專利名稱：大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱技術(shù)，特別是一種大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
大型通信機(jī)房或者服務(wù)器機(jī)房，由于大量的熱需要散發(fā)，通常采用多臺(tái)大型空調(diào) 制冷機(jī)全年運(yùn)行，對(duì)機(jī)房室內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻，每年消耗大量的電力。而且在冬季或外氣溫度 較低的過度季節(jié)的地域，室外的冷能不能有效的利用，實(shí)際上是能源的極大浪費(fèi)。傳統(tǒng)的空氣回?zé)峄蝾A(yù)冷系統(tǒng)體積大，而且換熱效率較低，很難適合空間受到限制 的機(jī)房的散熱。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的機(jī)房室內(nèi)空氣冷卻需要消耗大量電力能源，而傳統(tǒng)的空氣 回?zé)峄蝾A(yù)冷系統(tǒng)體積大，換熱效率較低的問題，提供一種大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱 系統(tǒng)，對(duì)回風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，實(shí)現(xiàn)機(jī)房的高效節(jié)能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連的室內(nèi)換 熱器、流體回路、室外換熱器和室外散熱裝置，所述室內(nèi)換熱器設(shè)置于大型空調(diào)制冷機(jī)室內(nèi) 機(jī)組的回風(fēng)口處，所述室內(nèi)換熱器包括一個(gè)或多個(gè)連接的金屬扁管式換熱器，金屬扁管式 換熱器設(shè)置成使所述室內(nèi)換熱器具有朝向回風(fēng)口的整體出風(fēng)口，所述整體出風(fēng)口與回風(fēng)口 相匹配，所述大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)穿過金屬扁管式換熱器，經(jīng)金屬扁管式換熱器換熱后 被冷卻，再經(jīng)所述整體出風(fēng)口進(jìn)入所述回風(fēng)口。所述金屬扁管式換熱器包括金屬扁管和翅片，所述金屬扁管為單個(gè)或在兩端頭至 少一端連通的多個(gè)，所述多個(gè)金屬扁管的扁平面兩兩相對(duì)、間隔一間距并排排列；所述翅片 為連接或焊接在金屬扁管外部或多個(gè)金屬扁管之間的鋁翅片，所述金屬扁管一端或兩端直 接通過焊接工藝封入所述流體回路使各金屬扁管與流體回路連通或所述金屬扁管一端或 兩端與所述流體回路相貼合。所述金屬扁管為鋁或鋁合金或銅或銅合金扁管。所述金屬扁管的寬度為18mm-70mm，厚度為lmm-4mm ；所述間距為5mm-30mm。所述金屬扁管為金屬經(jīng)擠壓或者焊接制成的扁平中空結(jié)構(gòu)或其內(nèi)具有兩個(gè)或兩 個(gè)以上平行通孔結(jié)構(gòu)的扁平板。所述金屬扁管的管內(nèi)設(shè)置有起強(qiáng)化傳熱作用的若干微翅片或者微槽。所述金屬扁管為兩端封裝的具有微熱管陣列結(jié)構(gòu)的平板熱管，所述金屬扁管的管 內(nèi)設(shè)置有起強(qiáng)化傳熱作用的若干微翅片或者微槽。當(dāng)室內(nèi)回風(fēng)溫度與室外溫差為x°C時(shí)，在回風(fēng)風(fēng)速l-6m/s條件下每平米進(jìn)風(fēng)面積 的室內(nèi)換熱器的換熱功率大于等于&KW，且所述室內(nèi)換熱器沿回風(fēng)口的垂直方向的厚度小于等于18cm，穿過室內(nèi)換熱器的空氣流動(dòng)阻力在風(fēng)速為5m/s時(shí)小于等于180Pa。所述室內(nèi)換熱器的多個(gè)金屬扁管式換熱器的連接為各金屬扁管式換熱器的側(cè)端 端面兩兩相對(duì)排成一排順次連接或兩兩前后疊合并排連接。所述室外換熱器為空冷換熱器，所述空冷換熱器包括帶翅片的金屬扁管；所述室 外散熱裝置為風(fēng)扇式空冷散熱裝置。所述室外換熱器為水冷換熱器；所述室外散熱裝置為冷卻塔。所述流體回路為熱管回路。所述流體回路中設(shè)置有液體循環(huán)泵和/或設(shè)置有自動(dòng)溫度控制器。本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型涉及的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，在空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)口 處設(shè)置室內(nèi)換熱器，且室內(nèi)換熱器的整體出風(fēng)口與大型空調(diào)制冷機(jī)室內(nèi)機(jī)組的回風(fēng)口相匹 配，并依次設(shè)置流體回路、室外換熱器和室外散熱裝置，室內(nèi)換熱器能夠?qū)⒒仫L(fēng)口處回風(fēng)的 熱量經(jīng)過室內(nèi)換熱器的所述金屬扁管式換熱器交換后被帶到流體回路中的液體中，實(shí)現(xiàn)對(duì) 回風(fēng)的預(yù)冷，流體回路中的流體經(jīng)室外換熱器與室外的冷能換熱，并通過室外散熱裝置將 熱量散發(fā)出去。該換熱系統(tǒng)專門針對(duì)空間受到限制的機(jī)房進(jìn)行高效換熱，克服了傳統(tǒng)的空 氣回?zé)峄蝾A(yù)冷系統(tǒng)體積大、換熱效率低的缺點(diǎn)。并且該換熱系統(tǒng)將室外的冷能引入到大型 空調(diào)制冷機(jī)室內(nèi)機(jī)組的回風(fēng)口，對(duì)回風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，實(shí)現(xiàn)了室外冷能的有效利用，避免了能源 的浪費(fèi)，并且無需消耗大量電力對(duì)機(jī)房室內(nèi)空氣進(jìn)行冷卻，實(shí)現(xiàn)了機(jī)房的高效節(jié)能。金屬扁管式換熱器包括金屬扁管和翅片，金屬扁管一端或兩端與所述流體回路相 貼合或直接通過焊接工藝封入所述流體回路。大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)穿過該金屬扁管管壁 和翅片形成的通道，向金屬扁管和翅片放熱，并由金屬扁管內(nèi)的介質(zhì)吸收熱量，并將該熱量 帶到其一端或兩端連接的流體回路的液體中，實(shí)現(xiàn)對(duì)回風(fēng)的預(yù)冷。室內(nèi)換熱器包括多個(gè)金屬扁管式換熱器時(shí)，多個(gè)金屬扁管式換熱器的連接方式為 各金屬扁管式換熱器的側(cè)端端面兩兩相對(duì)排成一排順次連接或兩兩前后疊合并排連接。通 各金屬扁管式換熱器若排成一排順次連接能夠增加通風(fēng)面積；該連接方式若為兩兩前后疊 合連接，能夠增加單位通風(fēng)面積內(nèi)的金屬扁管外的翅片換熱面積。室外換熱器采用空冷換熱器，空冷換熱器包括帶翅片的金屬扁管；室外散熱裝置 采用風(fēng)扇式空冷散熱裝置。室外冷空氣通過空冷換熱器中的翅片吸收流體回路通過空冷換 熱器的金屬扁管輸運(yùn)過來的熱量，并通過風(fēng)扇式空冷散熱裝置將熱量散發(fā)出去，實(shí)現(xiàn)冷卻 的目的。室外換熱器采用水冷換熱器，室外散熱裝置采用冷卻塔，水冷換熱器通過冷卻塔 的冷水將流體回路中的流體冷卻。將室內(nèi)換熱器中的金屬扁管兩端封裝成為平板熱管，并在管內(nèi)設(shè)置起強(qiáng)化傳熱作 用的若干微翅片或者微槽，充分利用了熱管高效換熱的特性，設(shè)置微翅片或者微槽能夠進(jìn)一 步增強(qiáng)管內(nèi)液體工質(zhì)的換熱能力，且微翅片與管內(nèi)壁之間具有毛細(xì)力，微翅片與微翅片之間 如果距離合適也會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)力，毛細(xì)力的形成促進(jìn)了工質(zhì)的流動(dòng)，也有助于增強(qiáng)傳熱能力。

圖1為大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。[0027]圖2為大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為室內(nèi)換熱器的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為優(yōu)選金屬扁管與流體回路相貼合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)列示如下1-大型空調(diào)制冷機(jī)；2-室內(nèi)換熱器；3-流體回路；4-室外換熱器；5-室外散熱裝 置；6-回風(fēng)口；7-送風(fēng)口 ；8-架空地板；9-吊頂；10-液體循環(huán)泵；11-金屬扁管式換熱器； 12-金屬扁管；13-鋁翅片；14-支架；15-流體入口 ； 16-流體出口 ； 17-平板熱管；18-整體 出風(fēng)口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明。圖1為大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖，該系統(tǒng)包括依次 相連的室內(nèi)換熱器2、流體回路3、室外換熱器4和室外散熱裝置5，室內(nèi)換熱器2設(shè)置于大 型空調(diào)制冷機(jī)1室內(nèi)機(jī)組的回風(fēng)口 6處，并設(shè)置室內(nèi)換熱器2具有朝向回風(fēng)口 6的整體出 風(fēng)口 18，整體出風(fēng)口 18與該回風(fēng)口 6相匹配，室內(nèi)換熱器2的大小也與該回風(fēng)口 6相匹配。 室內(nèi)換熱器2包括一個(gè)或多個(gè)連接的金屬扁管式換熱器，該金屬扁管式換熱器可以包括單 個(gè)或多個(gè)金屬扁管以及在金屬扁管外部或多個(gè)金屬扁管之間連接或焊接的鋁翅片，即形成 金屬扁管翅片換熱器，如圖3所示的室內(nèi)換熱器2的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖，一個(gè)或多個(gè)連接的金 屬扁管式換熱器形成使室內(nèi)換熱器2具有朝向回風(fēng)口 6的整體出風(fēng)口 18。對(duì)于該室內(nèi)換 熱器包括多個(gè)金屬扁管式換熱器11的實(shí)施例，相鄰金屬扁管式換熱器11之間側(cè)端端面相 對(duì)，通過支架14并排連接，形成一排順次連接的結(jié)構(gòu)，每個(gè)金屬扁管式換熱器11包括多個(gè) 金屬扁管12以及在多個(gè)金屬扁管12之間焊接的鋁翅片13，金屬扁管12的材料可以是鋁及 其合金材料，或者是銅及其合金材料，多個(gè)金屬扁管可以是有兩個(gè)或兩個(gè)以上相同或不同 厚度的金屬扁管12組合而成，這種組合可以是兩兩金屬扁管的扁平面相對(duì)，間隔一定間距 并排排列設(shè)置，該間距為5mm-30mm，如圖3所示，各金屬扁管12至少一端頭連通，圖3中是 兩端頭分別連通。金屬扁管12的扁平面垂直于回風(fēng)口 6開口面，并使兩兩金屬扁管12之 間的鋁翅片形成朝向回風(fēng)口 6的空氣流通通道，將金屬扁管式換熱器11合理組合，使金屬 扁管12朝向回風(fēng)口 6的端頭形成與回風(fēng)口 6大小相適合的整體出風(fēng)口 18。優(yōu)選地，兩兩金 屬扁管12之間的鋁翅片沿垂直于回風(fēng)口 6開口面方向縱向延伸設(shè)置，并在橫向成波紋狀鋁 翅片，以形成朝向開口面的通暢的氣流通道，使回流的氣流沿著平行于金屬扁管12扁平面 在鋁翅片13縱向延伸的方向，在兩兩相鄰鋁翅片13與金屬扁管12之間構(gòu)成的通道進(jìn)行通 風(fēng)，充分與鋁翅片和金屬扁管12表面接觸，進(jìn)行熱交換。圖3中的鋁翅片13從橫截面看為 鋸齒形(波紋狀)。優(yōu)選地，金屬扁管翅片換熱器11通過焊接工藝封入流體回路3 (當(dāng)然可以將外側(cè) 的金屬扁管12與流體回路3貼合)，按照流體流動(dòng)方向在金屬扁管翅片換熱器11上設(shè)置依 次與流體回路3連通的流體入口 15和流體出口 16，流體入口 15和流體出口 16分別與金屬 扁管翅片換熱器11中的各金屬扁管12連通，流體回路3中的流體通過流體入口 15進(jìn)入各 金屬扁管12中，并通過流體出口 16流回流體回路3。當(dāng)金屬扁管式換熱器為多個(gè)時(shí)，其連 接方式除了圖3所示的側(cè)端端面相對(duì)排列連接外，還可以是各金屬扁管式換熱器兩兩前后疊合連接，其中，側(cè)端端面相對(duì)連接能夠增加通風(fēng)面積，前后疊合連接能夠增加單位通風(fēng)面 積內(nèi)的金屬扁管外的鋁翅片換熱面積。室內(nèi)換熱器2可根據(jù)室內(nèi)氣流組織的需要設(shè)置于室內(nèi)任意位置。當(dāng)室內(nèi)室外溫差 為1°C時(shí)，每平米進(jìn)風(fēng)面積的室內(nèi)換熱器2的換熱量不低于2KW，且室內(nèi)換熱器2沿回風(fēng)口 的垂直方向的總厚度不超過18cm，穿過室內(nèi)換熱器2的空氣流動(dòng)阻力在風(fēng)速為5m/s時(shí)不超 過180Pa，滿足上述條件金屬扁管優(yōu)選的寬度為18mm-70mm，厚度為lmm-4mm。上述兩兩金屬 扁管的間距為5mm-30mm，翅片突出金屬扁管表面的高度可以與該間距一致，也可以小于該 間距。大型空調(diào)制冷機(jī)1的回風(fēng)通過室內(nèi)換熱器2的鋁翅片放熱，并由金屬扁管內(nèi)的介質(zhì) 將熱量帶到通過其一端或兩端直接焊接封入而連通的流體回路3的流體中，實(shí)現(xiàn)對(duì)回風(fēng)的 預(yù)冷。該實(shí)施例中的流體回路3中的流體為非導(dǎo)電液體介質(zhì)，且流體回路3中設(shè)置有液 體循環(huán)泵10，能夠保證流體回路中流體的循環(huán)。室外換熱器4為水冷換熱器，即液-液換熱 器，室外散熱裝置5為冷卻塔。室內(nèi)換熱器2將大型空調(diào)制冷機(jī)1的回風(fēng)口 6處的熱量帶 到流體回路3的液體中，在液體循環(huán)泵10的帶動(dòng)下，流體回路3中的液體經(jīng)水冷換熱器換 熱，水冷換熱器通過冷卻塔的冷水將流體回路3中的液體冷卻，實(shí)現(xiàn)對(duì)回風(fēng)的預(yù)冷。此外， 設(shè)置有循環(huán)液體泵10的流體回路3中還可以設(shè)置自動(dòng)溫度控制器，通過控制液體流速以防 止室內(nèi)換熱器2表面結(jié)露。圖2為大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例的 流體回路3采用熱管回路，即由熱管連接室內(nèi)換熱器2并穿過吊頂9連接至室外換熱器4， 熱管回路自然形成熱管效應(yīng)。室外換熱器4可以采用空冷換熱器，即為氣-液換熱器，設(shè)置 于室外通風(fēng)良好的地方，該空冷換熱器也可以包括帶翅片的金屬扁管；室外散熱裝置5采 用風(fēng)扇式空冷散熱裝置，如采用與室外換熱器4相匹配的一組風(fēng)扇。室內(nèi)換熱器2能夠?qū)?大型空調(diào)制冷機(jī)1的回風(fēng)口 6處的熱量帶到流體回路3的流體中，即熱量進(jìn)入到熱管蒸發(fā) 段的液體工質(zhì)中，蒸發(fā)段中液體工質(zhì)吸熱后蒸發(fā)汽化，自然流動(dòng)至冷凝段，冷凝段經(jīng)室外換 熱器4換熱，同時(shí)液化，并依靠重力或者毛細(xì)力作用流回蒸發(fā)段，自動(dòng)完成回路循環(huán)，室外 冷空氣通過空冷換熱器中的翅片吸收作為流體回路3的熱管通過室內(nèi)換熱器2的金屬扁管 輸運(yùn)過來的熱量，并通過風(fēng)扇將熱量散發(fā)出去，實(shí)現(xiàn)冷卻的目的，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)回風(fēng)的預(yù)冷， 回風(fēng)預(yù)冷后經(jīng)大型空調(diào)制冷機(jī)1及架空地板8輸送至送風(fēng)口 7的風(fēng)即為冷風(fēng)，可降低大型 空調(diào)制冷機(jī)1的運(yùn)行功率，起到節(jié)能作用。在圖2所示的實(shí)施例中，室內(nèi)換熱器2中的一個(gè)或多個(gè)金屬扁管翅片換熱器中的 單個(gè)或多個(gè)金屬扁管可以是由金屬平板經(jīng)過擠壓工藝或者焊接工藝制成的中空結(jié)構(gòu)或者 是兩個(gè)或兩個(gè)以上平行通孔結(jié)構(gòu)，金屬扁管的寬度為18mm-70mm，厚度為lmm-4mm，金屬扁 管之間的間距一般為5mm-30mm，并在金屬扁管外部或多個(gè)金屬扁管之間設(shè)置用于換熱的鋁 翅片，這個(gè)范圍的金屬扁管不僅制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單可靠，且能使管內(nèi)液體傳熱熱阻與管外 的氣體換熱熱阻基本保持均衡，使得金屬扁管式換熱器的換熱效率最佳且金屬扁管式換熱 器相對(duì)緊湊。金屬扁管的管內(nèi)還可以設(shè)置起強(qiáng)化傳熱作用的若干微翅片或者微槽。當(dāng)金屬 扁管兩端封裝成為其內(nèi)具有微熱管陣列結(jié)構(gòu)的平板熱管時(shí)，金屬扁管的一端或者兩端可以 通過與流體回路相貼合的方式進(jìn)行熱量的傳遞，如圖4所示的優(yōu)選金屬扁管與流體回路相 貼合的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)的金屬扁管兩端封裝成單熱管的平板熱管17或其內(nèi)具有陣列微熱管的平板熱管17，平板熱管17與流體回路3直接貼合。當(dāng)然，在圖1所示的實(shí)施例中，金 屬扁管為擠壓或者焊接制成的中空結(jié)構(gòu)或多組平行通孔結(jié)構(gòu)，若將金屬扁管式換熱器和流 體回路整體抽真空后加入流體工質(zhì)再進(jìn)行密封，則可以將金屬扁管式換熱器和流體回路整 體形成一個(gè)熱管。本實(shí)用新型涉及的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷的高效緊湊的換熱系統(tǒng)，將室外的 冷能引入到現(xiàn)有機(jī)房制冷機(jī)的回風(fēng)口，對(duì)回風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，實(shí)現(xiàn)機(jī)房的高效節(jié)能。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明 創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造。因此，盡管本說明書參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng) 造已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行修改 或者等同替換，總之，一切不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，包括依次相連的室內(nèi)換熱 器、流體回路、室外換熱器和室外散熱裝置，所述室內(nèi)換熱器設(shè)置于大型空調(diào)制冷機(jī)室內(nèi)機(jī) 組的回風(fēng)口處，所述室內(nèi)換熱器包括一個(gè)或多個(gè)連接的金屬扁管式換熱器，金屬扁管式換 熱器設(shè)置成使所述室內(nèi)換熱器具有朝向回風(fēng)口的整體出風(fēng)口，所述整體出風(fēng)口與回風(fēng)口相 匹配，所述大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)穿過金屬扁管式換熱器，經(jīng)金屬扁管式換熱器換熱后被 冷卻，再經(jīng)所述整體出風(fēng)口進(jìn)入所述回風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述金 屬扁管式換熱器包括金屬扁管和翅片，所述金屬扁管為單個(gè)或在兩端頭至少一端連通的多 個(gè)，所述多個(gè)金屬扁管的扁平面兩兩相對(duì)、間隔一間距并排排列；所述翅片為連接或焊接在 金屬扁管外部或多組金屬扁管之間的鋁翅片，所述金屬扁管一端或兩端直接通過焊接工藝 封入所述流體回路使各金屬扁管與流體回路連通或所述金屬扁管一端或兩端與所述流體 回路相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于所述金屬 扁管為鋁或鋁合金或銅或銅合金扁管。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于所述 金屬扁管為金屬經(jīng)擠壓或者焊接制成的扁平中空結(jié)構(gòu)或其內(nèi)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上平行通 孔結(jié)構(gòu)的扁平板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于所述金屬 扁管的管內(nèi)設(shè)置有起強(qiáng)化傳熱作用的若干微翅片或者微槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于所述 金屬扁管的寬度為18mm-70mm，厚度為lmm-4mm ；所述間距為5mm-30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于所述 金屬扁管為兩端封裝的具有微熱管陣列結(jié)構(gòu)的金屬平板，所述金屬扁管的管內(nèi)設(shè)置有起強(qiáng) 化傳熱作用的若干微翅片或者微槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)室內(nèi) 回風(fēng)溫度與室外溫差為x°C時(shí)，在回風(fēng)風(fēng)速l-6m/s條件下每平米進(jìn)風(fēng)面積的室內(nèi)換熱器的 換熱功率大于等于&KW，且所述室內(nèi)換熱器沿回風(fēng)口的垂直方向的厚度小于等于18cm，穿 過室內(nèi)換熱器的空氣流動(dòng)阻力在風(fēng)速為5m/s時(shí)小于等于180Pa。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述室 內(nèi)換熱器的多個(gè)金屬扁管式換熱器的連接為各金屬扁管式換熱器的側(cè)端端面兩兩相對(duì)排 成一排順次連接或兩兩前后疊合并排連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述室 外換熱器為空冷換熱器，所述空冷換熱器包括帶翅片的金屬扁管，所述室外散熱裝置為風(fēng) 扇式空冷散熱裝置；或所述室外換熱器為水冷換熱器，所述室外散熱裝置為冷卻塔。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述流 體回路為熱管回路。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，其特征在于，所述流 體回路中設(shè)置有液體循環(huán)泵和/或設(shè)置有自動(dòng)溫度控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)預(yù)冷換熱系統(tǒng)，包括依次相連的室內(nèi)換熱器、流體回路、室外換熱器和室外散熱裝置，室內(nèi)換熱器設(shè)置于大型空調(diào)制冷機(jī)室內(nèi)機(jī)組的回風(fēng)口處，室內(nèi)換熱器包括一個(gè)或多個(gè)連接的金屬扁管式換熱器，金屬扁管式換熱器設(shè)置成使所述室內(nèi)換熱器具有朝向回風(fēng)口的整體出風(fēng)口，所述整體出風(fēng)口與回風(fēng)口相匹配，大型空調(diào)制冷機(jī)的回風(fēng)穿過金屬扁管式換熱器，經(jīng)金屬扁管式換熱器換熱后被冷卻，再經(jīng)所述整體出風(fēng)口進(jìn)入所述回風(fēng)口。該換熱系統(tǒng)高效緊湊，對(duì)回風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，實(shí)現(xiàn)機(jī)房的高效節(jié)能。
文檔編號(hào)F24F13/30GK201852257SQ20102061306
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者趙耀華 申請(qǐng)人:趙耀華