專利名稱：智能型噴射式換熱機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及供暖裝置，屬于換熱機(jī)組結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是智能型噴射式換熱 機(jī)組。
背景技術(shù)：
“采暖換熱用噴射式換熱機(jī)組”，其壓差是一個(gè)可變參數(shù)，通過(guò)實(shí)踐得知，任何供暖 系統(tǒng)的壓差都不是一成不變的，壓差隨著系統(tǒng)與設(shè)備的不斷老化，供暖面積的不斷加大而 改變，故壓差也就很難保證不變，即便是新建的鍋爐房和供暖系統(tǒng)，設(shè)計(jì)的壓差當(dāng)年適應(yīng)噴 射器要求，但來(lái)年就會(huì)變化，從而給噴射器的正常工作帶來(lái)致命的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能型噴射式換熱機(jī)組，結(jié)構(gòu)更新穎、功能更完 善、節(jié)能更顯著、運(yùn)行更可靠、安裝更靈活，維修更方便，可實(shí)現(xiàn)PLC程序控制，多站集中監(jiān) 控監(jiān)測(cè)，省掉了大量的開(kāi)支，提高了自動(dòng)化程度，可提高供暖面積3倍以上，在同等情況下， 其能耗與板式換熱器或其它隔離式換熱器相比可減少80%以上，又可達(dá)到降溫?fù)Q熱，功率 比板換機(jī)組配置的循環(huán)泵的功率小3倍。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種智能型噴射式換熱機(jī)組，包括水力噴射器 和變頻自動(dòng)控制器，一次供暖管網(wǎng)出水端與進(jìn)水管連通，進(jìn)水管連通水力噴射器，水力噴射 器的出水口連接二次供暖管網(wǎng)進(jìn)水端口，二次供暖管網(wǎng)出水端口通過(guò)回水管連接一次供暖 管網(wǎng)進(jìn)水端；水力噴射器的初級(jí)混合導(dǎo)引筒由單個(gè)喇叭狀錐筒和前圓柱筒構(gòu)成，該喇叭狀 錐筒的小端口與前圓柱筒前端筒口連接，并與水力噴射器內(nèi)的噴射咀面對(duì)相配合，其大口 端邊緣與水力噴射器的內(nèi)周壁相密封固接，喇叭狀錐筒內(nèi)壁與水力噴射器前端內(nèi)周壁、噴 射咀之間形成初級(jí)負(fù)壓引流室，喇叭狀錐筒外壁與前圓柱筒筒壁、水力噴射器內(nèi)壁形成次 級(jí)負(fù)壓引流室，喇叭狀錐筒外壁與前圓柱筒內(nèi)壁形成前混液室，在位于初級(jí)混合導(dǎo)引筒的 水力噴射器內(nèi)后部還設(shè)置著次級(jí)混合導(dǎo)引筒，次級(jí)混合導(dǎo)引筒由一對(duì)前、后喇叭狀錐筒和 后圓柱筒構(gòu)成，其前喇叭狀錐筒大口端與前圓柱筒的后端筒口面對(duì)相配合，該對(duì)喇叭狀錐 筒分別與后圓柱筒的前、后端筒口連接構(gòu)成后混液室；進(jìn)水管與旁通管一端連通，旁通管上 串接有旁通電磁閥，并與水力噴射器前端內(nèi)的初級(jí)負(fù)壓引流室連通，初級(jí)負(fù)壓引流室和次 級(jí)負(fù)壓引流室分別通過(guò)主負(fù)壓管路和副負(fù)壓管路相互連通，通過(guò)助流管路連接回水管的進(jìn) 水口處，以及通過(guò)兩分叉管路連接回水管的出水口處，在主負(fù)壓管路和副負(fù)壓管路上分別 串接有負(fù)壓溫控閥和助流溫控閥，在該兩分叉管路上分別通過(guò)支路止回閥和支路電磁開(kāi)關(guān) 閥連通回水管；助流管路上配合串接有主助流泵，在位于主助流泵出水泵口一側(cè)的助流管 路上串接有主止回閥，總電磁開(kāi)關(guān)閥串接安裝在的回水管的中部，進(jìn)水管的出水端口處安 裝著溫度傳感器，溫度傳感器與變頻自動(dòng)控制器的輸入端連接，變頻自動(dòng)控制器的輸出端 與旁通電磁閥、負(fù)壓溫控閥、助流溫控閥、支路電磁開(kāi)關(guān)閥、總電磁開(kāi)關(guān)閥以及支路止回閥 配合連接。[0005]本實(shí)用型依靠變頻控制器工作的原理程序如下①利用壓差自然循環(huán)當(dāng)壓差滿足水力射流器技術(shù)條件時(shí)，機(jī)組自然循環(huán)，無(wú)電功率投入，一次熱水通過(guò) 進(jìn)水管進(jìn)入水力噴射器噴射，其前混液室產(chǎn)生負(fù)壓，回水則通過(guò)串接在一分叉管路上的支 路止回閥以及負(fù)壓溫控閥后，再由初級(jí)負(fù)壓引流室被吸入前混液室，與一次進(jìn)水混合，出水 溫度由負(fù)壓溫控閥自動(dòng)調(diào)節(jié)，使出水按照設(shè)定溫度供水，當(dāng)進(jìn)口溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，負(fù)壓 溫控閥不工作，一次進(jìn)水則直接進(jìn)入二網(wǎng)循環(huán)。當(dāng)進(jìn)口溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，負(fù)壓溫控閥自 動(dòng)開(kāi)啟，負(fù)壓溫控閥的開(kāi)啟角度的大小則根據(jù)進(jìn)口溫度和設(shè)定溫度的差自動(dòng)調(diào)節(jié)，使出口 獲得恒溫。此時(shí)，旁通電磁閥、助流溫控閥、串接在一分叉管路上的支路電磁開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉，減 壓閥、負(fù)壓溫控閥、總電磁開(kāi)關(guān)閥開(kāi)啟。②智能控制運(yùn)行因某種原因，壓差小于噴射器技術(shù)要求時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)開(kāi)始工作。當(dāng)壓差小于正 常值，前混液室無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓，出水溫度升高，當(dāng)高于設(shè)定溫度值時(shí)，主助流泵自動(dòng)開(kāi)啟，在 可跟蹤信息的變頻自動(dòng)控制器下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將回水強(qiáng)行注入后混合室，達(dá)到降溫、采暖的目 的，此時(shí)的工作狀態(tài)為串接在分叉管路上的支路止回閥和負(fù)壓溫控閥自動(dòng)關(guān)閉，回水經(jīng)主 助流泵、串接在助流管路上的主止回閥和助流溫控閥進(jìn)入后混液室，與一次水混合降溫，由 于采用了變頻自動(dòng)控制技術(shù)，從而達(dá)到恒溫供暖，整個(gè)過(guò)程均在變頻自動(dòng)控制狀態(tài)下完成。 此種工作狀態(tài)徹底解決了因壓差小而水力水力噴射器無(wú)法工作的缺陷。本實(shí)用新型和第一 代噴射式換熱機(jī)組比較，不但融入了自動(dòng)控制技術(shù)，使機(jī)組在壓差不管大小的情況下均可 正常工作，同時(shí)，在水力噴射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)上也做了大的改動(dòng)，如噴咀為可調(diào)式，即噴咀的長(zhǎng) 度和直徑大小，可根據(jù)壓差波動(dòng)范圍靈活更換，以提高噴射效果。水力噴射器也采用了炮彈 形狀，方便拆卸更換，操作快捷簡(jiǎn)單。供熱面積與第一代相比，可提高供暖面積3倍以上，在 同等情況下，能耗與板式換熱器(或其它隔離式換熱器)相比可減少80%以上。本實(shí)用新型稱之為“RPS噴射式換熱機(jī)組”(簡(jiǎn)稱RPS)，經(jīng)過(guò)近幾年的應(yīng)用實(shí)踐， 從整體構(gòu)造，技術(shù)上得到了很大提升，適應(yīng)性更強(qiáng)、應(yīng)用范圍更廣、自動(dòng)化程度更高、供暖面 積更大，徹底解決了因壓差小而使機(jī)組無(wú)法正常工作的大缺陷，同時(shí)又融入了溫度自動(dòng)控 制技術(shù)、自動(dòng)減壓、穩(wěn)壓技術(shù)，壓差補(bǔ)償自動(dòng)控制技術(shù)，使RPS智能型噴射式換熱機(jī)組達(dá)到 一個(gè)全新的換熱設(shè)備機(jī)型。它具有三大功能自動(dòng)減壓穩(wěn)壓功能，自動(dòng)調(diào)溫恒溫供熱功能， 壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。與傳統(tǒng)換熱設(shè)備相比有六大特點(diǎn)運(yùn)行費(fèi)用降低80%以上；成本下降 60%以上；維修費(fèi)用降低95%以上；土建投資減少60%以上；噪音下降70%以上；壽命提 高3倍以上，其結(jié)構(gòu)更新穎、功能更完善、節(jié)能更顯著、運(yùn)行更可靠、安裝更靈活，維修更方 便。RPS噴射式換熱機(jī)組噴射器的工作狀態(tài)完全依靠一次供、回水壓差工作，射流器噴射時(shí)， 混合室產(chǎn)生負(fù)壓，回水(即冷水)被吸入混合室，與熱水混合達(dá)到降溫的目的，供、回水壓差 是噴射器工作正常與否的一個(gè)主要條件，因此，噴射器正常工作必須保證供、回水壓差滿足 噴射技術(shù)要求。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種智能型噴射式換熱機(jī)組，如附圖所示，包括水力噴射器9和變頻自動(dòng)控制器， 一次供暖管網(wǎng)出水端與進(jìn)水管1連通，進(jìn)水管1連通水力噴射器9，水力噴射器9的出水口 連接二次供暖管網(wǎng)進(jìn)水端口，二次供暖管網(wǎng)出水端口通過(guò)回水管37連接一次供暖管網(wǎng)進(jìn) 水端；水力噴射器9的初級(jí)混合導(dǎo)引筒由單個(gè)喇叭狀錐筒40和前圓柱筒12構(gòu)成，該喇叭狀 錐筒40的小端口與前圓柱筒12前端筒口連接，并與水力噴射器9內(nèi)的噴射咀8面對(duì)相配 合，其大口端邊緣與水力噴射器9的內(nèi)周壁相密封固接，喇叭狀錐筒40內(nèi)壁與水力噴射器 9前端內(nèi)周壁、噴射咀8之間形成初級(jí)負(fù)壓引流室7，喇叭狀錐筒40外壁與前圓柱筒12筒 壁、水力噴射器9內(nèi)壁形成次級(jí)負(fù)壓引流室10，喇叭狀錐筒40外壁與前圓柱筒12內(nèi)壁形成 前混液室11，在位于初級(jí)混合導(dǎo)引筒的水力噴射器9內(nèi)后部還設(shè)置著次級(jí)混合導(dǎo)引筒，次 級(jí)混合導(dǎo)引筒由一對(duì)前、后喇叭狀錐筒13、16和后圓柱筒15構(gòu)成，其前喇叭狀錐筒13大口 端與前圓柱筒12的后端筒口面對(duì)相配合，該對(duì)喇叭狀錐筒分別與后圓柱筒15的前、后端筒 口連接構(gòu)成后混液室14 ；進(jìn)水管1與旁通管5 —端連通，旁通管5上串接有旁通電磁閥6， 并與水力噴射器9前端內(nèi)的初級(jí)負(fù)壓引流室7連通，初級(jí)負(fù)壓引流室7和次級(jí)負(fù)壓引流室 10分別通過(guò)主負(fù)壓管路41和副負(fù)壓管路38相互連通，通過(guò)助流管路42連接回水管37的 進(jìn)水口處，以及通過(guò)兩分叉管路連接回水管37的出水口處，在主負(fù)壓管路41和副負(fù)壓管路 38上分別串接有負(fù)壓溫控閥21和助流溫控閥23，在該兩分叉管路上分別通過(guò)支路止回閥 30和支路電磁開(kāi)關(guān)閥31連通回水管37 ；助流管路42上配合串接有主助流泵26，在位于主 助流泵26出水泵口一側(cè)的助流管路42上串接有主止回閥25，總電磁開(kāi)關(guān)閥35串接安裝在 的回水管37的中部，進(jìn)水管1的出水端口處安裝著溫度傳感器18，溫度傳感器18與變頻自 動(dòng)控制器的輸入端連接，變頻自動(dòng)控制器的輸出端與旁通電磁閥6、負(fù)壓溫控閥21、助流溫 控閥23、支路電磁開(kāi)關(guān)閥31、總電磁開(kāi)關(guān)閥35以及支路止回閥30配合連接。在位于進(jìn)水管1的進(jìn)水端和出水端分別串接安裝有進(jìn)、出口開(kāi)關(guān)閥2和17，在旁通 管5上還串接有旁通開(kāi)關(guān)閥4，在位于回水管37的進(jìn)水端和出水端分別安裝著進(jìn)口閥門36 和出口閥門29，在主負(fù)壓管路41上串接有支路開(kāi)關(guān)閥22。在位于進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥2和旁通管5之間的進(jìn)水管1上串接有減壓閥3，壓差控制器 28的一端感應(yīng)觸頭設(shè)置在位于減壓閥3與旁通管5之間的進(jìn)水管內(nèi)，壓差控制器28的另一 端感應(yīng)觸頭設(shè)置在位于兩分叉管路與出口閥門之間的回水管37內(nèi)；在進(jìn)水管1出水口處另 外安裝有溫度傳感器19和壓力傳感器20，減壓閥3與變頻控制器的輸出端配合連接，壓差 控制器28、溫度傳感器19和壓力傳感器20配合連接變頻控制其的輸入端。本實(shí)用新型具 備壓差補(bǔ)償控制技術(shù)，其原理介紹如下本機(jī)組還解決了在供暖系統(tǒng)中存在的一個(gè)因壓差小而導(dǎo)致循環(huán)不暢的問(wèn)題，如供 水壓力為0. 4Mpa、回水壓力為0. 38Mpa，壓差只有0. 02Mpa (在供暖領(lǐng)域經(jīng)常見(jiàn)到壓差只有 0. 01-0. 02Mpa)，如果用戶室內(nèi)安裝有暖氣片，則系統(tǒng)免強(qiáng)循環(huán)，但供暖質(zhì)量沒(méi)有保證，如果 用戶為地暖則已無(wú)法正常供暖，此時(shí)壓差對(duì)系統(tǒng)循環(huán)就會(huì)造成很大影響。為此，本機(jī)組在 設(shè)計(jì)上解決了因壓差小而造成系統(tǒng)循環(huán)不暢的問(wèn)題，原理為當(dāng)供、回水壓差小到一定程度 時(shí)，水力噴射器9很難產(chǎn)生負(fù)壓，冷水無(wú)法吸入，出水溫度必然升高，壓差控制器28便會(huì)輸 出一個(gè)信號(hào)，變頻自動(dòng)控制器 便自動(dòng)啟動(dòng)，總電磁開(kāi)關(guān)閥35自動(dòng)關(guān)閉，旁通電磁閥6和支路 電磁閥31自動(dòng)開(kāi)啟，主助流泵26工作，冷水在主助流泵26的代動(dòng)下，一部分回水經(jīng)負(fù)壓溫控閥21進(jìn)入后混液室14與一次進(jìn)水混合降溫，達(dá)到降溫?fù)Q熱之目的，另一部份出水經(jīng)與主 助流泵26串接的主止回閥25和支路電磁開(kāi)關(guān)閥31進(jìn)入一次回水系統(tǒng)，進(jìn)行增壓工作，使 供、回水壓差拉大至0. IMpa以上，循環(huán)速度加強(qiáng)達(dá)到正常供暖，這一拉大壓差的技術(shù)措施 解決了很多用戶系統(tǒng)壓差小而循環(huán)不好，供暖不良的問(wèn)題，同時(shí)機(jī)組不做任何改變，僅靠本 機(jī)組一小型助流泵即可完成增壓，又可達(dá)到降溫?fù)Q熱，在同種情況下，與板式換熱器相比， 本機(jī)實(shí)用新型的助流泵功率比板換機(jī)組配置的循環(huán)泵功率小3倍。在主止回閥25出水閥口一側(cè)的助流管路42上還串接著一主開(kāi)關(guān)閥24，在位于主 助流泵26進(jìn)水泵口一側(cè)的助流管路42上還串接著另一主開(kāi)關(guān)閥27。主負(fù)壓管路41通過(guò)備用助流管路43和助流管路42的進(jìn)水口處相連接，在備用助 流管路43上串接有備用助流泵34，在備用助流泵34進(jìn)、出口兩端的備用管路43上分別串 接著進(jìn)、出水備用開(kāi)關(guān)閥39和32，在備用助流泵34出水泵口和出口備用開(kāi)關(guān)閥32之間的 備用助流管路43上還配合串接有副止回閥33。例如，機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，配置的主助流泵26的功率為7. 5KW，當(dāng)一次供水溫度低于或 等于設(shè)定溫度時(shí)，主助流泵26不啟動(dòng)，電量消耗為零；當(dāng)供水溫度逐漸升高時(shí)，主助流泵26 開(kāi)始工作，其功率與之相適應(yīng)增加，在變頻自動(dòng)控制器的控制下緩緩起動(dòng)，其信息控制系統(tǒng) 跟蹤進(jìn)水溫度的變化而控制助流泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，從而使出口溫度達(dá)到恒溫控制。如當(dāng)進(jìn) 口溫度70°C時(shí)，助流泵實(shí)際投入功率 為彡1.5KW，RPS采用溫控變頻技術(shù)，節(jié)能最高可達(dá)到 90%左右。噴射式換熱機(jī)組可實(shí)現(xiàn)PLC程序控制，多站集中監(jiān)控監(jiān)測(cè)，省掉了大量的開(kāi)支， 提高了自動(dòng)化程度。
權(quán)利要求一種智能型噴射式換熱機(jī)組，包括水力噴射器(9)和變頻自動(dòng)控制器，一次供暖管網(wǎng)出水端與進(jìn)水管(1)連通，進(jìn)水管(1)連通水力噴射器(9)，水力噴射器(9)的出水口連接二次供暖管網(wǎng)進(jìn)水端口，二次供暖管網(wǎng)出水端口通過(guò)回水管(37)連接一次供暖管網(wǎng)進(jìn)水端；水力噴射器(9)的初級(jí)混合導(dǎo)引筒由單個(gè)喇叭狀錐筒(40)和前圓柱筒(12)構(gòu)成，該喇叭狀錐筒(40)的小端口與前圓柱筒(12)前端筒口連接，并與水力噴射器(9)內(nèi)的噴射咀(8)面對(duì)相配合，其大口端邊緣與水力噴射器(9)的內(nèi)周壁相密封固接，喇叭狀錐筒(40)內(nèi)壁與水力噴射器(9)前端內(nèi)周壁、噴射咀(8)之間形成初級(jí)負(fù)壓引流室(7)，喇叭狀錐筒(40)外壁與前圓柱筒(12)筒壁、水力噴射器(9)內(nèi)壁形成次級(jí)負(fù)壓引流室(10)，喇叭狀錐筒(40)外壁與前圓柱筒(12)內(nèi)壁形成前混液室(11)，其特征是在位于初級(jí)混合導(dǎo)引筒的水力噴射器(9)內(nèi)后部還設(shè)置著次級(jí)混合導(dǎo)引筒，次級(jí)混合導(dǎo)引筒由一對(duì)前、后喇叭狀錐筒(13)、(16)和后圓柱筒(15)構(gòu)成，其前喇叭狀錐筒(13)大口端與前圓柱筒(12)的后端筒口面對(duì)相配合，該對(duì)喇叭狀錐筒分別與后圓柱筒(15)的前、后端筒口連接構(gòu)成后混液室(14)；進(jìn)水管(1)與旁通管(5)一端連通，旁通管(5)上串接有旁通電磁閥(6)，并與水力噴射器(9)前端內(nèi)的初級(jí)負(fù)壓引流室(7)連通，初級(jí)負(fù)壓引流室(7)和次級(jí)負(fù)壓引流室(10)分別通過(guò)主負(fù)壓管路(41)和副負(fù)壓管路(38)相互連通，通過(guò)助流管路(42)連接回水管(37)的進(jìn)水口處，以及通過(guò)兩分叉管路連接回水管(37)的出水口處，在主負(fù)壓管路(41)和副負(fù)壓管路(38)上分別串接有負(fù)壓溫控閥(21)和助流溫控閥(23)，在該兩分叉管路上分別通過(guò)支路止回閥(30)和支路電磁開(kāi)關(guān)閥(31)連通回水管(37)；助流管路(42)上配合串接有主助流泵(26)，在位于主助流泵(26)出水泵口一側(cè)的助流管路(42)上串接有主止回閥(25)，總電磁開(kāi)關(guān)閥(35)串接安裝在的回水管(37)的中部，進(jìn)水管(1)的出水端口處安裝著溫度傳感器(18)，溫度傳感器(18)與變頻自動(dòng)控制器的輸入端連接，變頻自動(dòng)控制器的輸出端與旁通電磁閥(6)、負(fù)壓溫控閥(21)、助流溫控閥(23)、支路電磁開(kāi)關(guān)閥(31)、總電磁開(kāi)關(guān)閥(35)以及支路止回閥(30)配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型噴射式換熱機(jī)組，其特征是在位于進(jìn)水管(1)的進(jìn) 水端和出水端分別串接安裝有進(jìn)、出口開(kāi)關(guān)閥(2)和(17)，在旁通管(5)上還串接有旁通 開(kāi)關(guān)閥(4)，在位于回水管(37)的進(jìn)水端和出水端分別安裝著進(jìn)口閥門(36)和出口閥門 (29)，在主負(fù)壓管路(41)上串接有支路開(kāi)關(guān)閥(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能型噴射式換熱機(jī)組，其特征是在位于進(jìn)口開(kāi)關(guān)閥(2) 和旁通管(5)之間的進(jìn)水管(1)上串接有減壓閥(3)，壓差控制器(28)的一端感應(yīng)觸頭設(shè) 置在位于減壓閥(3)與旁通管(5)之間的進(jìn)水管內(nèi)，壓差控制器(28)的另一端感應(yīng)觸頭設(shè) 置在位于兩分叉管路與出口閥門之間的回水管(37)內(nèi)；在進(jìn)水管(1)出水口處另外安裝有 溫度傳感器(19)和壓力傳感器(20)，減壓閥(3)與變頻控制器的輸出端配合連接，壓差控 制器(28)、溫度傳感器(19)和壓力傳感器(20)配合連接變頻控制其的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型噴射式換熱機(jī)組，其特征是在主止回閥(25)出水閥 口一側(cè)的助流管路(42)上還串接著一主開(kāi)關(guān)閥(24)，在位于主助流泵(26)進(jìn)水泵口一側(cè) 的助流管路(42)上還串接著另一主開(kāi)關(guān)閥(27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型噴射式換熱機(jī)組，其特征是主負(fù)壓管路(41)通過(guò)備 用助流管路(43)和助流管路(42)的進(jìn)水口處相連接，在備用助流管路(43)上串接有備用 助流泵(34)，在備用助流泵(34)進(jìn)、出口兩端的備用管路(43)上分別串接著進(jìn)、出水備用開(kāi)關(guān)閥(39)和(32)，在備用助流泵(34)出水泵口和出口備用開(kāi)關(guān)閥(32)之間的備用助流 管路(43)上還配合串接有副止回閥(33)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能型噴射式換熱機(jī)組，主要由水力噴射器、變頻自動(dòng)控制器以及各種電磁閥和水泵相配合連接構(gòu)成，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更新穎、功能更完善、節(jié)能更顯著、運(yùn)行更可靠、安裝更靈活，維修更方便，可實(shí)現(xiàn)PLC程序控制，多站集中監(jiān)控監(jiān)測(cè)，省掉了大量的開(kāi)支，提高了自動(dòng)化程度，可提高供暖面積3倍以上，在同等情況下，其能耗與板式換熱器或其它隔離式換熱器相比可減少80％以上，又可達(dá)到降溫?fù)Q熱，功率比板換機(jī)組配置的循環(huán)泵的功率小3倍。
文檔編號(hào)F24D19/10GK201772560SQ201020240499
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者魏輔坤 申請(qǐng)人:魏輔坤