專利名稱：一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型鋁合金溶液保溫爐，尤其是指一種新型混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐。
背景技術(shù)：
一般的鋁合金保溫爐只是起到維持鋁液原有溫度的作用，但由于存在各種散熱因素，所以就需要對(duì)鋁合金熔液進(jìn)行保溫處理和補(bǔ)充加熱。為了使鋁合金保溫爐達(dá)到保溫效果同時(shí)還需兼顧節(jié)能效果，則必須妥善解決加熱及保溫方式這兩個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)有的鋁合金保溫爐大多使用電熱絲在保溫爐的爐蓋上方輻射加熱，由于是屬于間接加熱方式，鋁液上部的空氣溫度過(guò)高，則容易使鋁液產(chǎn)生氧化燒損，而且由于通過(guò)熱輻射及熱空氣傳導(dǎo)的間接加熱方式，加熱效果較差，如果一味提高電熱絲的溫度，則會(huì)大大降低電熱絲的使用壽命。 為了保證間接加熱方式的加熱效果，則必須加大加熱面積，一味的擴(kuò)大加熱面積造成爐體占地面積隨之增加，同時(shí)鋁液的液位也不能過(guò)深，否則造成鋁液上表面與內(nèi)部溫差過(guò)大，若鋁液的液位過(guò)淺，則導(dǎo)致鋁水舀出量較少，同時(shí)造成機(jī)械手操作時(shí)易觸碰爐底，損壞保溫爐。因此，如何對(duì)鋁合金熔化保溫爐的加熱方式或者保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，既可以促使鋁水受熱后的上下對(duì)流，達(dá)到了鋁水溫度均勻，同時(shí)又能降低氧化燒損現(xiàn)象的產(chǎn)生，就成為鋁合金熔化爐制造廠家要解決的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種降低氧化燒損，提高鋁水質(zhì)量的新型混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，既降低了高溫引起的鋁液吸氫量增加問(wèn)題，提高保溫爐的綜合熱效率和鋁水質(zhì)量，而且更加具有性價(jià)比。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案這種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，包括爐體、鋁液溫度傳感器和設(shè)置在爐蓋內(nèi)的輻射電加熱器，在爐體上設(shè)有依次連通著的進(jìn)水口、保溫室和菌出口，所述保溫室上方為爐蓋；其特征在于所述的保溫室底部安置一根水平插入鋁液液面下的有非金屬護(hù)套的電加熱浸管。所述的保溫室內(nèi)設(shè)有氣氛溫度傳感器，所述氣氛溫度傳感器連接電氣控制柜中的氣氛溫度控制儀，并經(jīng)氣氛溫度控制儀再連接至輻射電加熱器；所述的菌出口內(nèi)設(shè)有鋁液溫度傳感器，所述鋁液溫度傳感器連接電氣控制柜中的鋁液溫度控制儀，并經(jīng)鋁液溫度控制儀再連接至輻射電加熱器和電加熱浸管，由此構(gòu)成混合型電加熱鋁合金熔液保溫系統(tǒng)。所述的氣氛溫度控制儀、鋁液溫度控制儀集成在電氣控制箱中。根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，熱量利用率高， 氧化燒損小，鋁液吸氫量低，有效提高了鋁水質(zhì)量。


[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的AA向剖面圖；圖中1-爐體 2-硅酸鈣板 3-硅酸鋁纖維板4-超級(jí)納米絕熱板5-抗?jié)B透特種澆注料6-舀出口 7-鋁液溫度傳感器 8-通道 9-保溫室10-爐蓋11-通道 12-進(jìn)液口13-導(dǎo)流槽14-電加熱浸管 15-溫度傳感器 16-輻射電加熱器 17-氣氛溫度傳感器18-氣氛溫度控制儀19-鋁液溫度控制儀 20-電氣控制柜。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，并給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。如圖所示的這種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，包括進(jìn)液口 12、保溫室9和舀出口 6，其特征在于所述的保溫室9底部安裝有一根水平插入鋁液液面下的有非金屬護(hù)套的電加熱浸管14。所述的保溫室9內(nèi)設(shè)有氣氛溫度傳感器17，該氣氛溫度傳感器17連接氣氛溫度控制儀18，氣氛溫度控制儀18再連接至輻射電加熱器16，所述的菌出口 6內(nèi)還設(shè)有鋁液溫度傳感器7，該鋁液溫度傳感器7連接鋁液溫度控制儀19，鋁液溫度控制儀19再連接至輻射電加熱器16和電加熱浸管14，由此構(gòu)成混合型電加熱鋁合金熔液保溫系統(tǒng)。所述的電加熱浸管14內(nèi)設(shè)有溫度傳感器15。所述的氣氛溫度控制儀18、鋁液溫度控制儀19集成在電氣控制箱20中。其中爐體1由抗?jié)B透特種澆注料5、超級(jí)納米絕熱板4、硅酸鋁纖維板3、硅酸鈣板 2砌筑而成，分隔成中間為保溫室9，一側(cè)為舀出口 6，另一側(cè)為進(jìn)液口 12，其中保溫室9、進(jìn)液口 12之間通過(guò)通道11連通，菌出口 6、保溫室9之間通過(guò)通道8連通，并且進(jìn)液口 12、保溫室9、舀出口 6以及通道11、8的底部表面一致從高向低傾斜。這樣進(jìn)液口 12中的鋁合金熔液能夠自然緩慢向保溫室9流淌，同樣保溫室9內(nèi)的鋁合金熔液也能夠自然緩慢向舀出口 6內(nèi)流淌。預(yù)熱處理后的鋁合金熔液經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽18注入進(jìn)液口 17中，然后自然緩慢的經(jīng)過(guò)通道11流入保溫室9。保溫室9頂部設(shè)有價(jià)格低廉的常規(guī)輻射電加熱器16，該輻射電加熱器16由電氣控制柜20內(nèi)的氣氛溫度控制器18和鋁液溫度控制器19雙重控制，將輻射熱量設(shè)定在一個(gè)較低的溫度，以降低能耗、減少鋁液表面的氧化燒損、延長(zhǎng)輻射電加熱器 16的使用壽命，同時(shí)在保溫室9內(nèi)底部設(shè)有水平安裝的電加熱浸管14，通過(guò)電加熱對(duì)鋁液進(jìn)行保溫及溫度控制，電加熱浸管14浸潤(rùn)在鋁液底部，不與空氣接觸，且加熱管外設(shè)有非金屬護(hù)套，因此不存在加熱管、鋁液與空氣三者的共存面，減少加熱管表面氧化物的粘附， 有效延長(zhǎng)了電加熱管的使用壽命，而且鋁液與加熱管直接接觸，實(shí)現(xiàn)熱量的高效傳遞；同時(shí)底部被加熱的鋁液因溫度較高比重較小而上升，上部溫度較低比重較大的鋁液則下沉，實(shí)現(xiàn)了不同溫度鋁液的上下對(duì)流，使得鋁液溫度均勻，提高了鋁液品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，包括爐體(1)、鋁液溫度傳感器(7)和設(shè)置在爐蓋(10)內(nèi)的輻射電加熱器(16)，在爐體(1)上設(shè)有依次連通著的進(jìn)液口(12)、保溫室 (9)和舀出口(6)，所述保溫室(10)上方為爐蓋；其特征在于所述的保溫室(9)底部安置一根水平插入鋁液液面下的有非金屬護(hù)套的電加熱浸管(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，其特征在于所述的保溫室(9 )內(nèi)設(shè)有氣氛溫度傳感器(17)，所述氣氛溫度傳感器(17 )連接電氣控制柜(20 )中的氣氛溫度控制儀(18)，并經(jīng)氣氛溫度控制儀(18)再連接至輻射電加熱器(16);所述的舀出口(6)內(nèi)設(shè)有鋁液溫度傳感器(7)，所述鋁液溫度傳感器(7)連接電氣控制柜(20)中的鋁液溫度控制儀(19)，并經(jīng)鋁液溫度控制儀(19)再連接至輻射電加熱器(16)和電加熱浸管 (14)，由此構(gòu)成混合型電加熱鋁合金熔液保溫系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，其特征在于所述的電加熱浸管(14)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(15)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，其特征在于所述的氣氛溫度控制儀(18)、鋁液溫度控制儀(19)集成在電氣控制箱00)中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的一種混合電加熱型鋁合金熔液保溫爐，包括爐體、鋁液溫度傳感器和設(shè)置在爐蓋內(nèi)的輻射電加熱器，在爐體上設(shè)有依次連通著的進(jìn)液口、保溫室和舀出口，所述保溫室上方為爐蓋；其特征在于所述的保溫室底部安置一根水平插入鋁液液面下的有非金屬護(hù)套的電加熱浸管；所述的保溫室內(nèi)設(shè)有氣氛溫度傳感器，所述氣氛溫度傳感器連接電氣控制柜中的氣氛溫度控制儀，并經(jīng)氣氛溫度控制儀再連接至輻射電加熱器；所述的舀出口內(nèi)設(shè)有鋁液溫度傳感器，所述鋁液溫度傳感器連接電氣控制柜中的鋁液溫度控制儀，并經(jīng)鋁液溫度控制儀再連接至輻射電加熱器和電加熱浸管，由此構(gòu)成混合型電加熱鋁合金熔液保溫系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F27B14/14GK202002476SQ20102065962
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉榮章, 張寶海 申請(qǐng)人:上海埃魯秘工業(yè)爐制造有限公司