專利名稱：銅冷卻環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻設(shè)備，尤其涉及一種用于高爐、礦熱爐及其它高溫爐上 的冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
高爐、礦熱爐及其它高溫爐由于爐內(nèi)發(fā)生劇烈反應(yīng)，爐內(nèi)處于高溫的惡劣環(huán)境下， 為了保護(hù)爐體，經(jīng)常在爐殼內(nèi)采用銅冷卻板和耐火材料結(jié)合的方式來形成爐內(nèi)襯。銅冷卻 板的工作原理是采用水流通道使用高比熱容的水將熱量帶出爐體達(dá)到冷卻效果，銅冷卻板 周圍的耐火材料的溫度被降低下來，使得爐內(nèi)襯受到熱應(yīng)力的損害減輕，延長(zhǎng)了爐內(nèi)襯的 壽命。但是由于銅冷卻板為鑄造冷卻設(shè)備材質(zhì)疏松，有氣孔、夾渣等鑄造缺陷，存在漏水隱 患，成品率很低。因此，跳出型式的局限，抓住達(dá)到冷卻目的的根本要求，需要一種新的冷卻 設(shè)備能夠保持甚至增強(qiáng)銅冷卻板的冷卻強(qiáng)度，又能克服其缺陷，并且節(jié)省銅料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以保持甚至增強(qiáng)銅冷卻板的冷卻強(qiáng)度又能克 服其鑄造缺陷的冷卻設(shè)備——銅冷卻環(huán)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種冷卻設(shè)備——銅冷卻環(huán)，包括一根或 多根銅管，其特征在于所述銅管彎制成一條或多條冷卻通道，銅管外面可以包覆耐火材料 成型為一體。較佳地，所述銅管可以是扁管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的銅冷卻板相比，其一，銅冷卻環(huán)采用一根或者多根銅管彎制 而成，形成一條或多條冷卻通道，其冷卻強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過了銅冷卻板的冷卻；其二， 由于銅管為拉制或者擠制而成，消除了銅冷卻板材質(zhì)疏松、有鑄造缺陷、存在漏水隱患、成 品率低等缺陷；其三，銅管曲轉(zhuǎn)彎處按流線過渡，局部阻力損失小，可以進(jìn)行多處彎曲，消除 了銅冷卻板水在冷卻水室內(nèi)流動(dòng)造成阻損較大的問題；其四，銅管外包覆耐火材料成為一 體，可以制成大塊安裝，直接將爐襯也砌筑好，簡(jiǎn)單方便；其五，銅冷卻環(huán)相比銅冷卻板消耗 的銅材料要少許多，對(duì)于銅這種貴金屬來說，也就相當(dāng)于節(jié)約了大量的成本。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。

[0008]圖1為本實(shí)用新型--個(gè)實(shí)施例U型單售〒銅冷卻環(huán)。[0009]圖2為本實(shí)用新型--個(gè)實(shí)施例U型單售呼同冷卻環(huán)的側(cè)視圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型--個(gè)實(shí)施例Ω型單-蒙銅冷卻環(huán)。[0011]圖4為本實(shí)用新型--個(gè)實(shí)施例Ω型單-蒙銅冷卻環(huán)的側(cè)視圖。[0012]圖5為本實(shí)用新型--個(gè)實(shí)施例U型多售〒銅冷卻環(huán)。[0013]圖6為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例U型多管銅冷卻環(huán)的側(cè)視圖。圖7為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例ω型多管銅冷卻環(huán)。圖8為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例ω型多管銅冷卻環(huán)的側(cè)視圖圖9為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例多管多層銅冷卻環(huán)。圖10為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例多管多層銅冷卻環(huán)的側(cè)視圖圖11為本實(shí)用新型圓管和扁管的截?cái)嗝媸疽鈭D。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本實(shí)用新型旨在提供一種可以保持甚至增強(qiáng)銅冷卻板的冷卻強(qiáng)度又能克服 其鑄造缺陷的冷卻設(shè)備——銅冷卻環(huán)。
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。圖1-2展示了本實(shí)用新型銅冷卻環(huán)的1個(gè)實(shí)施例。圖1-2中的100展示的是U型 單管銅冷卻環(huán)，包括銅管110、耐火材料120。通過單根銅管110彎制成一端進(jìn)水，另一端出 水的U型冷卻水道回路，120為包覆成一體的耐火材料，具體地，耐火材料120可以通過模具 澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管110的外面。圖3-4展示的是本實(shí)用新型銅冷卻環(huán)的第2個(gè)實(shí)施例，圖3-4中的200展示的是 Ω型單管銅冷卻環(huán)，包括銅管210，耐火材料220。通過單根銅管210彎制成Ω型冷卻水道 回路，耐火材料220包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料220可以通過模具澆注或者搗 打等方式成型包覆在銅管210的外面。圖5-6展示的是本實(shí)用新型銅冷卻環(huán)的第3個(gè)實(shí)施例，圖5-6中的300展示的是U 型多管銅冷卻環(huán)，包括銅管310，耐火材料320。通過多根銅管310彎制成多條U型冷卻水 道回路，耐火材料320包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料320可以通過模具澆注或者 搗打等方式成型包覆在銅管310的外面。圖7-8展示的是本實(shí)用新型銅冷卻環(huán)的第3個(gè)實(shí)施例，圖7-8中的400展示的是 ω型多管銅冷卻環(huán)，包括銅管410，耐火材料420。通過多根銅管410彎制成ω型冷卻水道 回路，耐火材料420包覆這些銅管成一體，具體地，耐火材料420可以通過模具澆注或者搗 打等方式成型包覆在銅管410的外面。圖9-10展示的是本實(shí)用新型銅冷卻環(huán)的第3個(gè)實(shí)施例，圖9-10中的500展示的 是多管多層銅冷卻環(huán)，包括銅管510，耐火材料520。通過多根銅管510彎制成多條冷卻水 道回路，且這些冷卻水道成2層以上排布，耐火材料520包覆這些銅管成一體，具體地，耐火 材料520可以通過模具澆注或者搗打等方式成型包覆在銅管510的外面。較佳地，以上實(shí)施例也可以制作成大塊砌筑成爐體爐襯，安裝簡(jiǎn)單方便，通過冷卻 延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。圖11展示的是銅冷卻環(huán)銅管的截?cái)嗝媸疽鈭D，其截?cái)嗝鏋閳A形、扁圓形及其他。較佳地，截?cái)嗝鏋楸鈭A形可以增大換熱面積，增強(qiáng)冷卻效果。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭 示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求銅冷卻環(huán)，由一根或多根銅管構(gòu)成，其特征在于所述銅管彎制成一條或多條冷卻通道，銅管外面可以包覆耐火材料成型為一體。
2.如權(quán)利要求1所述的銅冷卻環(huán)，其特征在于所述銅管可以是圓管，也可以是扁管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可以保持甚至增強(qiáng)銅冷卻板的冷卻強(qiáng)度又能克服其鑄造缺陷的冷卻設(shè)備——銅冷卻環(huán)，包括一根或多根銅管，其特征在于所述銅管彎制成一條或多條冷卻通道，銅管外面可以包覆耐火材料成型為一體。形成的一條或多條冷卻通道，其冷卻強(qiáng)度可以比銅冷卻板更佳；由于銅管為拉制或者擠制而成，又消除了銅冷卻板材質(zhì)疏松、有鑄造缺陷、存在漏水隱患、成品率低等缺陷，另外還比銅冷卻板節(jié)省銅料。
文檔編號(hào)F27D9/00GK201731768SQ201020246049
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者李立鴻, 翟忠, 陳鋼 申請(qǐng)人:汕頭華興冶金備件廠有限公司