專利名稱：禽糞攪拌粉碎機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種禽糞干燥設(shè)備，尤其是一種禽糞干燥設(shè)備中的禽糞攪拌粉碎 機構(gòu)。
背景技術(shù)：
大型機械化養(yǎng)禽場中均會面臨一個更要問題即如何處理禽糞。據(jù)統(tǒng)計，一只禽每 天排出濕禽糞平均約100克，一個飼養(yǎng)30萬只禽的機械化養(yǎng)禽場，每天排出濕禽糞可達(dá) 30噸。大量濕禽糞不但給病源菌和蛆的生長提供了溫床，而且散發(fā)出的惡臭可使禽的產(chǎn)蛋 率下降。傳統(tǒng)的禽糞處理，一般為用于肥料，其利用率比較低下，禽場主興趣不大，故很多養(yǎng) 禽場會造成禽糞堆積，其臭氣、廢水等會帶來嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。當(dāng)代科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，禽具有腸道短的特點，禽攝入的飼料并沒有完全消化吸收，最 高可達(dá)70%左右的營養(yǎng)物常隨禽糞被排出體外，因此禽糞在所有禽畜糞便當(dāng)中養(yǎng)分是最高 的。故目前，逐漸興起一種采用禽糞制作飼料用于喂豬的技術(shù)，可達(dá)到變廢為寶的效果。由于一般養(yǎng)禽場產(chǎn)生的禽糞中，含有高達(dá)80%的大量水分，同時臭氣較重，故當(dāng)禽 糞用于制造飼料時，一般均需要采用干燥設(shè)備，進(jìn)行烘干、除臭等處理?，F(xiàn)有技術(shù)中也存在 一些禽糞干燥設(shè)備，例如我國專利號200420055080. 2所公布的一種臥式槳葉式禽糞干燥 機。包括臥式干燥桶，臥式干燥桶的桶體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層中通過進(jìn)油口和出油口充滿了 循環(huán)加熱油；臥式干燥桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口 ；轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在臥 式干燥桶的中心軸線上，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌槳葉，轉(zhuǎn)軸的一端置于臥式干燥桶外并設(shè)有電 機。其具有成本低廉，結(jié)構(gòu)精巧，操作簡單等優(yōu)點，一個人即可操作，特別適合規(guī)模在 3000-5000只的中小養(yǎng)禽場使用。再如我國專利號03203883. 6所公布的一種禽糞風(fēng)干裝 置，其輸送帶起始端設(shè)入料口，鏟平機設(shè)于近入料口處，可將糞料鏟平且均勻鋪布于輸送 帶上，打碎機可將輸送帶上的糞料打碎、翻攪，風(fēng)干設(shè)備設(shè)于輸送帶后方，由電熱元件、風(fēng) 扇及風(fēng)室組成，其電熱元件沿各層輸送帶一側(cè)架設(shè)，風(fēng)扇布設(shè)于電熱元件后方風(fēng)室的壁面 上，可加速鋪布于輸送帶上糞料的風(fēng)干效果，送料管一端伸入糞料的收集區(qū)，送料管具有 螺桿，另一端設(shè)銜接分裝容器的出口 其可將糞料快速均勻的干燥，以減少糞料臭味，便 于收集或進(jìn)行分裝的特點。但是上述干燥設(shè)備均具有干燥速率低、除臭效果差的特點。故如何設(shè)計一種干燥效率高、除臭效果好的禽糞干燥設(shè)備，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人 員有待解決的難題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，設(shè)計一種粉碎效果好、效率高的禽糞攪拌粉 碎機構(gòu)，并基于該禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，可進(jìn)一步得到一種干燥效率高、除臭效果好的禽糞干 燥設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，包括長筒形殼體和攪拌電機，殼體內(nèi)部具有與攪拌電機相連的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，殼體的一側(cè)端部為進(jìn)風(fēng)口，該側(cè)上方和進(jìn)料機構(gòu)相 連，殼體另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述攪拌桿可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動并將進(jìn)入到殼體內(nèi)的禽糞打散、 粉碎。本裝置使用時，禽糞從進(jìn)料機構(gòu)進(jìn)入殼體內(nèi)部，在風(fēng)流的作用下處于懸浮狀態(tài)，并 很快地被旋轉(zhuǎn)的攪拌桿攪拌、粉碎，在風(fēng)流作用下到達(dá)出風(fēng)口并進(jìn)入到下一步處理流程，具 有粉碎效果好、效率高的特點。實施時，進(jìn)風(fēng)口處可以連接一個熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)，這樣禽糞 被粉碎后在殼體內(nèi)部在熱風(fēng)作用下，可以很快地脫除水分并分解消除臭味，使得最終得到 的禽糞具有干燥效果好、無臭味的優(yōu)點。作為優(yōu)化，所述禽糞攪拌粉碎機構(gòu)長筒形殼體內(nèi)具有一個圓筒形內(nèi)腔，所述攪拌 軸位于圓筒形內(nèi)腔軸心處，所述攪拌軸上還固定設(shè)置有數(shù)個圓形隔板，該圓形隔板將所述 圓筒形內(nèi)腔分隔為數(shù)個腔室，每個腔室內(nèi)均具有攪拌桿；所述圓筒形內(nèi)腔上部還具有一個 并列的腔室通道，進(jìn)入殼體內(nèi)部的禽糞可在風(fēng)流作用下通過腔室通道依次進(jìn)入下個腔室。 這樣優(yōu)化后，由于具有了數(shù)個腔室，且連通各個腔室的腔室通道位于腔室上方，所以每個腔 室中較輕的或者說較細(xì)的禽糞才能通過腔室通道進(jìn)入到下一個腔室中，避免禽糞在禽糞攪 拌粉碎機構(gòu)中尚未被完全粉碎即通過管道進(jìn)入到了下一步流程。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述的 腔室通道內(nèi)對應(yīng)每個圓形隔板處還傾斜設(shè)置有通道隔板。這樣優(yōu)化后，當(dāng)禽糞從上一腔室 進(jìn)入到下一腔室時，較重的或者較粗的禽糞會被傾斜的隔板擋至原腔室內(nèi)，可進(jìn)一步保證 禽糞被粉碎的程度，進(jìn)一步保證和提高了禽糞干燥速率和除臭效果。經(jīng)實驗，具體實施時， 所述腔室設(shè)置為5個時可使效果最佳。上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料機構(gòu)可以采用普通的具有隔絕空氣進(jìn)入功能的進(jìn)料機 構(gòu)，比如在禽糞攪拌粉碎機構(gòu)殼體端頭處上方直接設(shè)置一個漏斗，漏斗下部設(shè)置一個可轉(zhuǎn) 動的隔板，禽糞進(jìn)入漏斗后自然將漏斗下端堵住進(jìn)而避免空氣進(jìn)入，隔板可控制禽糞加入 量。但是這種常規(guī)的進(jìn)料機構(gòu)進(jìn)料時還須將物料先運至漏斗口所在高度，進(jìn)料極為不便。 所以申請人對進(jìn)料機構(gòu)做了如下優(yōu)化，作為優(yōu)化，所述進(jìn)料機構(gòu)包括圓筒形殼體和進(jìn)料電 機，所述圓筒形殼體一端向上且與禽糞攪拌粉碎機構(gòu)上方相接，另一端向下且設(shè)置有進(jìn)料 漏斗，圓筒形殼體內(nèi)部設(shè)置有由進(jìn)料電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)進(jìn)料的螺旋 葉片。這樣優(yōu)化后，禽糞由螺旋葉片推動進(jìn)料可更好地隔絕空氣，同時進(jìn)料漏斗高度較低可 使得進(jìn)料更加方便。綜上所述，本實用新型的禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，具有粉碎效果好、速率高的優(yōu)點。
圖1為采用了本禽糞粉碎攪拌機構(gòu)的一種禽糞干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中單獨本禽糞攪拌粉碎機構(gòu)和進(jìn)料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為圖2的A-A視圖。圖4是圖1中單獨分離塔和出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖5是圖4的B-B視圖。圖6是圖4放大后的C-C視圖。圖7是圖1中單獨粉塵回收器的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖8是圖7的D-D視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合一種采用了本禽糞攪拌粉碎機構(gòu)的禽糞干燥設(shè)備，對本實用新型結(jié)構(gòu)做 進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實施時，如圖1至圖8所示，一種禽糞干燥設(shè)備，包括熱風(fēng)爐1，所述熱風(fēng)爐1具有進(jìn)風(fēng)口 2、燃燒室3和出風(fēng)口 4，用于提供熱風(fēng)；進(jìn)料機構(gòu)，所述進(jìn)料機構(gòu)包括圓筒形殼體5和進(jìn)料電機6，所述圓筒形殼體5 —端 向上且與禽糞攪拌粉碎機構(gòu)上方相接，另一端向下且設(shè)置有進(jìn)料漏斗7，圓筒形殼體5內(nèi)部 設(shè)置有由進(jìn)料電機6驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)進(jìn)料的螺旋葉片9 ；禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，所述禽糞攪拌粉碎機構(gòu)包括長筒形殼體10和攪拌電機11，所 述長筒形殼體10內(nèi)具有一個圓筒形內(nèi)腔，內(nèi)腔中具有與攪拌電機11相連的攪拌軸12，所述 攪拌軸12位于圓筒形內(nèi)腔軸心處，攪拌軸12上設(shè)置有攪拌桿13，殼體10的一側(cè)端部與熱 風(fēng)爐1出風(fēng)口 2相連，該側(cè)上方和進(jìn)料機構(gòu)相連，攪拌桿13可隨攪拌軸12轉(zhuǎn)動并將進(jìn)入到 殼體10內(nèi)的禽糞打散、粉碎；，所述攪拌軸12上還固定設(shè)置有四個圓形隔板14，該圓形隔 板14將所述圓筒形內(nèi)腔分隔為五個腔室，每個腔室內(nèi)均具有攪拌桿13 ；所述圓筒形內(nèi)腔上 部還具有一個并列的腔室通道16，進(jìn)入殼體10內(nèi)部的禽糞可通過腔室通道16依次進(jìn)入下 個腔室，所述的腔室通道16內(nèi)對應(yīng)每個圓形隔板14處還傾斜設(shè)置有通道隔板17。分離塔18，所述分離塔為尖端向下的錐筒體，分離塔18進(jìn)料口 19位于上部側(cè)壁 且進(jìn)料口設(shè)置方向與側(cè)壁圓周相切，分離塔進(jìn)料口 19通過管道20與禽糞攪拌粉碎機構(gòu)殼 體10另一端連通，分離塔18下端為出料口 21，分離塔18上端面中部設(shè)置有出風(fēng)口 22 ；所 述分離塔18和位于分離塔18與禽糞攪拌粉碎機構(gòu)之間的管道20外表均設(shè)置有保溫層；出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)位于分離塔18下端出料口 21處，用于出料并隔絕空氣進(jìn) 入分離塔；所述出料機構(gòu)包括出料電機24和轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25橫向設(shè)置并由出料電機24驅(qū) 動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸25上順轉(zhuǎn)軸軸向設(shè)置有矩形葉片26，矩形葉片26繞轉(zhuǎn)軸25周向均勻分布，矩 形葉片26長度與分離塔出料口 21長度匹配，轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)時矩形葉片26外徑與分離塔出 料口 21寬度匹配；風(fēng)機27，所述風(fēng)機27設(shè)置于分離塔18和粉塵回收器29之間的管道內(nèi)，用于產(chǎn)生 順熱風(fēng)爐、禽糞攪拌粉碎機構(gòu)、分離塔、粉塵回收器方向流動的風(fēng)流并產(chǎn)生負(fù)壓；粉塵回收器29，所述粉塵回收器為尖端向下的錐筒體，其進(jìn)風(fēng)口 30位于上部側(cè)壁 且進(jìn)風(fēng)口方向與側(cè)壁圓周相切，粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口通過管道與分離塔出風(fēng)口連接，粉塵回 收器上端面中心豎直向上設(shè)置有出風(fēng)管道31，其下端部設(shè)置有小門32。實施時，所述熱風(fēng)爐出風(fēng)口 4處設(shè)置有可抽動的風(fēng)門34，所述禽糞攪拌粉碎機構(gòu) 進(jìn)料一端還設(shè)置有檢測殼體內(nèi)部溫度的溫度探頭35，所述分離塔下端還設(shè)置有用于檢測出 料溫度的溫度探頭36。該禽糞干燥設(shè)備工作時，風(fēng)機用于在進(jìn)料端產(chǎn)生負(fù)壓并產(chǎn)生風(fēng)流，可采用煤炭在 熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒并提供600 0C左右的高溫?zé)犸L(fēng)，熱風(fēng)和禽糞一起從禽糞攪拌粉碎機構(gòu) 的長筒形殼體一端進(jìn)入殼體內(nèi)部，攪拌桿可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動并快速地將禽糞打散、粉碎，高溫 熱風(fēng)為粉碎的禽糞加熱，在攪拌粉碎、高溫?zé)犸L(fēng)和風(fēng)機形成負(fù)壓的綜合作用下，使得禽糞自 身溫度只需在殼體內(nèi)被熱風(fēng)加溫到75°C左右，禽糞里面的水分和臭氣即被蒸發(fā)到熱風(fēng)中，干燥效率大大提高，其中臭氣分子遇高溫?zé)犸L(fēng)后即被分解除臭。禽糞在禽糞攪拌粉碎機構(gòu) 中被粉碎后隨著高溫風(fēng)流經(jīng)管道進(jìn)入到分離塔，由于分離塔進(jìn)料口設(shè)置方向與側(cè)壁圓周相 切，故禽糞粉末隨風(fēng)流進(jìn)入分離塔后會繞分離塔內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋渦，禽糞粉末在離心力 作用下到達(dá)旋渦外層并在自重作用下逐漸旋轉(zhuǎn)并貼著分離塔內(nèi)壁下落，分離出禽糞粉末后 的風(fēng)流從分離塔上端面中部的出風(fēng)口排出，禽糞從下端出料口出料。從分離塔出風(fēng)口出去 的風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)機后變?yōu)檎龎?，此時的風(fēng)流中仍然夾雜著少量禽糞粉塵，故再次設(shè)置了粉塵 回收器進(jìn)行進(jìn)一步除塵，工作時，風(fēng)流從粉塵回收器進(jìn)風(fēng)口沿內(nèi)壁切向進(jìn)入并形成旋渦，風(fēng) 流中少量的禽糞粉末在離心力和自重作用下旋轉(zhuǎn)至旋渦邊緣并逐漸下落，除去了禽糞粉末 的風(fēng)流從豎直向上設(shè)置于粉塵回收器上端面的出風(fēng)管道排出，除塵效果好。當(dāng)粉塵回收器 下端粉塵積累較多后，可打開小門進(jìn)行清除。 從該禽糞干燥設(shè)備的工作過程可看出，禽糞的粉碎和初步干燥均在本實用新型的 禽糞攪拌粉碎機構(gòu)里面完成，本禽糞攪拌粉碎機構(gòu)具有粉碎效果好、速率高的優(yōu)點。同時， 還使得基于本禽糞攪拌粉碎機構(gòu)得到的禽糞干燥設(shè)備具有加工速率快，脫水效果好，除臭 效果好，營養(yǎng)保留好，殺菌效果好，粉碎程度高且細(xì)度均勻，不污染環(huán)境等優(yōu)點，特別適合在 養(yǎng)禽場中實施應(yīng)用。另外值得指出的是，該禽糞干燥設(shè)備整體結(jié)構(gòu)，以及禽糞干燥設(shè)備里面 的其余構(gòu)件結(jié)構(gòu)，申請人均另行單獨地申請了專利，使其得到更好的保護(hù)效果。
權(quán)利要求一種禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，包括長筒形殼體和攪拌電機，殼體內(nèi)部具有與攪拌電機相連的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，殼體的一側(cè)端部為進(jìn)風(fēng)口，該側(cè)上方和進(jìn)料機構(gòu)相連，殼體另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述攪拌桿可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動并將進(jìn)入到殼體內(nèi)的禽糞打散、粉碎。
2.如權(quán)利要求1所述的禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述禽糞攪拌粉碎機構(gòu)長筒 形殼體內(nèi)具有一個圓筒形內(nèi)腔，所述攪拌軸位于圓筒形內(nèi)腔軸心處，所述攪拌軸上還固定 設(shè)置有數(shù)個圓形隔板，該圓形隔板將所述圓筒形內(nèi)腔分隔為數(shù)個腔室，每個腔室內(nèi)均具有 攪拌桿；所述圓筒形內(nèi)腔上部還具有一個并列的腔室通道，進(jìn)入殼體內(nèi)部的禽糞可在風(fēng)流 作用下通過腔室通道依次進(jìn)入下個腔室。
3.如權(quán)利要求2所述的禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述的腔室通道內(nèi)對應(yīng)每個 圓形隔板處還傾斜設(shè)置有通道隔板。
4.如權(quán)利要求1所述的禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料機構(gòu)包括圓筒形殼 體和進(jìn)料電機，所述圓筒形殼體一端向上且與禽糞攪拌粉碎機構(gòu)上方相接，另一端向下且 設(shè)置有進(jìn)料漏斗，圓筒形殼體內(nèi)部設(shè)置有由進(jìn)料電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn) 進(jìn)料的螺旋葉片。
專利摘要本實用新型公開了一種禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，包括長筒形殼體和攪拌電機，殼體內(nèi)部具有與攪拌電機相連的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，殼體的一側(cè)端部為進(jìn)風(fēng)口，該側(cè)上方和進(jìn)料機構(gòu)相連，殼體另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，所述攪拌桿可隨攪拌軸轉(zhuǎn)動并將進(jìn)入到殼體內(nèi)的禽糞打散、粉碎。本實用新型的禽糞攪拌粉碎機構(gòu)，具有粉碎效果好、速率高的優(yōu)點。
文檔編號F26B25/04GK201724537SQ20102026775
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者朱曲波, 潘國政 申請人:朱曲波;潘國政