專利名稱：有源散熱器及供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及供熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種有源散熱器及供熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，由空氣能熱泵與有源散熱器組成的供熱裝置被廣泛的應(yīng)用，空氣能熱泵主 要包括壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)器，空氣能熱泵能夠吸收空氣中的熱能將空氣能熱泵中的冷 媒加熱；而有源散熱器通常包括水箱和設(shè)置在水箱中的冷媒盤(pán)管，由空氣能熱泵中輸出的 高溫冷媒進(jìn)入到有源散熱器的冷媒盤(pán)管中，高溫的冷媒在冷媒盤(pán)管中傳輸從而將水箱中的 水加熱，最后，冷卻后的冷媒又重新流回空氣能熱泵中。為了有效的對(duì)水箱中的水進(jìn)行加 熱，現(xiàn)有技術(shù)中的有源散熱器通常在水箱中設(shè)置較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，使冷媒盤(pán)管與水箱中水 的接觸面積足夠大，從而使冷媒盤(pán)管中的高溫冷媒有足夠長(zhǎng)的輸送距離對(duì)水箱中的水進(jìn)行 加熱。由上可知，現(xiàn)有技術(shù)中的有源散熱器設(shè)置有較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，冷媒盤(pán)管通常采用 銅等材料制成，較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管造成現(xiàn)有技術(shù)中的有源散熱器的制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種有源散熱器及供熱裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的有源散熱器 的制造成本較高的缺陷，實(shí)現(xiàn)降低有源散熱器的制造成本。本實(shí)用新型提供一種有源散熱器，包括水箱，還包括冷媒管和多根超導(dǎo)管，所述 超導(dǎo)管中設(shè)置有超導(dǎo)液；所述冷媒管固設(shè)在所述水箱中，所述冷媒管的進(jìn)口和出口位于所 述水箱的外部；所述超導(dǎo)管固設(shè)在所述冷媒管上，并且所述超導(dǎo)管的一端部位于所述冷媒管中。本實(shí)用新型提供的有源散熱器，通過(guò)在水箱中設(shè)置冷媒管并在冷媒管上固設(shè)有多 根超導(dǎo)管，冷媒進(jìn)入到冷媒管中后會(huì)對(duì)超導(dǎo)管進(jìn)行加熱，從而通過(guò)超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn) 行加熱，從而無(wú)需在水箱中設(shè)置長(zhǎng)度較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，有效的減少了冷媒盤(pán)管的使用量，降 低有源散熱器的制造成本；另外，由于采用超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱可以更加快速有 效的將水箱中的水加熱，提高了有源散熱器的散熱效率。如上所述的有源散熱器，為了防止冷媒管中的冷媒泄露到水箱中，所述超導(dǎo)管與 所述冷媒管密封固設(shè)在一起。如上所述的有源散熱器，為了使超導(dǎo)管能夠均勻的布滿整個(gè)水箱，所述冷媒管為U 型結(jié)構(gòu)，所述超導(dǎo)管沿U型結(jié)構(gòu)的所述冷媒管排列。如上所述的有源散熱器，為了方便有效的將有源散熱器中的熱水輸送到外部散熱 片中使用，有源散熱器還包括循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán)出水管；所述循環(huán)進(jìn)水管和所述循環(huán)出水 管固設(shè)在所述水箱上并與所述水箱連通，所述循環(huán)進(jìn)水管的出口位于所述水箱內(nèi)的底部并 靠近所述冷媒管的進(jìn)口，所述循環(huán)出水管的進(jìn)口位于所述水箱內(nèi)的上部并遠(yuǎn)離所述冷媒管 的進(jìn)口。[0010]如上所述的有源散熱器，為了方便的對(duì)水箱進(jìn)行排水或排氣，所述水箱外的上部 還固設(shè)有排氣閥和排水閥，所述排氣閥和所述排水閥分別與所述水箱連通。本實(shí)用新型提供一種供熱裝置，包括空氣能熱泵，還包括如上所述的有源散熱器； 所述空氣能熱泵的冷媒出口與所述有源散熱器的冷媒管的進(jìn)口連通，所述空氣能熱泵的冷 媒進(jìn)口與所述有源散熱器的冷媒管的出口連通。本實(shí)用新型提供的供熱裝置，通過(guò)在水箱中設(shè)置冷媒管并在冷媒管上固設(shè)有多根 超導(dǎo)管，冷媒進(jìn)入到冷媒管中后會(huì)對(duì)超導(dǎo)管進(jìn)行加熱，從而通過(guò)超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行 加熱，從而無(wú)需在水箱中設(shè)置長(zhǎng)度較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，有效的減少了冷媒盤(pán)管的使用量，降低 有源散熱器的制造成本；另外，由于采用超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱可以更加快速有效 的將水箱中的水加熱，提高了有源散熱器的散熱效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型有源散熱器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型供熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型有源散熱器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例有源 散熱器，包括水箱1，還包括冷媒管2和多根超導(dǎo)管3，超導(dǎo)管3中設(shè)置有超導(dǎo)液；冷媒管2 固設(shè)在水箱1中，冷媒管2的進(jìn)口 21和出口 22位于水箱1的外部；超導(dǎo)管3固設(shè)在冷媒管 2上，并且超導(dǎo)管3的一端部位于冷媒管2中。具體而言，本實(shí)施例有源散熱器的水箱1中設(shè)置有供冷媒傳輸?shù)睦涿焦?，并且在 冷媒管2上還固設(shè)有超導(dǎo)管3。該超導(dǎo)管3中設(shè)置有超導(dǎo)液，超導(dǎo)管3的一端部位于冷媒管 2中。當(dāng)空氣能熱泵輸出高溫冷媒通過(guò)冷媒管2的進(jìn)口 21進(jìn)入到冷媒管2中傳輸時(shí)，高溫 的冷媒將對(duì)超導(dǎo)管3中的超導(dǎo)液進(jìn)行加熱，從而使超導(dǎo)管3的溫度升高，通過(guò)超導(dǎo)管3便可 以對(duì)水箱1中的水進(jìn)行加熱。通過(guò)在冷媒管2上設(shè)置超導(dǎo)管3，可以無(wú)需在水箱中設(shè)置較長(zhǎng) 的冷媒盤(pán)管，而僅需較短的冷媒管2便可以快速有效的對(duì)水箱1中的水進(jìn)行加熱，從而有效 的減少了冷媒管2的使用量，有效的降低了本實(shí)施例有源散熱器的制造成本。進(jìn)一步的，為 了防止冷媒管2中的冷媒泄露到水箱1中，本實(shí)施例中的超導(dǎo)管3與冷媒管2可以密封固 設(shè)在一起。更進(jìn)一步的，為了使超導(dǎo)管3能夠均勻的布滿整個(gè)水箱1，本實(shí)施例中的冷媒管 2可以為U型結(jié)構(gòu)，超導(dǎo)管3沿U型結(jié)構(gòu)的冷媒管2排列。具體的，通過(guò)將冷媒管2與超導(dǎo)管3密封固設(shè)在一起，可以有效的避免冷媒管2中的冷媒在冷媒管2與超導(dǎo)管3連接處發(fā) 生泄漏。另外，通過(guò)將冷媒管2設(shè)置為U型結(jié)構(gòu)，并將超導(dǎo)管3沿著U型結(jié)構(gòu)的冷媒管2排 列，可以使超導(dǎo)管3均勻的分布在水箱1中，從而可以通過(guò)超導(dǎo)管3將水箱1中的水快速加 熱。本實(shí)施例有源散熱器，通過(guò)在水箱中設(shè)置冷媒管并在冷媒管上固設(shè)有多根超導(dǎo) 管，冷媒進(jìn)入到冷媒管中后會(huì)對(duì)超導(dǎo)管進(jìn)行加熱，從而通過(guò)超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱， 從而無(wú)需在水箱中設(shè)置長(zhǎng)度較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，有效的減少了冷媒盤(pán)管的使用量，降低有源 散熱器的制造成本；另外，由于采用超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱可以更加快速有效的將 水箱中的水加熱，提高了有源散熱器的散熱效率?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，為了方便有效的將本實(shí)施例有源散熱器中的熱水輸 送到外部散熱片中使用，本實(shí)施例有源散熱器還包括循環(huán)進(jìn)水管4和循環(huán)出水管5;循環(huán)進(jìn) 水管4和循環(huán)出水管5固設(shè)在水箱1上并與水箱1連通，循環(huán)進(jìn)水管4的出口 41位于水箱 1內(nèi)的底部并靠近冷媒管2的進(jìn)口 21，循環(huán)出水管5的進(jìn)口 51位于水箱1內(nèi)的上部并遠(yuǎn)離 冷媒管2的進(jìn)口 21。具體而言，本實(shí)施例中的水箱1上還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)水管4和循環(huán)出水管5，通過(guò)循 環(huán)進(jìn)水管4和循環(huán)出水管5可以將外部的散熱片與本實(shí)施例有源散熱器連接，從而使本實(shí) 施例有源散熱器中的熱水能夠流入到外部的散熱片中，以通過(guò)散熱片進(jìn)行加熱。具體的，循 環(huán)進(jìn)水管4用于將外部散熱片中的水輸送到水箱1中重新進(jìn)行加熱，其中，為了更加有效的 對(duì)流回到水箱1中的水進(jìn)行加熱，循環(huán)進(jìn)水管4的出口 41位于水箱1內(nèi)的底部并靠近冷媒 管2的進(jìn)口 21，從而可以通過(guò)從冷媒管2的進(jìn)口 21流入大高溫冷媒能夠快速的對(duì)流回到水 箱1中的水進(jìn)行加熱；循環(huán)出水管5用于將水箱1中的熱水輸送到外部的散熱片中，其中， 循環(huán)出水管5的進(jìn)口 51位于水箱1內(nèi)的上部并遠(yuǎn)離冷媒管2的進(jìn)口 21，從而可以確保充分 加熱后的水能夠流入到外部的散熱片中。進(jìn)一步的，為了方便的對(duì)水箱1進(jìn)行排水或排氣，本實(shí)施例中的水箱1外的上部可 以還固設(shè)有排氣閥6和排水閥7，排氣閥6和排水閥7分別與水箱1連通。具體的，通過(guò)在 水箱1上設(shè)置有排氣閥6和排水閥7，當(dāng)需要對(duì)水箱1進(jìn)行排氣時(shí)，可以打開(kāi)排氣閥6便可 以將水箱1中的氣體排出；當(dāng)需要將水箱1中的水排出時(shí)，通過(guò)打開(kāi)排水閥7便可以將水箱 1中水排出。圖2為本實(shí)用新型供熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例供熱裝 置，包括空氣能熱泵101，還包括有源散熱器102 ；空氣能熱泵101的冷媒出口 1011與有源 散熱器2的冷媒管的進(jìn)口 1021連通，空氣能熱泵101的冷媒進(jìn)口 1012與有源散熱器102 的冷媒管的出口 1022連通。具體而言，本實(shí)施例供熱裝置中的有源散熱器102可以采用本實(shí)用新型有源散熱 器實(shí)施例中的有源散熱器，其具體結(jié)構(gòu)可以參見(jiàn)本實(shí)用新型有源散熱器實(shí)施例以及附圖1 的記載。本實(shí)施例供熱裝置中的空氣能熱泵101將高溫冷媒輸送到有源散熱器102，使有源 散熱器102中水箱中的水變熱。另外，本實(shí)施例供熱裝置還可以設(shè)置有散熱片103，散熱片 103的進(jìn)水口 1031與有源散熱器102的循環(huán)進(jìn)水管1023連通，散熱片103的出水口 1032 與有源散熱器102的循環(huán)出水管IOM連通，從而有源散熱器102中的熱水可以輸送到散熱 片103中進(jìn)行散熱。[0025]本實(shí)施例供熱裝置，通過(guò)在水箱中設(shè)置冷媒管并在冷媒管上固設(shè)有多根超導(dǎo)管， 冷媒進(jìn)入到冷媒管中后會(huì)對(duì)超導(dǎo)管進(jìn)行加熱，從而通過(guò)超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱，從 而無(wú)需在水箱中設(shè)置長(zhǎng)度較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，有效的減少了冷媒盤(pán)管的使用量，降低有源散 熱器的制造成本；另外，由于采用超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱可以更加快速有效的將水 箱中的水加熱，提高了有源散熱器的散熱效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種有源散熱器，包括水箱，其特征在于，還包括冷媒管和多根超導(dǎo)管，所述超導(dǎo) 管中設(shè)置有超導(dǎo)液；所述冷媒管固設(shè)在所述水箱中，所述冷媒管的進(jìn)口和出口位于所述水 箱的外部；所述超導(dǎo)管固設(shè)在所述冷媒管上，并且所述超導(dǎo)管的一端部位于所述冷媒管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有源散熱器，其特征在于，所述超導(dǎo)管與所述冷媒管密封固設(shè)在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有源散熱器，其特征在于，所述冷媒管為U型結(jié)構(gòu)，所述超導(dǎo) 管沿U型結(jié)構(gòu)的所述冷媒管排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的有源散熱器，其特征在于，還包括循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán) 出水管；所述循環(huán)進(jìn)水管和所述循環(huán)出水管固設(shè)在所述水箱上并與所述水箱連通，所述循 環(huán)進(jìn)水管的出口位于所述水箱內(nèi)的底部并靠近所述冷媒管的進(jìn)口，所述循環(huán)出水管的進(jìn)口 位于所述水箱內(nèi)的上部并遠(yuǎn)離所述冷媒管的進(jìn)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有源散熱器，其特征在于，所述水箱外的上部還固設(shè)有排氣 閥和排水閥，所述排氣閥和所述排水閥分別與所述水箱連通。
6.一種供熱裝置，包括空氣能熱泵，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-5任一所述的有 源散熱器；所述空氣能熱泵的冷媒出口與所述有源散熱器的冷媒管的進(jìn)口連通，所述空氣 能熱泵的冷媒進(jìn)口與所述有源散熱器的冷媒管的出口連通。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種有源散熱器及供熱裝置。有源散熱器，包括水箱，還包括冷媒管和多根超導(dǎo)管，所述超導(dǎo)管中設(shè)置有超導(dǎo)液；所述冷媒管固設(shè)在所述水箱中，所述冷媒管的進(jìn)口和出口位于所述水箱的外部；所述超導(dǎo)管固設(shè)在所述冷媒管上，并且所述超導(dǎo)管的一端部位于所述冷媒管中。通過(guò)在水箱中設(shè)置冷媒管并在冷媒管上固設(shè)有多根超導(dǎo)管，冷媒進(jìn)入到冷媒管中后會(huì)對(duì)超導(dǎo)管進(jìn)行加熱，從而通過(guò)超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱，從而無(wú)需在水箱中設(shè)置長(zhǎng)度較長(zhǎng)的冷媒盤(pán)管，有效的減少了冷媒盤(pán)管的使用量，降低有源散熱器的制造成本；另外，由于采用超導(dǎo)管對(duì)水箱中的水進(jìn)行加熱可以更加快速有效的將水箱中的水加熱，提高了有源散熱器的散熱效率。
文檔編號(hào)F24D15/04GK201892453SQ20102064268
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者石程林 申請(qǐng)人:石程林