專利名稱：粉塵回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種禽糞干燥設(shè)備，尤其是一種禽糞干燥設(shè)備中的粉塵回收器。
背景技術(shù)：
大型機(jī)械化養(yǎng)禽場中均會面臨一個更要問題即如何處理禽糞。據(jù)統(tǒng)計，一只禽每 天排出濕禽糞平均約100克，一個飼養(yǎng)30萬只禽的機(jī)械化養(yǎng)禽場，每天排出濕禽糞可達(dá) 30噸。大量濕禽糞不但給病源菌和蛆的生長提供了溫床，而且散發(fā)出的惡臭可使禽的產(chǎn)蛋 率下降。傳統(tǒng)的禽糞處理，一般為用于肥料，其利用率比較低下，禽場主興趣不大，故很多養(yǎng) 禽場會造成禽糞堆積，其臭氣、廢水等會帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。當(dāng)代科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，禽具有腸道短的特點，禽攝入的飼料并沒有完全消化吸收，最 高可達(dá)70%左右的營養(yǎng)物常隨禽糞被排出體外，因此禽糞在所有禽畜糞便當(dāng)中養(yǎng)分是最高 的。故目前，逐漸興起一種采用禽糞制作飼料用于喂豬的技術(shù)，可達(dá)到變廢為寶的效果。由于一般養(yǎng)禽場產(chǎn)生的禽糞中，含有高達(dá)80%的大量水分，同時臭氣較重，故當(dāng)禽 糞用于制造飼料時，一般均需要采用干燥設(shè)備，進(jìn)行烘干、除臭等處理?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在 一些禽糞干燥設(shè)備，例如我國專利號200420055080. 2所公布的一種臥式槳葉式禽糞干燥 機(jī)。包括臥式干燥桶，臥式干燥桶的桶體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層中通過進(jìn)油口和出油口充滿了 循環(huán)加熱油；臥式干燥桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口 ；轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在臥 式干燥桶的中心軸線上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳葉，轉(zhuǎn)軸的一端置于臥式干燥桶外并設(shè)有電 機(jī)。其具有成本低廉，結(jié)構(gòu)精巧，操作簡單等優(yōu)點，一個人即可操作，特別適合規(guī)模在 3000-5000只的中小養(yǎng)禽場使用。再如我國專利號03203883. 6所公布的一種禽糞風(fēng)干裝 置，其輸送帶起始端設(shè)入料口，鏟平機(jī)設(shè)于近入料口處，可將糞料鏟平且均勻鋪布于輸送 帶上，打碎機(jī)可將輸送帶上的糞料打碎、翻攪，風(fēng)干設(shè)備設(shè)于輸送帶后方，由電熱元件、風(fēng) 扇及風(fēng)室組成，其電熱元件沿各層輸送帶一側(cè)架設(shè)，風(fēng)扇布設(shè)于電熱元件后方風(fēng)室的壁面 上，可加速鋪布于輸送帶上糞料的風(fēng)干效果，送料管一端伸入糞料的收集區(qū)，送料管具有 螺桿，另一端設(shè)銜接分裝容器的出口 其可將糞料快速均勻的干燥，以減少糞料臭味，便 于收集或進(jìn)行分裝的特點。但是上述干燥設(shè)備均具有干燥速率低、除臭效果差的特點。故如何設(shè)計一種干燥效率高、除臭效果好的禽糞干燥設(shè)備，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人 員有待解決的難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，設(shè)計一種粉塵回收效果好，環(huán)境污染小的粉 塵回收器；并基于該粉塵回收器可以得到一種干燥效率高、除臭效果好的禽糞干燥設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種粉塵回收器，所述粉塵回收器為尖端向下的錐筒體，其進(jìn)風(fēng)口位于上部側(cè)壁 且進(jìn)風(fēng)口方向與側(cè)壁圓周相切，粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口通過管道與分離塔出風(fēng)口連接，粉塵回 收器上端面中心豎直向上設(shè)置有出風(fēng)管道，其下端部設(shè)置有小門。[0009]該粉塵回收器工作時，夾雜有少量粉塵的尾氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入錐筒體內(nèi)腔，由于進(jìn) 風(fēng)口設(shè)置方向與側(cè)壁圓周相切，故風(fēng)流進(jìn)入后可在錐筒體內(nèi)腔內(nèi)形成旋渦，風(fēng)流中少量的 禽糞粉末在離心力和自重作用下旋轉(zhuǎn)至旋渦邊緣并逐漸下落，除去了禽糞粉末的風(fēng)流從豎 直向上設(shè)置于粉塵回收器上端面的出風(fēng)管道排出，除塵效果良好。當(dāng)粉塵回收器下端粉塵 積累較多后，可打開小門進(jìn)行清除。故本實用新型的粉塵回收器，結(jié)構(gòu)簡單，無需采用過濾裝置等機(jī)構(gòu)即可將粉塵回 收，回收效果好，避免了環(huán)境污染。

圖1為采用了本粉塵回收器的一種禽糞干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中單獨攪拌粉碎裝置和進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4是圖1中單獨分離塔和出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5是圖4的B-B視圖。圖6是圖4放大后的C-C視圖。圖7是圖1中單獨粉塵回收器的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖8是圖7的D-D視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合一種采用了本粉塵回收器的禽糞干燥設(shè)備，對本實用新型結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步 詳細(xì)的說明。具體實施時，如圖1至圖8所示，一種禽糞干燥設(shè)備，包括熱風(fēng)爐1，所述熱風(fēng)爐1具有進(jìn)風(fēng)口 2、燃燒室3和出風(fēng)口 4，用于提供熱風(fēng)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括圓筒形殼體5和進(jìn)料電機(jī)6，所述圓筒形殼體5 —端 向上且與攪拌粉碎裝置上方相接，另一端向下且設(shè)置有進(jìn)料漏斗7，圓筒形殼體5內(nèi)部設(shè)置 有由進(jìn)料電機(jī)6驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)進(jìn)料的螺旋葉片9 ；攪拌粉碎裝置，所述攪拌粉碎裝置包括長筒形殼體10和攪拌電機(jī)11，所述長筒形 殼體10內(nèi)具有一個圓筒形內(nèi)腔，內(nèi)腔中具有與攪拌電機(jī)11相連的攪拌軸12，所述攪拌軸 12位于圓筒形內(nèi)腔軸心處，攪拌軸12上設(shè)置有攪拌桿13，殼體10的一側(cè)端部與熱風(fēng)爐1 出風(fēng)口 2相連，該側(cè)上方和進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連，攪拌桿13可隨攪拌軸12轉(zhuǎn)動并將進(jìn)入到殼體10 內(nèi)的禽糞打散、粉碎；，所述攪拌軸12上還固定設(shè)置有四個圓形隔板14，該圓形隔板14將 所述圓筒形內(nèi)腔分隔為五個腔室，每個腔室內(nèi)均具有攪拌桿13 ；所述圓筒形內(nèi)腔上部還具 有一個并列的腔室通道16，進(jìn)入殼體10內(nèi)部的禽糞可通過腔室通道16依次進(jìn)入下個腔室， 所述的腔室通道16內(nèi)對應(yīng)每個圓形隔板14處還傾斜設(shè)置有通道隔板17。分離塔18，所述分離塔為尖端向下的錐筒體，分離塔18進(jìn)料口 19位于上部側(cè)壁且 進(jìn)料口設(shè)置方向與側(cè)壁圓周相切，分離塔進(jìn)料口 19通過管道20與攪拌粉碎裝置殼體10另 一端連通，分離塔18下端為出料口 21，分離塔18上端面中部設(shè)置有出風(fēng)口 22 ；所述分離塔 18和位于分離塔18與攪拌粉碎裝置之間的管道20外表均設(shè)置有保溫層；出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)位于分離塔18下端出料口 21處，用于出料并隔絕空氣進(jìn)入分離塔；所述出料機(jī)構(gòu)包括出料電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25橫向設(shè)置并由出料電機(jī)24驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸25上順轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置有矩形葉片26，矩形葉片26繞轉(zhuǎn)軸25周向均勻分布，矩 形葉片26長度與分離塔出料口 21長度匹配，轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)時矩形葉片26外徑與分離塔出 料口 21寬度匹配；風(fēng)機(jī)27，所述風(fēng)機(jī)27設(shè)置于分離塔18和粉塵回收器29之間的管道內(nèi)，用于產(chǎn)生 順熱風(fēng)爐、攪拌粉碎裝置、分離塔、粉塵回收器方向流動的風(fēng)流并產(chǎn)生負(fù)壓；粉塵回收器29，所述粉塵回收器為尖端向下的錐筒體，其進(jìn)風(fēng)口 30位于上部側(cè)壁 且進(jìn)風(fēng)口方向與側(cè)壁圓周相切，粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口通過管道與分離塔出風(fēng)口連接，粉塵回 收器上端面中心豎直向上設(shè)置有出風(fēng)管道31，其下端部設(shè)置有小門32。實施時，所述熱風(fēng)爐出風(fēng)口 4處設(shè)置有可抽動的風(fēng)門34，所述攪拌粉碎裝置進(jìn)料 一端還設(shè)置有檢測殼體內(nèi)部溫度的溫度探頭35，所述分離塔下端還設(shè)置有用于檢測出料溫 度的溫度探頭36。該禽糞干燥設(shè)備工作時，風(fēng)機(jī)用于在進(jìn)料端產(chǎn)生負(fù)壓并產(chǎn)生風(fēng)流，可采用煤炭在 熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒并提供600 0C左右的高溫?zé)犸L(fēng)，熱風(fēng)和禽糞一起從禽糞攪拌粉碎機(jī)構(gòu) 的長筒形殼體一端進(jìn)入殼體內(nèi)部，攪拌桿可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動并快速地將禽糞打散、粉碎，高溫 熱風(fēng)為粉碎的禽糞加熱，在攪拌粉碎、高溫?zé)犸L(fēng)和風(fēng)機(jī)形成負(fù)壓的綜合作用下，使得禽糞自 身溫度只需在殼體內(nèi)被熱風(fēng)加溫到75°C左右，禽糞里面的水分和臭氣即被蒸發(fā)到熱風(fēng)中， 干燥效率大大提高，其中臭氣分子遇高溫?zé)犸L(fēng)后即被分解除臭。禽糞在禽糞攪拌粉碎機(jī)構(gòu) 中被粉碎后隨著高溫風(fēng)流經(jīng)管道進(jìn)入到禽糞分離塔，由于禽糞分離塔進(jìn)料口設(shè)置方向與側(cè) 壁圓周相切，故禽糞粉末隨風(fēng)流進(jìn)入分離塔后會繞分離塔內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋渦，禽糞粉末 在離心力作用下到達(dá)旋渦外層并在自重作用下逐漸旋轉(zhuǎn)并貼著禽糞分離塔內(nèi)壁下落，分離 出禽糞粉末后的風(fēng)流從禽糞分離塔上端面中部的出風(fēng)口排出，禽糞從下端出料口出料。從 禽糞分離塔出風(fēng)口出去的風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)機(jī)后變?yōu)檎龎海藭r的風(fēng)流中仍然夾雜著少量禽糞粉 塵，故再次設(shè)置了粉塵回收器進(jìn)行進(jìn)一步除塵，工作時，風(fēng)流從粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口沿內(nèi)壁切 向進(jìn)入并形成旋渦，風(fēng)流中少量的禽糞粉末在離心力和自重作用下旋轉(zhuǎn)至旋渦邊緣并逐漸 下落，除去了禽糞粉末的風(fēng)流從豎直向上設(shè)置于粉塵回收器上端面的出風(fēng)管道排出，除塵 效果好。當(dāng)粉塵回收器下端粉塵積累較多后，可打開小門進(jìn)行清除。從該禽糞干燥設(shè)備工作過程可看出，禽糞干燥、除臭后，尾氣最終由本實用新型進(jìn) 行粉塵回收后排放，具有粉塵回收效果好、結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，避免了環(huán)境污染。同時還使得 基于本出料機(jī)構(gòu)得到的禽糞干燥設(shè)備具有加工速率快，脫水效果好，除臭效果好，營養(yǎng)保留 好，殺菌效果好，粉碎程度高且細(xì)度均勻，不污染環(huán)境等優(yōu)點，特別適合在養(yǎng)禽場中實施應(yīng) 用。另外值得指出的是，該禽糞干燥設(shè)備整體結(jié)構(gòu)，以及禽糞干燥設(shè)備里面的其余構(gòu)件結(jié) 構(gòu)，申請人均另行單獨地申請了專利，使其得到更好的保護(hù)效果。
權(quán)利要求一種粉塵回收器，所述粉塵回收器為尖端向下的錐筒體，其進(jìn)風(fēng)口位于上部側(cè)壁且進(jìn)風(fēng)口方向與側(cè)壁圓周相切，粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口通過管道與分離塔出風(fēng)口連接，粉塵回收器上端面中心豎直向上設(shè)置有出風(fēng)管道，其下端部設(shè)置有小門。
專利摘要本實用新型公開了一種粉塵回收器，所述粉塵回收器為尖端向下的錐筒體，其進(jìn)風(fēng)口位于上部側(cè)壁且進(jìn)風(fēng)口方向與側(cè)壁圓周相切，粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口通過管道與分離器出風(fēng)口連接，粉塵回收器上端面中心豎直向上設(shè)置有出風(fēng)管道，其下端部設(shè)置有小門。該粉塵回收器工作時，風(fēng)流進(jìn)入錐筒體內(nèi)腔內(nèi)形成旋渦，風(fēng)流中少量的禽糞粉末在離心力和自重作用下旋轉(zhuǎn)至旋渦邊緣并逐漸下落，除去了禽糞粉末的風(fēng)流從豎直向上設(shè)置于粉塵回收器上端面的出風(fēng)管道排出，除塵效果良好。當(dāng)粉塵回收器下端粉塵積累較多后，可打開小門進(jìn)行清除。故本實用新型的粉塵回收器，結(jié)構(gòu)簡單，無需采用過濾裝置等機(jī)構(gòu)即可將粉塵回收，回收效果好，避免了環(huán)境污染。
文檔編號F26B25/00GK201719930SQ20102026776
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者朱曲波, 潘國政 申請人:朱曲波;潘國政