專利名稱：封閉式焙燒分解料盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
封閉式焙燒分解料盒
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用某金屬的碳酸鹽或氫氧化物經(jīng)焙燒分解制備其氧化物的封閉式焙燒分解料盒。
背景技術(shù)：
在無(wú)機(jī)化工、濕法冶金、電子(池)材料、粉體材料等生產(chǎn)領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中，常常利用某金屬的碳酸鹽或氫氧化物經(jīng)焙燒分解制備其氧化物。現(xiàn)行較常用的焙燒分解爐，基本都是開放式或半封閉式的管道爐或推板爐，盛裝分解原料的料盒也多為開口式的料盒，在這種生產(chǎn)環(huán)境條件下，當(dāng)該金屬具有多個(gè)價(jià)態(tài)性質(zhì)時(shí)，往往會(huì)在高溫、有氧的情況下，生成難以分解的高價(jià)態(tài)氧化物，因而用現(xiàn)有焙燒分解料盒制備高純度低價(jià)態(tài)氧化物有一定難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、焙燒時(shí)不產(chǎn)生高價(jià)態(tài)氧化物的封閉式焙燒分解料盒。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是封閉式焙燒分解料盒，包括一長(zhǎng)方形鋼質(zhì)料盒底盤，還包括一個(gè)能與所述料盒底盤扣合并將其完全遮蓋的鋼質(zhì)料盒上蓋，所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體外部至少套有一個(gè)鋼帶式盒體環(huán)箍。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盒體環(huán)箍采用不銹鋼板條帶焊制成的矩形環(huán)箍，周長(zhǎng)以能緊緊環(huán)抱住所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體并略有寬松。料盒環(huán)箍的周長(zhǎng)略大于料盒的底與蓋扣合后的周長(zhǎng)，是為了開合、裝卸的方便，并保證料盒里面的分解氣體能正常排出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.本封閉式焙燒分解料盒選用316L或310S不銹鋼板材料焊接制成，解決了耐高溫、耐酸性氣體腐蝕的問(wèn)題；2.本封閉式焙燒分解料盒在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，因所述料盒底盤被料盒上蓋完全遮蓋， 能保證里面的分解氣體正常排出，而料盒體外的高溫氧化氣體卻不會(huì)進(jìn)入料盒體內(nèi)，從而保證料盒內(nèi)的分解產(chǎn)物因不會(huì)受到氧化而得到較高的純度。3.本封閉式焙燒分解料盒外部的環(huán)箍，使所述料盒底盤與料盒上蓋較緊密地扣合在一起，避免或減少因受高溫膨脹或因受分解氣體頂脹而引起的料盒變形或錯(cuò)位等不利現(xiàn)象的發(fā)生。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)透視圖。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，而本實(shí)用新型并不僅僅限于所述實(shí)施例，凡與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)類似，而僅是尺寸、位置有所調(diào)整或更改者，則都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。本實(shí)用新型的實(shí)施例，如圖1所示，包括料盒底盤1、料盒上蓋2、兩條料盒環(huán)箍3。 料盒上蓋2的四周尺寸略大于料盒底盤1.料盒底盤1是采用不銹鋼板材料(316L或310S) 焊制成的長(zhǎng)方形盤狀，其長(zhǎng)、寬尺寸比例約為3 2，高則以爐膛的高度而確定；料盒上蓋2 也是采用同樣的不銹鋼板材料(316L或310 焊制成的長(zhǎng)方形盤狀，其長(zhǎng)、寬尺寸均比底盤 1的長(zhǎng)、寬相應(yīng)大2mm，而高度則要比底盤1少5 10mm，最大值是兩者相等.盒體環(huán)箍3也是采用同樣的316L或310S不銹鋼板條帶焊制成的長(zhǎng)方形環(huán)狀，其條帶寬度為20 30mm，周長(zhǎng)以能緊緊環(huán)抱住盒底1與料盒上蓋2扣合體略有寬松度為宜。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先將原料按規(guī)定的量等要求條件裝入料盒底盤1中，均勻攤平后，扣上料盒上蓋2，再?gòu)膬啥朔謩e裝上料盒環(huán)箍3，然后平放入焙燒爐管內(nèi)并推入爐膛；出料時(shí)， 則先從兩端分別卸去兩條環(huán)箍3，再掀開移去料盒上蓋2，然后端起料盒底盤1把產(chǎn)品輕輕地倒入產(chǎn)品收集器(桶)內(nèi)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.封閉式焙燒分解料盒，包括一長(zhǎng)方形鋼質(zhì)料盒底盤，其特征在于所述分解料盒還包括一個(gè)能與所述料盒底盤扣合并將其完全遮蓋的鋼質(zhì)料盒上蓋，所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體外部至少套有一個(gè)鋼帶式盒體環(huán)箍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述封閉式焙燒分解料盒，其特征在于所述盒體環(huán)箍為不銹鋼板條帶焊制成的矩形環(huán)箍，其周長(zhǎng)以能緊緊環(huán)抱住所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體并略有寬松。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述封閉式焙燒分解料盒，其特征在于所述盒體環(huán)箍寬度為20 30mmo
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用某金屬的碳酸鹽或氫氧化物經(jīng)焙燒分解制備其氧化物的封閉式焙燒分解料盒，包括一長(zhǎng)方形鋼質(zhì)料盒底盤，所述分解料盒還包括一個(gè)能與所述料盒底盤扣合并將其完全遮蓋的鋼質(zhì)料盒上蓋，所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體外部至少套有一個(gè)鋼帶式盒體環(huán)箍；所述盒體環(huán)箍為不銹鋼板條帶焊制成的矩形環(huán)箍，其周長(zhǎng)以能緊緊環(huán)抱住所述料盒底盤與料盒上蓋的扣合體并略有寬松。本封閉式焙燒分解料盒在生產(chǎn)應(yīng)用時(shí)，因所述料盒底盤被料盒上蓋完全遮蓋，能保證里面的分解氣體正常排出，而料盒體外的高溫氧化氣體卻不會(huì)進(jìn)入料盒體內(nèi)，從而保證料盒內(nèi)的分解產(chǎn)物因不會(huì)受到氧化而得到較高的純度；盒體環(huán)箍能避免或減少料盒變形或錯(cuò)位等不利現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號(hào)F27B17/00GK202002480SQ201020684918
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者王三友 申請(qǐng)人:巢湖市融捷金屬科技有限公司