專利名稱：臥式鍋爐尾部內(nèi)置式節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐節(jié)能領(lǐng)域，尤其是涉及一種臥式鍋爐節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制作中，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和 堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下排煙溫度一般在15(T20(TC，但是這樣直接排放的煙氣浪費(fèi)了熱量，一直 是影響鍋爐效率的主要原因。高溫?zé)煔獾呐欧挪粌H造成大量熱能的浪費(fèi)，而且對環(huán)境的污 染也造成很大的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效利用余熱的節(jié)能環(huán)保的臥式鍋爐節(jié)能裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是臥式鍋爐尾部內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐后煙箱，所述鍋爐后煙箱內(nèi)間隔設(shè)有側(cè) 板，所述側(cè)板之間設(shè)有螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間由成型彎頭依次連接，螺旋鰭片管 構(gòu)成獨(dú)立的通道，成型彎頭將獨(dú)立的通道連接成一個(gè)完整的相通通道，所述相通通道的頭 尾分別連接有進(jìn)口接管和出口接管。本實(shí)用新型安裝在鍋爐排煙尾部，水由進(jìn)口接管進(jìn)入，通過螺旋鰭片管與管外煙 氣進(jìn)行熱量交換，最后由出口接管流出。通過熱量交換將以前直接排放的煙氣熱量有效利 用起來，避免了浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保。另外，本實(shí)用新型安裝在鍋爐尾部，使用安全，并且不影響 鍋爐外觀。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括進(jìn)口接管1、成型彎頭2、出口接管3、側(cè)板4、螺旋
鰭片管5。臥式鍋爐的鍋爐后煙箱6內(nèi)部固定連接有兩塊側(cè)板4，側(cè)板4豎向間隔固定。螺旋 鰭片管5間隔排列于側(cè)板4之間，組成多個(gè)獨(dú)立的通道；成型彎頭2設(shè)置在側(cè)板4兩端，并 將螺旋鰭片管5連接起來，將多個(gè)獨(dú)立的通道連接成一個(gè)完整的相通通道，通道的頭尾最 后分別與進(jìn)口接管1和出口接管3相連。本實(shí)用新型安裝于鍋爐后煙箱6的尾部，水由進(jìn)口接管1進(jìn)入，通過螺旋鰭片管5 與管外煙氣進(jìn)行熱量交換，最后由出口接管3流出。
權(quán)利要求1.臥式鍋爐尾部內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐后煙箱，其特征在于所述鍋爐后煙箱內(nèi) 間隔設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板之間設(shè)有螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間由成型彎頭依次連接， 螺旋鰭片管構(gòu)成獨(dú)立的通道，成型彎頭將獨(dú)立的通道連接成一個(gè)完整的相通通道，所述相 通通道的頭尾分別連接有進(jìn)口接管和出口接管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式鍋爐尾部內(nèi)置式節(jié)能裝置，包括鍋爐后煙箱，所述鍋爐后煙箱內(nèi)間隔設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板之間設(shè)有螺旋鰭片管，所述螺旋鰭片管之間由成型彎頭依次連接，螺旋鰭片管構(gòu)成獨(dú)立的通道，成型彎頭將獨(dú)立的通道連接成一個(gè)完整的相通通道，所述相通通道的頭尾分別連接有進(jìn)口接管和出口接管。本實(shí)用新型安裝在鍋爐排煙尾部，水由進(jìn)口接管進(jìn)入，通過螺旋鰭片管與管外煙氣進(jìn)行熱量交換，最后由出口接管流出。通過熱量交換將以前直接排放的煙氣熱量有效利用起來，避免了浪費(fèi)，節(jié)能環(huán)保。另外，本實(shí)用新型安裝在鍋爐尾部，使用安全，并且不影響鍋爐外觀。
文檔編號F24H9/00GK201852121SQ20102061336
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者楊國娟, 盛大松, 鄧亮, 鄧龍強(qiáng), 鄭琰, 魏嘉祥 申請人:浙江特富鍋爐有限公司