專利名稱：一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備，具體的說(shuō)是指一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的技術(shù)方案包括加熱箱和工作箱，工作箱和加熱箱通過(guò)通風(fēng)管道連通，形 成一循環(huán)管道，所述循環(huán)管道中設(shè)有使空氣于其中循環(huán)的風(fēng)機(jī)，加熱箱內(nèi)含有發(fā)熱體，發(fā)熱 體包括兩個(gè)側(cè)板和連接于兩側(cè)板之間的水平設(shè)置的多根發(fā)熱管，各發(fā)熱管分別套接一鋁鑄 管，各鋁鑄管的外周形成圓環(huán)片狀的散熱片；該技術(shù)方案通過(guò)充分利用現(xiàn)有工廠排放的廢 熱氣或已有鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽作為熱源，通過(guò)各鋁鑄管外周的散熱片將熱量分散到空氣 中，再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將加熱后的空氣轉(zhuǎn)移至工作箱中為被烘干物烘干。因?yàn)楣S排放的廢熱氣或已有鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽內(nèi)本身含有一些雜質(zhì)和灰塵， 該設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，容易將這些雜質(zhì)和灰塵沉淀在發(fā)熱體的發(fā)熱管內(nèi)，造成發(fā)熱管堵 塞，影響發(fā)熱體的散熱效果，接而影響烘干效果，降低烘干效率，并使設(shè)備容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)容易 造成烘干設(shè)備的發(fā)熱管堵塞、烘干效率降低、設(shè)備易損壞等問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是它包括熱交換裝置和工作箱，所述熱交換 裝置包括一熱交換箱，該熱交換箱中設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體表面設(shè)有散熱片，所述發(fā)熱體 內(nèi)形成一密閉空腔，所述發(fā)熱體設(shè)有與該密閉空腔連通的進(jìn)氣管和排氣管；所述工作箱中 形成一放置被烘干物品的工作空間，該工作空間和所述熱交換箱通過(guò)通風(fēng)管道連通，形成 一循環(huán)管道，所述循環(huán)管道中設(shè)有使空氣于其中循環(huán)的風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有覆蓋進(jìn) 氣管截面的可過(guò)濾雜質(zhì)和灰塵的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)阻擋雜質(zhì)和灰塵的面為阻擋面，所述 進(jìn)氣管的底部設(shè)置有與過(guò)濾網(wǎng)相鄰的通孔，所述通孔位于過(guò)濾網(wǎng)的阻擋面一側(cè)，所述通孔 設(shè)有使其密封的密封蓋。所述發(fā)熱體包括兩個(gè)側(cè)板和連接于兩側(cè)板之間的水平設(shè)置的多根發(fā)熱管，所述兩 側(cè)板均為中空，其內(nèi)腔均與各發(fā)熱管連通，共同形成所述密閉空腔。所述各發(fā)熱管為無(wú)縫鋼管，各發(fā)熱管外分別套接一鋁鑄管，各鋁鑄管的外周形成 圓環(huán)片狀的散熱片。所述各發(fā)熱管按列排列，每一列間上下錯(cuò)開。所述進(jìn)氣管設(shè)于所述一側(cè)板的上半部，該進(jìn)氣管設(shè)有壓力控制閥，所述排氣管設(shè) 于所述一側(cè)板的底部，該排氣管也設(shè)有壓力控制閥，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于側(cè)板與進(jìn)氣管的壓 力控制閥之間。所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。所述工作空間的頂部設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述熱交換箱的排風(fēng)口連通，該出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量控制閥；所述工作空間的底部設(shè)有吸風(fēng)口，該吸風(fēng)口與所述熱交換箱的進(jìn)風(fēng) 口連通，該吸風(fēng)口上設(shè)有用于放置待烘干物品的網(wǎng)架。它還包括可控制熱交換箱和工作箱的控制箱。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.
^ \\\ ·一，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，在發(fā)熱體的進(jìn)氣管處將灰塵和雜質(zhì)阻擋在外，保持發(fā)熱管內(nèi) 的清潔，以保證發(fā)熱體在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中保持良好的散熱效率；二，使用一段時(shí)間后，可拆卸所述密封蓋，通過(guò)進(jìn)氣管底部的通孔對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)的過(guò) 濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，避免進(jìn)氣管堵塞而影響到熱交換裝置的運(yùn)作。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中B處局部放大圖，并進(jìn)行了局部剖視。圖4為圖2中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，參照?qǐng)D1，包括熱交換裝置1和工作箱2。參照?qǐng)D1 和圖2，該熱交換裝置1包括一熱交換箱11，該熱交換箱11中設(shè)有發(fā)熱體12，該發(fā)熱體12 設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣管15和排氣管16。參照?qǐng)D1和圖3，進(jìn)氣管15內(nèi)設(shè)置有覆蓋 進(jìn)氣管15截面的可過(guò)濾雜質(zhì)和灰塵的過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4阻擋雜質(zhì)和灰塵的面為阻擋面，過(guò) 濾網(wǎng)4在進(jìn)氣管15的底部設(shè)置有與過(guò)濾網(wǎng)相鄰?fù)?2，通孔42位于過(guò)濾網(wǎng)4的阻擋面一 側(cè)，通孔42設(shè)有可使其密封的可拆卸的密封蓋41，向進(jìn)氣管15充入熱廢氣或高溫蒸汽，熱 廢氣或高溫蒸汽通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4將雜質(zhì)和灰塵阻擋，防止其進(jìn)入熱交換裝置11，熱 廢氣或高溫蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)入發(fā)熱體12進(jìn)行熱交換，在排氣管16排出冷凝水和部分 冷卻后的氣體。因此該烘干設(shè)備可充分利用現(xiàn)有工廠排放的廢熱氣或已有鍋爐產(chǎn)生的高溫 蒸汽作為熱源，而無(wú)需耗用額外的電、煤、油的能源，也不會(huì)產(chǎn)生額外的污染氣體排放，排放 的冷凝水還可循環(huán)利用。參照?qǐng)D1，工作箱2中形成一放置被烘干物品的工作空間20，該工作空間20和所 述熱交換箱1通過(guò)通風(fēng)管道3連通，形成一循環(huán)管道，該通風(fēng)管道3與熱交換箱11連接處 設(shè)有變頻風(fēng)機(jī)4。該變頻風(fēng)機(jī)4使熱交換箱1中的熱空氣流向該通風(fēng)管道3，進(jìn)入工作箱2 的工作空間20中，熱空氣在工作空間20中與被烘干物品進(jìn)行熱交換后，自該工作空間20 底部回流至熱交換箱1中，因而可充分利用熱源，使無(wú)用的熱損耗達(dá)到最低。流動(dòng)的熱空氣 帶走工作空間20中產(chǎn)生的蒸汽，使其不會(huì)再次凝結(jié)在被烘干物品的表面。參照?qǐng)D2和圖3，上述發(fā)熱體12包括兩個(gè)側(cè)板13、14和連接于兩側(cè)板13、14之間 的水平設(shè)置的多根發(fā)熱管17，所述兩側(cè)板13、14均為中空，其內(nèi)腔均與各發(fā)熱管17連通，共 同形成一密閉空腔，上述進(jìn)氣管15和排氣管16與該密閉空腔連通。各發(fā)熱管17為無(wú)縫鋼 管，各發(fā)熱管17外分別套接一鋁鑄管18，各鋁鑄管18的外周形成圓環(huán)片狀的散熱片181。 參照?qǐng)D4，各發(fā)熱管17按列排列，每一列間上下錯(cuò)開。[0024]參照?qǐng)D2和圖3，所述進(jìn)氣管15設(shè)于所述側(cè)板13的上半部，該進(jìn)氣管15設(shè)有壓力 控制閥151，所述排氣管16設(shè)于所述側(cè)板13的底部，該排氣管16也設(shè)有壓力控制閥161。 壓力控制閥151、161可使發(fā)熱體12內(nèi)的密封空腔中的壓力保持在預(yù)定值，當(dāng)密封空腔中的 氣壓達(dá)到預(yù)定值時(shí)，進(jìn)氣管15的壓力控制閥151關(guān)閉，當(dāng)密封空腔中的熱氣散熱后壓力低 于預(yù)定值時(shí)，進(jìn)氣管15的壓力控制閥151開啟；密封空腔中的熱氣在熱交換后冷凝成液態(tài) 水，當(dāng)產(chǎn)生的液態(tài)水的重力產(chǎn)生的壓力加上密封空腔中的氣壓達(dá)到一預(yù)定值時(shí)，排氣管16 的壓力控制閥161打開，以排出液態(tài)水和部分氣體，經(jīng)一定延時(shí)后自動(dòng)關(guān)閉。由此不但可達(dá) 到液態(tài)水充分排出、不堵塞發(fā)熱管的目的，還可使熱氣的排放達(dá)到最低，從而使熱量的額外 損耗達(dá)到最低，以充分利用熱能。參照?qǐng)D1，所述工作空間20的頂部設(shè)有三個(gè)出風(fēng)口 21，各該出風(fēng)口 21與所述熱交 換箱1的排風(fēng)口連通，各出風(fēng)口 21設(shè)有風(fēng)量控制閥211 ；所述工作空間20的底部設(shè)有吸風(fēng) 口 22，該吸風(fēng)口 22與所述熱交換箱1的進(jìn)風(fēng)口連通，該吸風(fēng)口 22上設(shè)有用于放置待烘干物 品的網(wǎng)架。該設(shè)備在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行過(guò)后，過(guò)濾網(wǎng)4因阻擋雜質(zhì)與灰塵，容易使雜質(zhì)和 灰塵粘附在過(guò)濾網(wǎng)4上或者掉落在密封蓋41上，而造成進(jìn)氣管15堵塞，可通過(guò)拆卸密封蓋 41，通過(guò)通孔42對(duì)進(jìn)氣管15內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行洗刷，并將密封蓋41清洗，避免進(jìn)氣管15 堵塞而影響到熱交換裝置11的運(yùn)作。在本實(shí)施例中，還可包括一控制箱，該控制箱與上述變頻風(fēng)機(jī)4、壓力控制閥151、 161連接，實(shí)現(xiàn)綜合控制。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行 為。
權(quán)利要求1.一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是它包括熱交換裝置和工作箱，所述熱交換 裝置包括一熱交換箱，該熱交換箱中設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體表面設(shè)有散熱片，所述發(fā)熱體 內(nèi)形成一密閉空腔，所述發(fā)熱體設(shè)有與該密閉空腔連通的進(jìn)氣管和排氣管；所述工作箱中 形成一放置被烘干物品的工作空間，該工作空間和所述熱交換箱通過(guò)通風(fēng)管道連通，形成 一循環(huán)管道，所述循環(huán)管道中設(shè)有使空氣于其中循環(huán)的風(fēng)機(jī)；所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有覆蓋進(jìn) 氣管截面的可過(guò)濾雜質(zhì)和灰塵的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)阻擋雜質(zhì)和灰塵的面為阻擋面，所述 進(jìn)氣管的底部設(shè)置有與過(guò)濾網(wǎng)相鄰的通孔，所述通孔位于過(guò)濾網(wǎng)的阻擋面一側(cè)，所述通孔 設(shè)有使其密封的密封蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述發(fā)熱體包括兩 個(gè)側(cè)板和連接于兩側(cè)板之間的水平設(shè)置的多根發(fā)熱管，所述兩側(cè)板均為中空，其內(nèi)腔均與 各發(fā)熱管連通，共同形成所述密閉空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述各發(fā)熱管為無(wú) 縫鋼管，各發(fā)熱管外分別套接一鋁鑄管，各鋁鑄管的外周形成圓環(huán)片狀的散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述各發(fā)熱管按列 排列，每一列間上下錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述進(jìn)氣管設(shè)于所 述一側(cè)板的上半部，該進(jìn)氣管設(shè)有壓力控制閥，所述排氣管設(shè)于所述一側(cè)板的底部，該排氣 管也設(shè)有壓力控制閥，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于側(cè)板與進(jìn)氣管的壓力控制閥之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是所述工作空間的頂 部設(shè)有出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述熱交換箱的排風(fēng)口連通，該出風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量控制閥；所述工 作空間的底部設(shè)有吸風(fēng)口，該吸風(fēng)口與所述熱交換箱的進(jìn)風(fēng)口連通，該吸風(fēng)口上設(shè)有用于 放置待烘干物品的網(wǎng)架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，其特征是它還包括可控制熱 交換箱和工作箱的控制箱。
專利摘要一種可過(guò)濾廢氣的烘干設(shè)備，它包括熱交換裝置和工作箱，所述熱交換裝置包括一熱交換箱，該熱交換箱中設(shè)有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體表面設(shè)有散熱片，所述發(fā)熱體內(nèi)形成一密閉空腔，所述發(fā)熱體設(shè)有與該密閉空腔連通的進(jìn)氣管和排氣管；所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有覆蓋進(jìn)氣管截面的可過(guò)濾雜質(zhì)和灰塵的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)阻擋雜質(zhì)和灰塵的面為阻擋面，所述進(jìn)氣管的底部設(shè)置有與過(guò)濾網(wǎng)相鄰的通孔，所述通孔位于過(guò)濾網(wǎng)的阻擋面一側(cè)，所述通孔設(shè)有使其密封的密封蓋。本實(shí)用新型通過(guò)增加過(guò)濾網(wǎng)，在發(fā)熱體進(jìn)氣管處阻擋住雜質(zhì)和灰塵，保持發(fā)熱體內(nèi)的清潔，避免因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致發(fā)熱管內(nèi)壁粘附過(guò)多的雜質(zhì)和灰塵而影響烘干效果和損壞烘干設(shè)備。
文檔編號(hào)F26B23/00GK201917192SQ20102067014
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
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