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一種電弧爐中心小爐蓋的制作方法

文檔序號:4697821閱讀:517來源:國知局
專利名稱:一種電弧爐中心小爐蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,是對煉鋼爐中心小爐蓋的改進,尤其涉及一種電弧 爐中心小爐蓋。
背景技術(shù)
現(xiàn)代電弧爐爐蓋一般是由水冷大爐蓋和中心小爐蓋組成,中心小爐蓋也稱爐蓋三 角區(qū)或中心蓋。中心小爐蓋一般為耐材制成,其作用一是在電弧爐冶煉過程屏蔽弧光和爐 內(nèi)的熱量,減少熱量散失,保護爐頂設(shè)備;二是防止水冷大爐蓋聯(lián)電起弧打漏,減少不必要 的熱停。但隨著電弧爐冶煉周期的縮短,單位時間能量輸入加大,特別是供氧強度的增加, 化學(xué)反應(yīng)速度急劇增加,爐內(nèi)形成高溫、高壓的氧化氣氛,中心小爐蓋的工作條件惡化。高 溫氣流的沖刷、噴濺的高溫爐渣以及氣體的化學(xué)侵蝕使中心小爐蓋壽命大幅度降低。由于 中心小爐蓋壽命低且不穩(wěn)定,不能實現(xiàn)更換中心小爐蓋與計劃停爐同步,影響電弧爐冶煉 的連續(xù)性,最終影響連鑄澆注的穩(wěn)定性。不但造成生產(chǎn)效率降低,而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高壽命的電弧爐中心小爐
至 rm o實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采取的技術(shù)方案是該中心小爐蓋包括有用耐火材料澆鑄成 型的耐火材料爐蓋體及電極孔,在耐火材料爐蓋體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形主通道,其截面形狀、層數(shù) 不限,主通道在耐火材料爐蓋體上表面留有開口。在環(huán)形主通道內(nèi)側(cè)設(shè)有若干開口,開口 與通向耐火材料爐蓋體下表面和電極孔內(nèi)側(cè)面形狀不限的細小通道貫通,細小通道向下傾 斜一定角度。環(huán)形主通道設(shè)置1 3條,每個環(huán)形主通道設(shè)有細小通道條數(shù)不低于3條。 所說的環(huán)形主通道表面設(shè)有固定鋼筋使管路與耐材緊密連接。所說的細小通道向下傾側(cè) 0-30°。上表面環(huán)形主通道口外連接氣水混合裝置,將氣水按一定比例混合后,以一定壓力 通入環(huán)形主通道,隨之通過與中心小爐蓋下表面和電極孔內(nèi)側(cè)相通的細小通道,實現(xiàn)對中 心小爐蓋,特別是電極孔三角區(qū)的冷卻。氣體介質(zhì)選擇壓縮空氣或氮氣。本實用新型通過通入氣水冷卻,在不損害耐火材料爐蓋體的前提下,降低中心小 爐蓋特別是電極三角區(qū)溫度,使?fàn)t蓋的各部位侵蝕同步,提高小爐蓋壽命。且可通過調(diào)整氣 水比例,改變冷卻效果。采用金屬實體占位制作環(huán)形主通道,可起到骨架作用,強化小爐蓋 的一體性,有效避免中心小爐蓋使用后期墜入爐內(nèi)。內(nèi)部設(shè)有燒失體占位方式制作的細小 通道,可對耐材因各部位受熱不均因起的膨脹起到有效緩沖,減少其起破壞作用,防止由此 引起的開裂。中心小爐蓋壽命提高,可減少電爐停爐時間,提高生產(chǎn)率,并有利于生產(chǎn)穩(wěn)定 均衡,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型也適用于其他冶金爐中心小爐蓋。

圖1是本實用新型的俯視圖;[0007]圖2本實用新型圖1的A-A剖視圖。圖中,1、耐火材料爐蓋體,2、電極孔,3、環(huán)形主通道,4、主通道開口,5、細小通道, 6、固定鋼筋,7、開口。
具體實施方式
參見附圖。該中心小爐蓋包括有耐火材料爐蓋體1及電極孔2,在耐火材料爐蓋體 1內(nèi)部設(shè)有環(huán)形主通道3,其截面形狀、層數(shù)不限,環(huán)形主通道3在耐火材料爐蓋體1上表面 留有主通道開口 4。在環(huán)形主通道3內(nèi)側(cè)設(shè)有若干開口 7,各開口 7與通向中心小爐蓋下表 面和電極孔內(nèi)側(cè)面形狀不限的細小通道5貫通,細小通道5向下傾斜一定角度。環(huán)形主通 道3設(shè)置1 3條,每個環(huán)形主通道3上設(shè)有細小通道5的條數(shù)不低于3條。所說的環(huán)形 主通道3表面設(shè)有固定鋼筋6使環(huán)形主通道3與耐火材料爐蓋體1緊密結(jié)合。所說的細小 通道5向下傾側(cè)0-30°。使用時,外接氣水混合裝置。以一定壓力的氣水混合物進入環(huán)形主通道3,并通過 環(huán)形主通道3內(nèi)側(cè)的開口 7進入通向耐火材料爐蓋體1下表面和電極孔2內(nèi)側(cè)面的細小通 道5。氣水混合物在冷卻過程中,其中的水隨溫度的升高,不斷汽化,氣體介質(zhì)促進水汽從通 向耐火材料爐蓋體下表面和電極孔內(nèi)側(cè)面的細小通道5排出,帶走大量的熱量,在不損害 小爐蓋1耐火材料的前提下,實現(xiàn)對小爐蓋,特別是電極三角區(qū)的冷卻。
權(quán)利要求一種電弧爐中心小爐蓋,包括有耐火材料爐蓋體(1)及電極孔(2),其特征是在耐火材料爐蓋體(1)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形主通道(3),其截面形狀、層數(shù)不限,環(huán)形主通道(3)在耐火材料爐蓋體(1)上表面留有主通道開口(4),在環(huán)形主通道(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干開口,各開口與通向耐火材料爐蓋體(1)下表面和電極孔內(nèi)側(cè)面形狀不限的細小通道5貫通,細小通道5向下傾斜一定角度0 30°。
2.按照權(quán)利要求1所說的電弧爐中心小爐蓋,其特征是環(huán)形主通道(3)設(shè)置1 3條, 每個環(huán)形主通道(3)上設(shè)有細小通道(5)的條數(shù)不低于3條。
3.按照權(quán)利要求1所說的電弧爐中心小爐蓋,其特征是所說的環(huán)形主通道(3)表面設(shè) 有固定鋼筋(6),使環(huán)形主通道(3)與耐火材料爐蓋體(1)緊密結(jié)合。
專利摘要本實用新型涉及一種電弧爐中心小爐蓋,包括有耐火材料爐蓋體(1)及電極孔(2),其特征是在耐火材料爐蓋體(1)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形主通道(3),其截面形狀、層數(shù)不限,環(huán)形主通道(3)在耐火材料爐蓋體(1)上表面留有主通道開口(4),在環(huán)形主通道(3)內(nèi)側(cè)設(shè)有若干開口(7),各開口(7)與通向耐火材料爐蓋體(1)下表面和電極孔內(nèi)側(cè)面形狀不限的細小通道5貫通,細小通道5向下傾斜一定角度0-30°,本實用新型通過通入氣水冷卻,在不損害耐火材料爐蓋體的前提下,降低中心小爐蓋特別是電極三角區(qū)溫度,使?fàn)t蓋的各部位侵蝕同步,提高小爐蓋壽命。
文檔編號F27B3/10GK201680702SQ20102020883
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者孫永喜, 張君平, 慕長征, 李法興, 毛建強, 王保峰, 王超, 賈俊文, 馬傳慶 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司
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