè)有帶截止閥的泄水管 (33)。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于回水管路0 的干管一端與恒溫水箱(10)連接，干管另一端一分為二形成兩個(gè)支管，兩個(gè)支管分別引至外側(cè)工況室(61)、內(nèi)側(cè)工況室(62)，干管管路上設(shè)有帶截止閥和電動(dòng)閥的可控泄水管(34)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于 所述外側(cè)工況室(61)、內(nèi)側(cè)工況室(6 是兩個(gè)環(huán)境溫度、濕度可控的保溫房間，分別用于模擬室內(nèi)外環(huán)境，采用孔板出風(fēng)的氣流組織狀態(tài)，為被測(cè)試熱泵熱水器機(jī)組營(yíng)造一個(gè)模擬的工作環(huán)境， 內(nèi)側(cè)工況室(62)可控范圍為干球溫度0 50°C，RH40% 92%，外側(cè)工況室(61)可控范圍為干球溫度-15 60°C，RH40% 92%，溫度的控制精度均為士0. 2°C，測(cè)試容量為15kW。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于 第一出水管路Gl)伸入外側(cè)工況室(61)的一端設(shè)有進(jìn)水閥(73)，第二出水管路伸入內(nèi)側(cè)工況室(6 的一端設(shè)有加水閥(72)， 回水管路0 伸入外側(cè)工況室(61)的支管管路上設(shè)有出水閥(74)， 回水管路0 伸入內(nèi)側(cè)工況室(6 的支管管路上設(shè)有排水閥(71)。
6.如權(quán)利要求5所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器或循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，靜態(tài)加熱式熱泵熱水器或循環(huán)加熱式熱泵熱水器(80)置于外側(cè)工況室(61)內(nèi)，機(jī)組水箱(86)置于內(nèi)側(cè)工況室(6 內(nèi)，熱泵熱水器和機(jī)組水箱間設(shè)有連接管道，當(dāng)檢測(cè)靜態(tài)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為制熱連接管道，當(dāng)檢測(cè)循環(huán)加熱式熱泵熱水器時(shí)，所述連接管道為熱水管道，機(jī)組水箱(86)設(shè)有排氣閥(85)，排氣閥(85)連通至排出管路(87)， 機(jī)組水箱(86)設(shè)有放水管路，所述放水管路上依次設(shè)有放水閥(84)和放水泵(83)，放水泵(83)連通至排出管路(87)，機(jī)組水箱(86)的進(jìn)出水口分別和加水閥(72)、排水閥(71)連接，并分別設(shè)有加水溫度傳感器(82)、排水溫度傳感器(81)。
7.如權(quán)利要求5所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于檢測(cè)一次加熱式熱泵熱水器時(shí)，一次加熱式熱泵熱水器(90)置于外側(cè)工況室(61)內(nèi)，一次加熱式熱泵熱水器(90)的進(jìn)出水口分別和進(jìn)水閥(73)、出水閥(74)連接，并分別設(shè)有進(jìn)水溫度傳感器(91)、出水溫度傳感器(92)。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于 還包括一控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括一接收各溫濕度、流量、電參數(shù)信號(hào)的計(jì)算機(jī)，該計(jì)算機(jī)還用于對(duì)各閥門(mén)，變頻器發(fā)送控制指令。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣源熱泵熱水器排水法性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括采用雙層保溫的恒溫水箱，和恒溫水箱配合使用的冷水機(jī)組，靜態(tài)加熱水泵和一次加熱水泵的進(jìn)水管路并聯(lián)后與恒溫水箱連接，一次加熱水泵的第一出水管路引至外側(cè)工況室，靜態(tài)加熱水泵的第二出水管路引至內(nèi)側(cè)工況室，第二出水管路上設(shè)有小流量計(jì)和電磁閥，外側(cè)工況室、內(nèi)側(cè)工況室和恒溫水箱間設(shè)有回水管路，回水管路上設(shè)有大流量計(jì)。本實(shí)用新型所述檢測(cè)系統(tǒng)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試機(jī)組水箱的進(jìn)水溫度、機(jī)組水箱的排水溫度、流量、機(jī)組運(yùn)行時(shí)間，可計(jì)算得出機(jī)組的水箱加水溫度、熱泵制熱量、COP和熱水輸出率，可繪制機(jī)組運(yùn)行過(guò)程數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖和水箱排水溫度與排水水量關(guān)系趨勢(shì)圖。
文檔編號(hào)F24H4/04GK202041227SQ201020685219
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者白韡, 鮑宇 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司