專利名稱：一種節(jié)能熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于溫室大棚、禽舍保暖用的熱風(fēng)爐，特別涉及一種能夠?qū)?燃料充分燃燒且那個進行溫度調(diào)節(jié)的節(jié)能熱風(fēng)爐，是對現(xiàn)有溫室大棚、禽舍中的熱風(fēng)爐結(jié) 構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
目前，用于溫室大棚、禽舍保暖用的熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)簡單，只具有一個燃燒爐膛，燃 煤燃燒不充分，浪費比較嚴重，而且這種熱風(fēng)爐功能單一，溫度不能調(diào)節(jié)，并不適用種植農(nóng) 戶和飼養(yǎng)農(nóng)戶的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種節(jié)能效果好、熱效率利用率高且能調(diào)節(jié)控 制熱風(fēng)溫度的節(jié)能熱風(fēng)爐。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛以及與爐膛連通的空氣換熱裝置，其 特征在于所述爐膛內(nèi)設(shè)有上、下兩排爐排，上、下兩排爐排將爐膛分隔成上、下兩個燃燒 室，每個燃燒室上對應(yīng)設(shè)置一個填煤口。以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述空氣換熱裝置包括一個與爐膛連通的空氣換熱器，在爐體內(nèi)設(shè)有進風(fēng)室和熱 風(fēng)室，進風(fēng)室上設(shè)有進風(fēng)口，熱風(fēng)室上設(shè)有熱風(fēng)出口，所述進風(fēng)室和熱風(fēng)室分別與空氣換熱 器連通，所述空氣換熱器上設(shè)有出煙管。進一步改進所述空氣換熱器包括一個密閉的箱體，所述箱體包括上管板和下管板，所述上管 板和下管板之間設(shè)有若干根換熱管，換熱管之間為換熱室。更進一步改進所述上管板與爐體的上殼壁之間設(shè)有兩塊上風(fēng)室隔板，所述兩塊上風(fēng)室隔板之間 為與換熱室連通的上風(fēng)室。更進一步改進所述下管板與爐體的下殼壁之間設(shè)有與進風(fēng)室連通的下風(fēng)室和與換熱室連通的 回程風(fēng)室，所述回程風(fēng)室與下風(fēng)室之間設(shè)有下風(fēng)室隔板。冷空氣從進風(fēng)口進入到進風(fēng)室，然后進入下風(fēng)室，穿過空氣換熱管進入上風(fēng)室，然 后再反向穿過空氣換熱管進入回程風(fēng)室，再反向穿過空氣換熱管進入空氣換熱管，最后從 熱風(fēng)出口進入到溫室大棚或禽舍內(nèi)，冷空氣經(jīng)過三回程的流動，增加了冷空氣的換熱流程， 提高了換熱效率。另一種改進所述爐膛的四周設(shè)有耐火層，靠近箱體一側(cè)的耐火層上設(shè)有換熱室 連通口，所述箱體內(nèi)豎直設(shè)有若干道隔板，若干道隔板交錯設(shè)置。[0016]爐膛內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過換熱室連通口進入到熱風(fēng)室內(nèi)，由于若干道隔板交錯設(shè)置，使 得熱風(fēng)在熱風(fēng)室內(nèi)曲折流動，延長的熱風(fēng)的流程，提高了換熱效率。另一種改進所述爐膛的頂部設(shè)有一根降溫管，所述降溫管位于熱風(fēng)室內(nèi)，降溫管 的其中一端與熱風(fēng)室連通，另一端伸出到爐體的外部。平時降溫管處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)熱風(fēng)室內(nèi)的溫度過高，需要降溫時，可以將降溫管打 開，讓冷空氣通過降溫管進入到熱風(fēng)室內(nèi)與熱風(fēng)交匯，降低了熱風(fēng)的溫度，調(diào)節(jié)了溫室大棚 或禽舍內(nèi)的溫度。另一種改進所述爐體的一側(cè)設(shè)有副進風(fēng)口，所述副進風(fēng)口與進風(fēng)室連通。該副進風(fēng)口可以外接濕簾對棚內(nèi)進行降溫和加濕。另一種改進所述爐體的前后兩側(cè)以及一端的外側(cè)設(shè)有外殼體，所述外殼體與爐 體之間具有夾層，該夾層與進風(fēng)室和熱風(fēng)室分別連通。進一步改進夾層內(nèi)設(shè)有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板將夾層分隔成六個風(fēng) 室，該六個風(fēng)室依次連通。夾層的設(shè)置，使得爐體向外部散發(fā)的熱量得到了回收利用，提高了換熱效率，節(jié)約 了能源。本實用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點1、上、下兩排爐排將爐膛分隔成上、下兩個燃燒室，上燃燒室內(nèi)沒有充分燃燒的煤 炭下落到下燃燒室內(nèi)進行二次燃燒，從根本上提高了煤炭利用率；2、能有效控制上下限溫度，當(dāng)棚內(nèi)溫度達到標準時，只用下燃燒室就可以有效控 制爐膛溫度的上升；3、換熱管豎立排列，灰塵自動下落，有效控制對環(huán)境的污染和清灰的次數(shù)；4、爐膛頂部設(shè)有降溫管，有效控制出風(fēng)口的溫度；5、所述爐體的一側(cè)設(shè)有副進風(fēng)口，所述副進風(fēng)口與進風(fēng)室連通，該副進風(fēng)口可以 外接濕簾對棚內(nèi)進行降溫和加濕。本實用新型采用上述方案，能夠?qū)⑷剂铣浞秩紵?，?jié)能效果好，通過在爐體的外部 加設(shè)夾層，能夠提高熱效率，而且溫度能夠調(diào)節(jié)，非常適用于種植農(nóng)戶和飼養(yǎng)農(nóng)戶的需要。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

附圖1為本實用新型實施例中熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中的A-A向剖視圖；附圖3為附圖2中的B-B向剖視圖；附圖4為附圖3中的C-C向剖視圖。圖中1_爐體；2-爐膛；3-進風(fēng)室；4-出煙管；5-進風(fēng)口 ；6_上管板；7_上風(fēng)室 隔板；8-上風(fēng)室；9-回程風(fēng)室；10-熱風(fēng)出口 ； 11-熱風(fēng)室；12-保溫層；13-下風(fēng)室；14-換 熱室；15-空氣換熱管；16-上爐排；17-上填煤口 ；18-下填煤口 ；19-扒灰口 ；20-下爐排； 21-耐火層；22、23_側(cè)清灰口 ；24-換熱室連通口 ；25-外殼體；26-風(fēng)室連通口 ；27-下隔 板；28-上隔板；29、38_連通口 ；30、35_導(dǎo)風(fēng)彎板；31-第六側(cè)風(fēng)室；32-第一側(cè)風(fēng)室；33-副 進風(fēng)口 ；34-閥板；36-第三側(cè)風(fēng)室；37-降溫管；39-第四側(cè)風(fēng)室；40-第五側(cè)風(fēng)室；41-第二側(cè)風(fēng)室；42-第一隔板；43-第二隔板；44-下管板；45-下風(fēng)室隔板；46-鼓風(fēng)機。
具體實施方式
實施例，如圖1所示，一種節(jié)能熱風(fēng)爐，包括爐體1，爐體1內(nèi)設(shè)有爐膛2以及與爐 膛2連通的空氣換熱裝置，爐體1的殼壁外側(cè)設(shè)有保溫層12，所述爐膛2內(nèi)設(shè)有上爐排16 和下爐排20，上爐排16和下爐排20將爐膛2分隔成上、下兩個燃燒室，上燃燒室對應(yīng)設(shè)置 一個上填煤口 17，下燃燒室對應(yīng)設(shè)置一個下填煤口 18，所述下填煤口 18的下方設(shè)有扒灰口 19，上燃燒室內(nèi)沒有充分燃燒的煤炭下落到下燃燒室內(nèi)進行二次燃燒，從根本上提高了煤 炭利用率。所述空氣換熱裝置包括一個與爐膛2連通的空氣換熱器，在爐體1內(nèi)設(shè)有進風(fēng)室 3和熱風(fēng)室11，進風(fēng)室3上設(shè)有進風(fēng)口 5，在進風(fēng)口 5上安裝鼓風(fēng)機46，所述空氣換熱器包括一個密閉的箱體，所述箱體包括上管板6和下管板44，所述 上管板6和下管板44之間設(shè)有若干根空氣換熱管15，空氣換熱管15之間為換熱室14，所 述上管板6與爐體1的上殼壁之間設(shè)有兩塊上風(fēng)室隔板7，所述兩塊上風(fēng)室隔板7之間為與 換熱室14連通的上風(fēng)室8，所述下管板44與爐體1的下殼壁之間設(shè)有與進風(fēng)室3連通的下 風(fēng)室13和與換熱室14連通的回程風(fēng)室9，所述回程風(fēng)室9與下風(fēng)室13之間設(shè)有下風(fēng)室隔 板45，所述回程風(fēng)室9與熱風(fēng)室11連通，在熱風(fēng)室11上設(shè)有熱風(fēng)出口 10，所述空氣換熱器 上設(shè)有出煙管4。冷空氣從進風(fēng)口 5進入到進風(fēng)室3，然后進入下風(fēng)室13，穿過空氣換熱管15進入 上風(fēng)室8，然后再反向穿過空氣換熱管15進入回程風(fēng)室9，再反向穿過空氣換熱管15進入 熱風(fēng)室11，最后從熱風(fēng)出口 10進入到溫室大棚或禽舍內(nèi)，冷空氣經(jīng)過三回程的流動，增加 了冷空氣的換熱流程，提高了換熱效率。所述爐膛2的頂部設(shè)有一根降溫管37，所述降溫管37位于熱風(fēng)室11內(nèi)，降溫管 37的其中一端與熱風(fēng)室14連通，另一端伸出到爐體1的外部。平時降溫管處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)熱風(fēng)室內(nèi)的溫度過高，需要降溫時，可以將降溫管打 開，讓冷空氣通過降溫管進入到熱風(fēng)室內(nèi)與熱風(fēng)交匯，降低了熱風(fēng)的溫度，調(diào)節(jié)了溫室大棚 或禽舍內(nèi)的溫度。如圖2所示，所述爐膛2的四周設(shè)有耐火層21，靠近箱體一側(cè)的耐火層21上設(shè)有 換熱室連通口 24，所述箱體內(nèi)豎直設(shè)有第一隔板42和第二隔板43，第一隔板42和第二隔 板43交錯設(shè)置，爐膛內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過換熱室連通口 24進入到熱風(fēng)室14內(nèi)，由于第一隔板42 和第二隔板43交錯設(shè)置，使得熱風(fēng)在熱風(fēng)室14內(nèi)曲折流動，延長了熱風(fēng)的流程，提高了換 熱效率。所述爐體1的下部兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)清灰口 22和側(cè)清灰口 23，所述側(cè)清灰口 22和 側(cè)清灰口 23分別與下風(fēng)室13和回程風(fēng)室9連通。如圖3、圖4所示，所述爐體1的一側(cè)設(shè)有副進風(fēng)口 33，所述副進風(fēng)口 33與進風(fēng)室 3連通，在進風(fēng)室3內(nèi)靠近副進風(fēng)口 33的一側(cè)設(shè)有閥板34，所述閥板34的上端與爐體1的 殼壁轉(zhuǎn)動連接，防止了進風(fēng)室內(nèi)的空氣逆向流動，在進風(fēng)室3內(nèi)位于閥板34的上側(cè)位置設(shè) 有導(dǎo)風(fēng)彎板35，所述導(dǎo)風(fēng)彎板35的上端密封，下端與爐體1的殼壁之間形成進風(fēng)口。所述爐體1的前后兩側(cè)以及一端的外側(cè)設(shè)有外殼體25，所述外殼體25與爐體1之間具有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有上隔板28和下隔板27，上隔板28和下隔板27將夾層分隔成第一 側(cè)風(fēng)室32、第二側(cè)風(fēng)室41、第三側(cè)風(fēng)室36、第四側(cè)風(fēng)室39、第五側(cè)風(fēng)室40和第六側(cè)風(fēng)室31， 第一側(cè)風(fēng)室32通過風(fēng)室連通口 26與進風(fēng)室3連通，該六個風(fēng)室依次連通，在下隔板27上 設(shè)有連通口 38，所述連通口 38將第三側(cè)風(fēng)室36、第四側(cè)風(fēng)室39連通，在上隔板28上設(shè)有 連通口 29，該連通口 29與熱風(fēng)室11連通，在連通口 29的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)彎板30。 夾層的設(shè)置，使得爐體向外部散發(fā)的熱量得到了回收利用，提高了換熱效率，節(jié)約 了能源。
權(quán)利要求一種節(jié)能熱風(fēng)爐，包括爐體(1)，爐體(1)內(nèi)設(shè)有爐膛(2)以及與爐膛(2)連通的空氣換熱裝置，其特征在于所述爐膛(2)內(nèi)設(shè)有上、下兩排爐排，上、下兩排爐排將爐膛(2)分隔成上、下兩個燃燒室，每個燃燒室上對應(yīng)設(shè)置一個填煤口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述空氣換熱裝置包括一個與 爐膛(2)連通的空氣換熱器，在爐體(1)內(nèi)設(shè)有進風(fēng)室(3)和熱風(fēng)室(11)，進風(fēng)室(3)上設(shè) 有進風(fēng)口(5)，熱風(fēng)室(11)上設(shè)有熱風(fēng)出口(10)，所述進風(fēng)室(3)和熱風(fēng)室(11)分別與空 氣換熱器連通，所述空氣換熱器上設(shè)有出煙管(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述空氣換熱器包括一個密閉 的箱體，所述箱體包括上管板(6)和下管板(44)，所述上管板(6)和下管板(44)之間設(shè)有 若干根換熱管(15)，換熱管(15)之間為換熱室(14)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述上管板(6)與爐體(1)的 上殼壁之間設(shè)有兩塊上風(fēng)室隔板(7)，所述兩塊上風(fēng)室隔板(7)之間為與換熱室(14)連通 的上風(fēng)室⑶。
5.如權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述下管板(44)與爐體(1)的 下殼壁之間設(shè)有與進風(fēng)室(3)連通的下風(fēng)室(13)和與換熱室(14)連通的回程風(fēng)室(9)，所述回程風(fēng)室(9)與下風(fēng)室(13)之間設(shè)有下風(fēng)室隔板 (45)。
6.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐膛(2)的四周設(shè)有耐火 層(21)，靠近箱體一側(cè)的耐火層(21)上設(shè)有換熱室連通口(24)，所述箱體內(nèi)豎直設(shè)有若干 道隔板，若干道隔板交錯設(shè)置。
7.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐膛(2)的頂部設(shè)有一根 降溫管(37)，所述降溫管(37)位于熱風(fēng)室(11)內(nèi)，降溫管(37)的其中一端與熱風(fēng)室(14) 連通，另一端伸出到爐體(1)的外部。
8.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐體(1)的一側(cè)設(shè)有副進 風(fēng)口(33)，所述副進風(fēng)口(33)與進風(fēng)室(3)連通。
9.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐體(1)的前后兩側(cè)以及 一端的外側(cè)設(shè)有外殼體(25)，所述外殼體(25)與爐體(1)之間具有夾層，該夾層與進風(fēng)室 (3)和熱風(fēng)室(11)分別連通。
10.如權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能熱風(fēng)爐，其特征在于夾層內(nèi)設(shè)有上隔板(28)和下 隔板(27)，上隔板(28)和下隔板(27)將夾層分隔成六個風(fēng)室，該六個風(fēng)室依次連通。專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能熱風(fēng)爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛以及與爐膛連通的空氣換熱裝置，所述爐膛內(nèi)設(shè)有上、下兩排爐排，上、下兩排爐排將爐膛分隔成上、下兩個燃燒室，每個燃燒室上對應(yīng)設(shè)置一個填煤口，上燃燒室內(nèi)沒有充分燃燒的煤炭下落到下燃燒室內(nèi)進行二次燃燒，從根本上提高了煤炭利用率。
文檔編號F24H3/08GK201672668SQ20102022635
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者張洪波 申請人:青州市碩陽熱風(fēng)爐廠