專利名稱：用于耐火材料制品的隧道干燥洞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于耐火材料制品的隧道干燥洞技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及隧道干燥洞，尤其是涉及一種用于耐火材料制品的隧道干燥洞。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)隧道干燥洞是將余熱煙氣直接用熱風(fēng)機抽入干燥洞內(nèi)，煙氣與半成品運行方 向逆向運行，通過對流傳熱的方式直接對耐材半成品進行烘干，以排除半成品中的外來水 分，由于煙氣溫度一般只有60—140°C之間，在半干法耐火材料的制作中，以上條件可以滿 足其工藝要求。但由于煙氣溫度過低，不能滿足含碳制品的工藝要求。如果采用煤氣熱風(fēng) 爐熱氣供應(yīng)干燥洞，其溫度范圍在180—250°C，基本可滿足含碳制品或不燒制品的工藝要 求，經(jīng)過上述溫度熱處理后的制品直接成為產(chǎn)品進行包裝、供應(yīng)。但是由于熱風(fēng)爐的熱風(fēng) 是用煤氣作為燃料，其煙氣中含有大量的有害物質(zhì)，直接與磚坯接觸，造成了坯體表面的污 染，制品顏色極為不均，影響了制品的外觀質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種既能滿足含碳制品的工藝要求，又可以提高制品 外觀質(zhì)量的用于耐火材料制品的隧道干燥洞。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的用于耐火材料制品的隧道干燥洞，包括干燥洞體，以及加熱所 述干燥洞體的熱風(fēng)煙道，所述熱風(fēng)煙道位于所述干燥洞體的下方，在所述熱風(fēng)煙道和干燥 洞體的結(jié)合面處設(shè)置有金屬導(dǎo)熱隔板。所述金屬導(dǎo)熱隔板滑動設(shè)置在所述熱風(fēng)煙道和干燥洞體之間，在所述金屬導(dǎo)熱隔 板上設(shè)置有道軌。所述道軌兩端延伸出所述干燥洞體之外。本實用新型的優(yōu)點在于熱風(fēng)煙道位于干燥洞體的下方，在所述熱風(fēng)煙道和干燥洞 體的結(jié)合面處設(shè)置有金屬導(dǎo)熱隔板。熱氣體從熱風(fēng)煙道內(nèi)由熱端向冷端運行，對金屬導(dǎo)熱 隔板進行加熱升溫，再由導(dǎo)熱隔板輻射至干燥洞體內(nèi)，放置在烘干車上的制品在干燥洞內(nèi) 從低溫向高溫移動的過程中經(jīng)歷排濕干燥固化等一系列物化反應(yīng)，從而完成制品熱處理過 程。由于將熱風(fēng)煙道和干燥洞體分離開，改原來的對流傳熱為輻射傳熱，制品通過熱輻射達 到固化、排濕，使坯體的外觀質(zhì)量明顯得到提高，干燥后的成品表面光滑、質(zhì)地均勻，表面顏 色一致，無污染，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達99. 9%。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的用于耐火材料制品的隧道干燥洞，包括干燥洞體1，以及加熱所述干燥洞體1的熱風(fēng)煙道2，所述熱風(fēng)煙道2位于所述干燥洞體1的下方，在所 述熱風(fēng)煙道2和干燥洞體1的結(jié)合面處設(shè)置有金屬導(dǎo)熱隔板3。工作時，將從熱風(fēng)爐出來的 高于600°C的熱風(fēng)通過熱風(fēng)主煙道引入熱風(fēng)煙道2中對金屬導(dǎo)熱隔板3進行加熱，再由金 屬導(dǎo)熱隔板3將熱氣輻射進干燥洞體1內(nèi)對烘干車5上的制品進行傳導(dǎo)傳熱；將熱風(fēng)煙道 和干燥洞體分離開，改變了原來的對流傳熱，金屬導(dǎo)熱隔板3起到熱風(fēng)煙道上蓋的作用，避 免了熱煙氣中的有害物質(zhì)對坯體表面的污染，保證了成品制品的質(zhì)量要求。所述金屬導(dǎo)熱 隔板3滑動設(shè)置在所述熱風(fēng)煙道2和干燥洞體1之間，方便對金屬導(dǎo)熱隔板3的清理和放 置；在所述金屬導(dǎo)熱隔板3上設(shè)置有道軌4，方便烘干車5工作時移動。所述道軌4兩端延 伸出所述干燥洞體1之外，便于制品往烘干車5上裝卸。
權(quán)利要求1.一種用于耐火材料制品的隧道干燥洞，包括干燥洞體(1)，以及加熱所述干燥洞體 (1)的熱風(fēng)煙道(2)，其特征在于所述熱風(fēng)煙道(2)位于所述干燥洞體(1)的下方，在所述 熱風(fēng)煙道(2 )和干燥洞體(1)的結(jié)合面處設(shè)置有金屬導(dǎo)熱隔板(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐火材料制品的隧道干燥洞，其特征在于所述金屬導(dǎo) 熱隔板(3)滑動設(shè)置在所述熱風(fēng)煙道(2)和干燥洞體(1)之間，在所述金屬導(dǎo)熱隔板(3)上 設(shè)置有道軌(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于耐火材料制品的隧道干燥洞，其特征在于所述道軌(4) 兩端延伸出所述干燥洞體(1)之外。
專利摘要本實用新型公開了一種用于耐火材料制品的隧道干燥洞，包括干燥洞體，以及加熱所述干燥洞體的熱風(fēng)煙道，所述熱風(fēng)煙道位于所述干燥洞體的下方，在所述熱風(fēng)煙道和干燥洞體的結(jié)合面處設(shè)置有金屬導(dǎo)熱隔板。本實用新型的優(yōu)點在于將熱風(fēng)煙道和干燥洞體分離開，改變了原來的對流傳熱，熱氣體從熱風(fēng)煙道內(nèi)由熱端向冷端運行，對金屬導(dǎo)熱隔板進行加熱升溫，再由導(dǎo)熱隔板輻射至干燥洞體內(nèi)，改原來的對流傳熱為輻射傳熱，避免了熱煙氣中的有害物質(zhì)對坯體表面的污染，制品通過熱輻射達到固化、排濕，使坯體的外觀質(zhì)量明顯得到提高，干燥后的成品表面光滑、質(zhì)地均勻，表面顏色一致，無污染，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達99.9%。
文檔編號F26B21/00GK201837212SQ201020507759
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者侯振東, 毛喜民, 肖代洲, 靳秀禮, 馬建勇 申請人:鄭州振東耐磨材料有限公司