專利名稱：烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及爐具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋁合金型材制作工藝中的烘爐。
背景技術(shù)：
目前，在鋁合金型材制作工藝中，擠壓成型是非常關(guān)鍵而且重要的工序，在擠壓成型工序中，需要將鋁合金棒料通過(guò)擠壓機(jī)加熱熔融，然后由成型模具拉出成型。為了提高生產(chǎn)效率和降低能耗，鋁合金棒料和成型模具都事先經(jīng)過(guò)預(yù)熱，現(xiàn)在通常采用的方式是模具和鋁合金棒料分別預(yù)熱，模具的預(yù)熱是在模具爐中實(shí)現(xiàn)的，采用的是電熱絲加熱，鋁合金棒料的預(yù)熱是在棒爐中實(shí)現(xiàn)的，采用的是燃?xì)饧訜?。采用這種方式在生產(chǎn)實(shí)踐中存在如下問(wèn)題1、模具與鋁合金棒料預(yù)熱時(shí)間不同步模具爐從加熱到保溫，一般需要4-5個(gè)小時(shí)，加溫速度慢，而鋁合金棒料加熱通常1個(gè)小時(shí)就能完成，造成模具與鋁合金棒料的預(yù)熱不同步；2、模具保溫效果差，溫度流失快因模具爐是單獨(dú)的爐體，當(dāng)模具溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，在保溫過(guò)程中，爐溫容易散失，造成能源浪費(fèi)；3、耗電多、費(fèi)用高一般情況下，與500噸-800噸擠壓機(jī)相配套的模具爐功率在 36KW左右，平均每小時(shí)耗電量30-40度，電費(fèi)成本為32元/小時(shí)左右，屬于高能耗設(shè)備，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘爐，既能夠同時(shí)加熱模具與鋁合金棒料，又降低了能耗，降低了生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是烘爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有隧道狀爐腔，所述烘爐還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輸料裝置，所述輸料裝置貫穿所述爐腔并穿出所述爐腔；所述爐腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑道，所述滑道連通所述爐腔，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與滑道之間設(shè)于加熱裝置。作為一種改進(jìn)，所述滑道與爐腔的延伸方向相垂直。作為一種改進(jìn)，所述輸料裝置包括輸料支架，所述輸料支架貫穿所述爐腔并穿出所述爐腔，所述輸料支架的一端設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，另一端設(shè)有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架上，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)有支撐輥， 所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架上；輸料軌道，所述輸料軌道環(huán)繞所述主動(dòng)輥和從動(dòng)棍。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加熱裝置包括電熱絲，所述電熱絲安裝于所述爐腔的側(cè)壁上。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滑道的入口處設(shè)有托架，所述托架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥。[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于爐腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑道，滑道連通所述爐腔，滑道內(nèi)滑動(dòng)安裝有料倉(cāng)，料倉(cāng)與滑道之間設(shè)于加熱裝置，使用時(shí)，料倉(cāng)內(nèi)可以盛放模具，爐腔內(nèi)的輸料裝置用來(lái)承托鋁合金棒料，在烘爐工作時(shí)，可以同時(shí)預(yù)熱模具和鋁合金棒料，并且模具的預(yù)熱可以節(jié)省能源，在預(yù)熱棒料的同時(shí)進(jìn)行模具預(yù)熱，縮短了預(yù)熱時(shí)間，又利用爐腔的熱量進(jìn)行保溫，進(jìn)一步節(jié)省了能源；與現(xiàn)有的兩個(gè)爐具分開(kāi)預(yù)熱模具和棒料相比較，模具加熱時(shí)間縮短了 3個(gè)小時(shí)以上，恒溫好、溫差小、節(jié)能效果明顯。初步測(cè)算，電熱絲加溫模具爐年用電量約11. 2萬(wàn)度，降低了生產(chǎn)成本。由于滑道的入口處設(shè)有托架，托架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥，使得模具的盛裝和取出操作起來(lái)更加方便，料倉(cāng)拉出和推進(jìn)時(shí)更加順暢，同時(shí)得到支撐，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、爐體，2、爐腔，3、滑道，4、料倉(cāng)，5、電熱絲，6、輸料支架，7、主動(dòng)鏈輪，8、從動(dòng)鏈輪，9、支撐輥，10、鏈條，11、托架，12、托輥。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種烘爐，主要包括爐體1，根據(jù)慣常設(shè)計(jì)，所述爐體1上設(shè)有隧道狀爐腔2，采用燃?xì)馊紵訜岱绞綄?duì)爐腔2內(nèi)的物體進(jìn)行焙燒，所述烘爐還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輸料裝置，所述輸料裝置貫穿所述爐腔2并穿出所述爐腔2，使用時(shí)，鋁合金棒料由輸料裝置送入爐腔2，在爐腔2內(nèi)預(yù)熱之后，再由輸料裝置輸出；所述爐腔2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑道3，所述滑道3與爐腔2的延伸方向相垂直，所述滑道3連通所述爐腔2，所述滑道3內(nèi)滑動(dòng)安裝有料倉(cāng)4，使用時(shí)，模具盛放在料倉(cāng)4內(nèi)，所述料倉(cāng)4與滑道3之間設(shè)于加熱裝置， 所述加熱裝置包括電熱絲5，所述電熱絲5安裝于所述爐腔2的側(cè)壁上，用于對(duì)模具的預(yù)熱和保溫。所述輸料裝置包括輸料支架6，所述輸料支架6貫穿所述爐腔2并穿出所述爐腔 2，所述輸料支架6的一端設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，另一端設(shè)有從動(dòng)輥，所述動(dòng)力裝置優(yōu)選為電機(jī)減速機(jī)，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架6上，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)有支撐輥9，所述支撐輥9轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架6上；所述輸料支架6上設(shè)有輸料軌道，所述輸料軌道環(huán)繞所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述輸料軌道優(yōu)選為耐高溫鏈條10，主動(dòng)輥優(yōu)選為主動(dòng)鏈輪7，從動(dòng)輥優(yōu)選為從動(dòng)鏈輪8。所述滑道3的入口處設(shè)有托架11，所述托架11上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥12。使用時(shí)，模具的盛裝和取出操作起來(lái)更加方便，料倉(cāng)4拉出和推進(jìn)時(shí)更加順暢，同時(shí)得到支撐，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。通過(guò)實(shí)踐操作，料倉(cāng)4設(shè)置在爐腔2出口的1/3處，此處的燃?xì)馊紵浞郑瑺t溫高， 加熱效果好，更加有利于模具的預(yù)熱和保溫。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.烘爐，包括爐體，所述爐體上設(shè)有隧道狀爐腔，其特征在于所述烘爐還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輸料裝置，所述輸料裝置貫穿所述爐腔并穿出所述爐腔；所述爐腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑道，所述滑道連通所述爐腔，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與滑道之間設(shè)于加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的烘爐，其特征在于所述滑道與爐腔的延伸方向相垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的烘爐，其特征在于所述輸料裝置包括輸料支架，所述輸料支架貫穿所述爐腔并穿出所述爐腔，所述輸料支架的一端設(shè)有由所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥，另一端設(shè)有從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架上，所述主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)有支撐輥，所述支撐輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述輸料支架上；輸料軌道，所述輸料軌道環(huán)繞所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥。
4.如權(quán)利要求1至3所述的任一種烘爐，其特征在于所述加熱裝置包括電熱絲，所述電熱絲安裝于所述爐腔的側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求4所述的烘爐，其特征在于所述滑道的入口處設(shè)有托架，所述托架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種烘爐，屬于爐具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要包括爐體，所述爐體上設(shè)有隧道狀爐腔，所述烘爐還包括由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的輸料裝置，所述輸料裝置貫穿所述爐腔并穿出所述爐腔，所述爐腔的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑道，所述滑道連通所述爐腔，所述滑道內(nèi)滑動(dòng)安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)與滑道之間設(shè)于加熱裝置。本實(shí)用新型既能夠同時(shí)加熱模具與鋁合金棒料，又降低了能耗，降低了生產(chǎn)成本，廣泛應(yīng)用于鋁合金型材制造業(yè)中。
文檔編號(hào)F27B9/36GK201974034SQ20102067507
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者汪琪, 程世江 申請(qǐng)人:臨朐長(zhǎng)江鋁業(yè)有限公司